Способ получения фактиса

 

Изобретение относится к способу получения фактиса и может быть использовано при изготовлении лаковых покрытий по бетону, гипсу и другим строительным материалам, для лакирования резиновой обуви, при изготовлении резинотехнических изделий и искусственной кожи. Изобретение позволяет снизить температуру (на 10-30 0) и сократить продолжительность (на 8-10 ч) процесса, повысить качество фактиса (снизить аодержание свободной серы до 0,3-0,8%, ацетонового экстракта до.. 10-15%). Способ получения фактиса осуществляют путем взаимодействия при нагревания подсолнечного масла в присутствии серы и 0,3-0,5 мас.% катализатора на основе смолообразных отходов производства морфолина с температурой кипения f10-130 0 и 10-50 мас.% модифицирующей добавки - смеси высококипящих побочных продуктов производства диметилвинилкарбинола на основе терпеноидов с йодным числом 42-50 мг Ij/lOO г. I табл. es ю со 00 N5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g ф С 08 Н 3/00

I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21). 3931561/23-05 (22) 17.07,85 (46) 23.03.87. Бюл, N - 11 (71) Волгоградский политехнический институт (72) Д.И.Вальдман, А.П.Тусеев, А.И.Вальдман и IO.H.Смолин (53) 667.621.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

II 992536, кл. С 08 Fs 1981.

Огородников С.K. Формальдегид., Л.: Химия, 1984, с. 218-236.

Никитин Ю.Н. Виды, свойства и применение фактисов. — M. ЦНИИТЗнефтехим, 1974, с. 47.

ТУ 6-14-10-178-55.

Патент Великобритании В 806408, кл. С 3 Р, опублик. 1951. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАКТИСА (57) Изобретение относится к способуполучения фактиса и может быть использовано при изготовлении лаковых

„„Я0„„1298214 д 1 покрытий по бетону, гипсу и другим строительным материалам, для лакиравания резиновой обуви, при изготовлении резинотехнических изделий и искусственной кажи. Изобретение позволяет снизить температуру (на

10-30 С) и сократить продолжительность (на 8-10 ч) процесса, повысить качество фактиса (снизить аодержание свободной серы до 0,3-0,8Х ацетонового экстракта до.. 10-157). Способ получения фактиса осуществляют путем взаимодействия при нагревании подсолнечного масла в присутствии серы и 0,3-0,5 мас.7. катализатора на основе смолообраэных отходов производства морфалина с температурой кипения

I 10-130 C и 10-50 мас.Ж модифицирующей добавки — смеси высококипящих побочных продуктов производства диметилвинилкарбинола на основе терпеноидов с йодным числом 42-50 мг

I. /100 г. 1 табл.

1298214

40-70

1,06-1,12

17-20

2-4

0,5-4,0

2,5-3,0

42-50

1,45-1,48 крытом тиг-.: ле, С

Не менее 60!

Изобретение относится к способу получения фактиса и может быть использовано при изготовлении лаковых покрытий по бетону, гипсу и другим строительным материалам, для лакирования резиновой обуви, при изготовлении резинотехнических изделий и искусственной кожи.

Целью изобретения является снижение температуры и сокращение продолжительности процесса, повышение качества фактиса.

Используемые в качестве модификатора высококипящие побочные продукты (ВПП) производства диметилвинилкарбинола (ДМВК) являются отходом производства ДМВК следующего состава, мас.X:

Терпеновый спирт С 25-30

<е

Простой эфир из диметилаллилового спирта (ДМАС) и ДМВК

Простой эфир

ДИАС 8-40

Циклический терпеновый спирт (терпениол) 4-6

Сесквитерпеновые спирты С

16

2-5

Димеры изопрена 2-5

Метилбутандиол 3-4

Изобутенилкарбинол (ИБК)

ДМВК

Вода

Продукты уплотнения С и вьппе Остальное о

ВПП пройзводства ДМВК представляют собой темно-коричневую подвижную жидкость и характеризуются следу ющими показателями:

Средняя молекулярная масса 300

Йодное число, мг Iz/100 г

Гидроксильное число мг

КОН/100 160-175

uo: и !

d г/см 0,97-0,98

Температура вспышки в от2

Смолообразный отход производства морфолина (СОМ), используемый в качестве катализатора фактисообразова-ния, представляет собой жидкость тем5 но-коричневого цвета хорошо раствоУ рим в диэтиленгликоле, морфолине и ограничено в горячей воде, характеризуется следующим составом и свойствами:

Массовая доля диэтиленгликоля, % 30-60

Массовая доля аминосодержащей смолы, %

Плотность, г/см

Температура кипения, С 110-130

Температура вспыш20 ки в открытом Не инее тигле, С 70

По своему составу является смесью олигомеров общей формулы

НОСН С1 ОСН СН (ИН СН СН СН CH 0$ h

25 где n = 1-5.

Пример 1. Фактис ФТВ-1. В . реактор, снабженный мешалкой, загружают 126 r подсолнечного масла с йодным числом 130, 14 г (10X от

30,массы реакционной смеси), ВПП производства ДМВК с йодным числом 42, 21 r (15% от реакционной смеси), серы и 0,5 г (0,3% от массы реакционной смеси) смолообразного отхода

35.производства морфолина (n3). Реакционную смесь при перемешивании нагревают до температуры 130-140 С,, при которой выдерживают 2-3 ч. После этого перемешивание прекращают, 4g температуру снижают до 120-!30 С и реакционную массу выдерживают ("дозревание") 4-6 ч.

Получают 160 г (100%) каучкоподобного продукта темно-коричнево

45 вого цвета с d = 1,01 г/см, содержанием ацетонового экстракта

10%, свободной серы 0,8%.

Пример 2. Фактис ФТВ-2.

Аналогично примеру 1 иэ 118 г подсолнечного масла с йодным числом

130, 51 r (30% от массы реакционной смеси), ВПП производства ДМВК с йодным числом 32, 30,4 r (18% от массы реакционной смеси), серы и

55 0,8 r (0,4% от массы реакционной смеси) смолообразного отхода производства морфолина (п=l) получают

200 г (100%) каучукоподобного продукта темно-коричневого цвета с

1298214

Показател

Способ

Известный 1 Известный 2 редлагаемый

Исходное Ненасыщенное Ненасыщенное сырье растительное . растительное масло с содер- масло жанием 10-50Х

ВПП производства ДМВК

Ненасыщенное .растительное масло с содержанием стирола

Сероводород или вторичный амин

Катализа- Смолообразный Отсутствует тор отход производства морфолина

Темпера-. тура, С реакции

150-160

150-.180

130-140

3 д = 1,04 г/см-з, содержанием ацефО тонового экстракта 12Х, свободной серы 0,-5Х.

Пример 3. Аналогично примеру 1 из 126 r подсолнечного масла с йодным числом 130, 14 г (10% от массы реакционной смеси), ВПП производства ДМВК с йодным числом 42 и содержанием терпеноидов (терпеновый спирт С, ДМВК и ДИАС или ИБК, цик- 10 лический терпеновый спирт, сесквитерпеновые спирты С„ ) 31X и простых р эфиров непределькых спиртов (простой эфир из ДИАС и ДМВК, простой эфир

ДИАС), 25Х, 21 г (15X от реакцион- 15 ной смеси) серы н 0,5 г (О,ЗХ от массы реакционной смеси) СОМ, включающего 70Х аминосодержащей смолы, при 130 С и общей продолжительности процесса 7 ч получают 160 г (« 100X) 20 каучукоподобного продукта темно-коричневого цвета с d о = 1,17 г/см содержанием ацетонового экстракта .12Х, свободной серы 0,6Х.

Пример 4. С соблюдением ус- >5 ловий примера l из 68. г подсолнечного масла с йодным числом 130, 68 г .(5X от массы реакционной смеси}, ЗПП

I производства ДМВК с йодным числом

50 г н содержанием терпеноидов 41Х . 30 и простых эфиров непредельных спиртов 41Х, 27 г (20X от массы реакционной смеси) серы и 0,8 г (0,5Х от массы реакционной смеси) СОМ, 4 включающего 40Х аминосддержащей смолы, при !40 С и общей продолжительности процесса 8 ч получают 166 г (100Х) каучукоподобного продукта

20 темно-коричневого цвета с

1,16 г/см, содержанием ацетоновоэ 4 го экстракта 13Х свободной серы

0,7Х.

Пример 5 (контрольный). В .реактор, снабженный мешалкой, загружают 126 г подсолнечного масла йодным числом 130, 14 r (10X от массы реакционной смеси}, ВПП производст- . ва ДЯВК с йодным числом 42,21 r (15X от массы реакционной смеси), серы и 0,8 г (0,5Х от массы реакционной смеси) дициклогексиламина.

Реакционную смесь прн перемешивании нагревают до температуры 140 С, нри которой выдерживают 3 ч. После этого перемешивание прекращают, температуру снижают до 120 С и реакционную массу выдерживают на "дозреваиие"

6 ч.

Получают 160 г (100X) каучукоподобного продукта темно-коричневого цвета с d 1,4 г/см, содержани3 ем ацетонового экстракта 22Х, свободной серы 1,4Х.

Характеристика предлагаемого спое соба в сравнении с известными, а также характеристика получаемого фактиса представлены в таблице, !

298214

6 . Продолжение таблички

Способ

Известный

Известный 2 ндозревания" 120-130

120-140

120-140

Продолжительность реакции

4-6

6-8

"дозре вания"

8-10

8-12

Содержание свободной серы, 7

0,9-1,2

l,2-1,4

0,3-0,8

Содержание ацетонового экстракта, Е

20-25

20-30

10-15

Составитель 3.Комова

Редактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 857/24 Тираж 438 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-.полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Формула изобретения -З0

Способ получения фактиса путем взаимодействия при нагревании подсолнечного масла с модифицирующей добавкой в присутствии серы и катализато 35 ра, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры и сокращения продолжительности процесса, повышения качества фактиса, в качестве модифицирующей добавки используют 10-50_#_ от массы реакционной смеси высококипящих побочных продуктов производства диметилвинилкарбинола на основе терпеноидов с йодным числом 42-50 мг I, /100 г, а в качестве катализатора " 0,3-0,5Х от массы реакционной смеси смолообразных отходов производства морфолина с температурой кипения 110-130 С.