Способ замены оси баланса часов и устройство для его осуществления

 

Изобретейие относится к технологии ремонта хронометрических приборов и позволяет сохранить характеристики баланса при замене его оси. С закрепленного в отверстии пружинной планки 11 баланса снимают стачиванием его оси спираль. Отламьшают часть оси баланса, установленной в отверстии хоботка 13, вместе с двойным роликом. Стачивают оставшуюся часть оси баланса до размера 0,05-0,1 мм, устанавливаемого ограничителем 6 с помощью разрезной гайки 7. Затем ось с балансом устанавливают в отверстии матриш | 2 потанса и поворотом нажимного винта 10 через пуансон 4 вьадавливают ось из баланса и запрессовывают в него новую ось. Подобным образом выпрессовырают из двойного ролика часть отломанной оси, после чего на него насаживают импульсньй камень. 2 с., 3 з.п. ф-лы, 15 ил. с б (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 04 D 1 02

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ""

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3848560/24-10 (22) 16.01.85 (46) 15 03 8?. Бюл. Р 10 (75) М.И.Сырма (53) 681. 11. 05. 8(088.8) (56) Харитончук A.Ï. Справочная книга по ремонту часов. И.: Легкая ин" дустрия, 1983 с, 111, рис.83.

Шамонова Л.В. Ремонт наручных часов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с.б8. (54) СПОСОБ ЗАМЕНЫ ОСИ БАЛАНСА ЧАСОВ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к технологии ремонта хронометрических приборов и позволяет сохранить характеристики баланса при замене его оси.

С закрепленного в отверстии пружин„„SU,» 1297001 А 1 ной планки 11 баланса снимают стачиванием его оси спираль. Отламывают часть оси баланса, установленной в отверстии хоботка 13, вместе с двойным роликом. Стачивают оставшуюся часть оси бапанса до размера

0,05-0,1 жч, устанавливаемого ограничителем 6 с помощью разрезной гайки 7. Затем ось с балансом устанавливают в отверстии матрицы 2 потанса и поворотом нажимного винта 10 через пуансон 4 выдавливают ось из баланса и запрессовывают в него новую ось. Подобным образом вынрессовывают из двойного ролика часть отломанной оси, после чего на него насаживают импульсный камень. 2 с., 3 s,ï. ф-лы, 15 ил.

1297001

Изобретение относится к технологии ремонта хронометрических приборов, в частности деталей часовых механизмов, и предназначено для замены оси баланса часов, преимущественно в условиях ремонтных мастерских.

Цель изобретения — повышение качества ремонта часов путем сохранения характеристик баланса при замене его оси, установка двойных роликов раэного диаметра, сокращение срока ремонта часов, повышение производительности труда и снижение стоимости ремонта часов.

Способ замены оси баланса часов заключается в том, что стачиванием оси баланса с него снимают спираль.

Часть оси баланса вместе с двойным роликом отламывают пинцетом. Оставшуюся в балансе часть оси со стороны снятой спирали стачивают на наждачном круге до 0,05-0, 1 мм и выдавливают из баланса с усилием, которое устанавливают вращением нажимного винта, приводящего в движение пуансон.

С тем же усилием выдавливают из двойного ролика часть оси баланса, отломанной вместе с двойным роликом. Запрессовывают в баланс новую ocb. Ha нее последовательно запрессовывают сначала двойной ролик„ затем спираль, для.чего нажимной винт, приводящий в движение пуансон, при необходимости поворачивают до упора.

Для осуществления способа служит устройство, в корпусе которого установлены ограничитель для регулировки минимальной длины стачиваемой оси и матрица, выполненная в форме поворотного диска с набором отверстий разного диаметра с выступами для обеспечения плотного приЯегания баланса к матрице по спицам независимо от их числа при выпрессовке (запрессовке) осей разных толщин.

Направляющая для перемещения в ней пуансона жестко соединена с корпусом.

На ней шарнирно закреплена поворотная вилка, в которой установлен нажимной винт для приведения в движение пуансона, на верхней части которого с помощью винта-фиксатора установлена втулка с разрезной пружинной планкой и хоботком для закрепления в ней баланса при снятии спирали или его частей, например, оси баланса со стороны снятой спирали при подводе оставшейся после обламывания пинцетом

f5

Щ

55 части оси к наждачному кругу для стачивания на размер, определяемый по— ложением ограничителя в корпусе приспособления относительно наждачного круга. При этом необходимый размер зажатия отдельных частей баланса в планке определяется положением регулировочньгх винтов, которыми эта планка снабжена. Кроме того, для фиксации неподвижного положения пуансона относительно направляющей при проведении операции стачивания оси, в направляющей пуансона имеется второй винт-фиксатор. На фиг.1 показан установленный в отверстие планки узел оси баланса с импульсной втулкой (двойным роликом) для снятия спирали; на фиг.2 — установленный в отверстии хоботка узел оси баланса с уже снятой спиралью для отламывания оси со стороны двойного ролика (показан необходимый размер стачивания оставшейся части оси баланса со стороны заплечика, операция стачивания посредством наждачного круга проводится при указанной установке узла рси баланса); на фиг.3 — сточенная ось в сборе с балансом (со стороны снятой спирали), установленная в одно из отверстий матрицы для выдавливания оси из баланса с помощью нажимного винта через пуансон, на фиг.4— новая ось, установленная в это отверстие с напрессованным с помощью пуансона балансом; на фиг.5 — установка в одно из отверстий матрицы двойного ролика с отломанной частью оси ба-. лаяса для выдавливания ее Из двойного ролика с помощью нажимного винта через пуансон,на фиг.6 — положение двойного ролика после этой операции и узла баланса с новой осью для напрессовки на новую ось двойного ролика и установки спирали; на фиг.7— расположение устройства относительно опорного столика, на котором крепится наждачный круг с приводным электродвигателем; на фиг.8 — устройство, общий вид; на фиг.9 — вид А на фиг.8; на фиг.10 — узел 1 на фиг.9; на фиг.11 — разрез А-А на фиг.10; на фиг.12 — разрез Б-Б на фиг.10; на фиг. 13 — вид В на фиг.8; на фиг. 14 — разрез Г-Г на фиг. 13; на фиг.15 — узел II на фиг.13.

Устройство для замены оси баланса часов содержит корпус 1 с матрицей 2, направляющую 3, в которой ус1297001 тановлен пуансон 4 с возможностью перемещения в ней, и втулку 5.

В корпусе 1 установлен ограничитель 6 с разрезной гайкой 7 для регулировки минимальной длины стачиваемой оси баланса ° Матрица 2 выполнена в форме поворотного диска с набором отверстий разного диаметра с выступами для обеспечения плотного прилегания баланса к матрице по спи- 10 цам независимо от их числа (1, 2, 3, 4) при выпрессовке (запрессовке) осей разных толькин.

Направляющая 3 пуансона 4 соединена скобой 8 с корпусом 1. На ней шар- 15 нирно закреплена поворотная вилка 9 с нажимным винтом 10, взаимодействующим с пуансоном 4 для приведения его в движение.

Втулка 5 пуансона 4 снабжена раэ- 20 резной пружинной планкой 11 с тремя отверстиями, размер которых определяется положением регулировочных винтов 12, и хоботком 13. В торце хоботка 13 расположено отверстие, которое служит для закрепления части оси баланса и подвода ее к наждачному кругу (фиг.2) для стачивания . на размер, определяемый ограничителем 6, положение которого регулирует-30 ся с помощью разрезной гайки 7. На верхней плоскости разрезной планки

11 выполнены три отверстия для установки двойного ролика разных размеров при снятии спирали с баланса. 35

° J

Для возможности запрессовки импульсного камня в двойной ролик планка 11 снабжена шпилькой 14.

Кроме того, втулка 5 пуансона 4 снабжена винтом 15 для фиксации не40 подвижного положения на пуансоне 4, который фиксируется винтом 16 относительно направляющей при проведении стачивания оси.

Устройство работает следующим о645 разом.

Двойной ролик с балансом и спиралью устанавливают в одно иэ отверстий пружинной планки 11. Необходимый размер зажатия двойного ролика определяют поворотом регулировочных винтов 12. С закрепленного таким образом баланса снимают спираль. Затем ось с балансом устанавливают в отверстие в торце хоботка 13 и снова прижимают планкой 11 при помощи винтов 12. Пинцетом отламывают ось со. .стороны двойного ролика.

Ограничителем 6 с помощью разре 3 ной гайки 7 устанавливают необходимьп размер для стачивания, определяемьп1 его расположением относительно опорного столика, на котором крепится наждачный круг таким образом, чтобы оставшаяся часть оси баланса после стачивания составляла по длине не более 0,05 — 0,1 мм (фиг.5).

Перед операцией стачивания с помощью винтов 15 и 16 жестко фиксируют неподвижное положение пуансона 4 относительно втулки 5 и направляющей 3:

От электродвигателя (26 В), подключенного через трансформатор от общей сети 220 В, приводят в действие наждачный круг и стачивают закрепленную в торце хоботка оставшуюся часть оси баланса до установленного ограничителем 6 размера (не более 0,05-0,1 мм).

Сточенную ось в сборе с балансом устанавливают в одном из отверстий матрицы 2 со стороны снятой спирали. Освобождают поворотом винтов

15 пуансон для возможности его перемещения относительно направляющей.

Поворотом нажимного винта 10 через пуансон 4 выдавливают из баланса ось и запрессовывают в него новую ось.

После того, как баланс с новой осью проверен на радиальное и торцовое биение, для чего его устанавливают в циркуль-восьмерку, и эти параметры качества ремонта и сохране— ния характеристик часового механизма находятся в норме, аналогичным путем поворотом,нажимного винта, действующего на пуансон, выпрессовывают часть отломанной оси из двойного ролика. Таким образом используют нажимной винт в последующих последовательно проводимых операциях замены оси баланса, а именно, запрессовки двойного ролика и спирали в баланс на новую ось.

Для запрессовки в двойной ролик импульсного камня последний устанавливают на шпильку 14 и насаживают камень на двойной ролик.

Формула изобретения

1. Способ замены оси баланса часов, заключающийся в том, что с баланса снимают спираль, двойной ро1297001 лик, стачивают заплечико оси, баланс устанавливают в потанс, где с помощью пуансона выпрессовывают ось баланса и последовательно напрессовывают баланс и двойной ролик на новую ось, устанавливают спираль, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества ремонта путем сохранения характеристик баланса, перед снятием спирали баланс

10 устанавливают в разрезной планке универсального приспособления, отламывают часть оси с двойным роликом, заплечико оси стачивают до

0,05-0, 1 мм, а в потанс . устанавливают баланс с частью оси и выпрессовывают эту часть оси из баланса с помощью пуансона и нажимного винта, затем в потансе выпрессовывают вторую часть оси из двойного ролика, а 20 напрессовку баланса и двойного ролика на новую ось производят в потансе с помощью пуансона и нажимного винта.

2. Устройство для замены оси баланса часов, содержащее потанс с основанием, матрицей и пуансоном, установленным в направляющей, о т л ич а ю щ е е с я тем, что основание снабжено ограничителем для регулировки минимальной величины стачиваемоro заплечика,,на направляющей шарнир— но установлена поворотная вилка с нажимным винтом, а на верхней части пуансона с помощью винта-фиксатора установлена втулка с разрезной пружинной планкой и хоботком, снабженная регулировочными винтами.

3. Устройство по п.2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью установки двойных роликов разного диаметра, отверстия в разрезной пружинной планке выполнены разного диаметI ра.

4. Устроиство по пп.2 и 3, о т личающееся тем, чтопружинная разрезная планка снабжена шпилькой для устачовки на нее двойного ролика.

5. Устройство по пп.2 — 4, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью фиксации пуансона при стачивании заплечика оси, направляющая снабжена винтом-фиксатором.

1297001

1297001

Составитель П. Карманов

Техред А. Кравчук Корректор Н. Король

Редактор И.Касарда

Тираж 371 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4!5

Заказ 778/50

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, у . р л.П оектная 4