Устройство для резки труб
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб на мерные .заготовки. Цель изобретения - повышение надежности устройства для резки труб. Для этого в корпусе 1 установлен шниндель (Ш) 10, несущий радиальноподБижный ползун 12 с режущим инструментом 16, свободно поворотным относительно Ш 10 и выполненным в виде плоского кольца с внутренней односторонней режущей кромкой. Ползун 12 через ролик 13 взаимодействует с механизмом подачи в виде обоймы 20 с внутренней конической поверхностью 21. Соосно Ш 10 смонтирован цанговый зажим 9. В процессе вращения Ш 10 и взаимодействия ролика 13 с поверхностью 21 инструмент 16 обкатывается своей режущей кромкой по поверхности трубы 30 с одновременным внедрением режущей кромки в тело стенки трубы. 6 ил. 11 с 1чЭ СО 00 Фг/г. г
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 D 21 04
g р; дтnoppq
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К Д BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
20 18 1f
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3945300/25-27 (22) 16. 08. 85 (46) 30.03.87. Бюл. № 12 (75) В. Х. Подойницын и В. К. Жикленков (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 412995, кл. В 23 D 21/04, !971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может оыть использовано в машиностроении для резки труб на мерные заготовки. Цель изобретения —— повышение надежности устройства для резки труб. 1ля этого в корпусе 1 установлен г
„„SU„„1299713 А 1 шпиндель (Ш) 10. несущий радиальноиодвижный ползун 12 с режущим инструментом 16, свободно поворотным относительjlo Ш 10 и выполненным в виде плоского кольца с внутренней односторонней режущей кромкой. Ползун 12 через ролик 13 взаимодействует с механизмом подачи в виде обоймы 20 с внутренней конической поверхностью 21. Соосно Ш 10 смонтирован цанговый зажим 9. В процессе вращения Ш !О и взаимодействия ролика 13 с поверхностью 21 инструмент 16 обкатывается своей режущей кромкой ио поверхности трубы 30 с одновременным внедрением режущей кромки в тело стенки трубы. 6 ил.
1299713
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб на мерные заготовки.
Цель изобретения — повышение надежности устройства для резки труб.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для резки труб, общий вид,разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид В фиг. 1; на фиг. 5 — положение режущего инструмента относительно трубы, исходное положение; на фиг. 6 — то же, при резании.
Устройство для резки труб содержит корпус 1 со стойкой 2, на которой закреплен цилиндр 3 со смонтированным в нем поршнем 4 с трубчатым штоком 5. Между стенками цилиндра 3 и поршнем 4 образованы рабочие полости 6 и 7. В крышке 8 цилиндра 3 закреплен цанговый зажим 9, коническая часть которого входит в коническую расточку штока 5. На корпусе 1 в подшипниковом узле смонтирован шпиндель 10 с головкой 11, в которой в поперечном пазу установлен ползун 12 с роликом 13. В отверстии ползуна 12 в подшипниковом узле 14 установлена втулка 15 с закрепленным в ней режущим инструментом 16, выполненным в виде плоского кольца с внутренней односторонней режущей кромкой.
Ползун 12 отжимается в исходное положение пружиной 17, при этом ось вращения инструмента 16 совпадает с осью вращения шпинделя 10. Положение ползуна 12 регулируется винтом 18. В направляющем пазу корпуса 1 установлен ползун 19 с закрепленной на нем обоймой 20, внутренняя поверхность 21 которой выполнена конической и в рабочем положении взаимодействует с роликом 13 ползуна 12. Ползун 19 соединен со штоком 22 поршня 23, смонтированного в цилиндре 24, закрепленном на стойке 2. гЧежду поршнем 23 и стенками цилиндра 24 образованы рабочие полости 25 и 26. В крышке 27 цилиндра 24 установлен ограничительный винт 28, регулирующий длину хода поршня 23. На шпинделе 10 закреплен шкив 29, соединенный с приводом вращения.
Устройство работает следующим образом.
Трубу 30 на определенную длину подают в направлении по стрелке Г в отверстие цангового зажима 9. Подачей сжатого воздуха в полость 6 цилиндра 3 трубу 30 фиксируют цанговым зажимом 9. Включением привода (не показан) шпинделю 10 через шкив 29 сообщается вращение. Подачей сжатого воздуха в полость 26 цилиндра 24 обойме 20 через элементы 23, 22, !9 сообщается осевое перемещение.
Форму ги изобретения
Устройство для резки труб, содержащее корпус, механизм зажима трубы, отрезную головку, выполненную в виде шпинделя, несущего ползун с режущим инструментом, и механизма радиального перемещения ползуна в виде обоймы с внутренней конической поверхностью, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с ползуном, отличиющееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено втулкой, установленной в ползуне с возможностью свободного относительно него вращения, а режущий инструмент выполнен в виде плоского кольца с внутренней односторонней режущей кромкой, расположенной в плоскости его торца, обращенного к механизму зажима, и закреплен во втулке.
Взаимодействием конической поверхности 21 обоймы 20 с роликом 13 коническая поверхность через ролик перемещает ползун 12 в радиальном направлении, 5 ось вращения режущего инструмента 16 смегцается эксцентрично относительно оси вращения шпинделя 10 и режущая кромка инструмента 16 внедряется в стенку трубы 30 (фиг. 6) . 3a счет силы трения между трубой 30 и инструментом 16 инструмент
1О совместно с втулкой 15 приводится во вращение, при котором режущая кромка инструмента 16 обкатывается Но стенке трубы 30. После отреза заготовки сжатый воздух подают в полость 25 цилиндра 24, а полость 26 соединяют с наружной средой: Обойма 20 отводится в исходное положение. Ползун 12 с помощью пружины 17 также отводится в исходное положение и ось инструмента !6 устанавливается по оси вращения шпинделя 10. Подачей сжатого воздуха в полость 7 цилиндра 3 поршень 4 со штоком 5 перемещается в нерабочсе положение, лепестки зажима 9 разжимаются и трубу 30 перемещают в осевом направлении на длину заготовки. Следующий цикл зажима и отрезки трубы осущест25 вляется в аналогичной последовательности. при этом привод вращения не выключается.
Исходное положение ползупа 2, при котором ось вращения инструмента 16 совпадает с осью вращения шпинделя 10, регулируется винтом 18. Для рабочего хода
З0 ползуна 12, т. е. смещение оси вращения инструмента 16 относительно оси вращения пшинделя 10, регулируется ограни. чительным винтом 28, который ограничивает длину хода поршня 23 и, следовательно, обоймы 20.
1299713
129971,3
Г >)<:I !I !< i II !<7 (I)if. ивин )H
Редактор (.. Лиеина I I . .«р<" j<,<)()()< T<>17 >3. Зи(IOKO Заказ 81!. О Hi) .(Н, Г) . j<7>iHf!< )! ВНИИ1!И Гоеч даре)<)сн)3<)п) ко))и,ет;! (д Р ><о дела : I! ооре- ений )! < ткрытий! 1 )1>3 )> М(l<:..I3H. )!(—, >,). I> <(lil(!I<ЯЯ HH<)., д. 4>о Производетвенно ll<);Iilãð I< ) l fñ
