Станок для обработки сопрягаемых поверхностей заготовок типа пуансонов и колец пресс-форм для прямоугольных электронно-лучевых трубок

 

Жо 132096

Класс 67а, 19

67а 31ов

СССР

ВСГВЧ1,, ) "% ПЯ ПЩ, 11о

1 "1

Ti.л1111 ; с(1гр о

БйЬ„ 1;1,1-,...--", ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л0 248

В. Н. Иванов и В. В. Никитушкин

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СОПРЯГАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ЗАГОТОВОК ТИПА ПУАНСОНОВ И КОЛЕЦ ПРЕСС-ФОРМ

ДЛЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ТРУБОК

Заявлено 18 февраля 1960 г. за М 655624/25 в 1(омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б|оллетене изобретений» No !8 за 1960 г.

Известны устройства для обработки поверхностей заготовок прессформ электронно-лучевых трубок, в которых заготовка крепится на планшайбе и обрабатывается шлифовальным кругом, управляемым копиром. В таких устройствах не обеспечивается контроль за обрабатываемой поверхностью заготовки в процессе шлифования и комгпенсация износа абразивного круга.

В предложенном станке применены два контактирующих с копиром следящих ролика, один из которых управляет работой шлифовального круга и обеспечивает компенсацию его износа, а второй — осуществляет контроль обрабатываемых поверхностей с помощью щупа.

На чертеже изображен предложенный станок в двух проекциях.

На шпиндель 1 станка навинчивается планшайба 2, на которой при помощи болтов 8 и фиксаторов 4 крепятся заготовка 5, а также копир б. Шпиндель 7 шлифовальной головки с закрепленным на его конце шлифовальным кругом 8 получает вращение от электродвигателя 9 через клиноременную передачу. Подшипниковые опоры шпинделя 7 закреплены в расточке корпуса 10, имеющего возможность перемещаться в направлении перпендикулярном оси шпинделя 7. Суппорт поперечной подачи перемещается относительно суппорта 12 продольной подачи винтовой парой (ходовой винт — гайка) 18. Фиксирование положения корпуса 10 относительно суппорта 11 поперечной подачи производится зажимом 14.

Стакан 15, помещенный в кольцевую расточку корпуса 10, с одной стороны снабжен следящим роликом 16, контактирующим с копиром б, а с другой — нарезкой. Червячное колесо — гайка 17, приводимая во № 13209б вращение червяком рукояткой 18, перемещает за нарезку стакан 15 в осевом направлении, чем обеспечивается компенсация износа шлифовального круга.

Суппорт 12 продольной подачи перемещается относительно станины 19 и коробки скоростей 20 за счет пары шестерня — рейка 21, Контактирование ролика 16 с копиром 6 обеспечивается пружинами 22.

В корпусе 28 измерительного прибора закреплен шпиндель 24 с настроечной гайкой 25. Следящий ролик 26, посаженный на шпиндель 24, прижимается к копиру 6 пружиной 27. Вокруг оси 28, закрепленной в шпинделе, может поворачиваться рычаг 29, несущий на одном конце щуп 80 для обрабатываемой, поверхности, прижимаемый к ней пружиной 81, и воздействующий вторым концом на индикатор 82.

Перед началом работы измерительный прибор настраивается, т, е. устанавливается строго фиксированное взаимное положение щупа 80 и следящего ролика 26, а шкала индикатора ставится на нулевое деление. В этом положении разница размеров радиуса ролика 26 и щупа 80 соответствует разнице абсолютных размеров копира и окончательно обработанной заготовки.

Обработка зоготовок на станке производится следующим образом.

В положении корпуса 10, обеспечивающем заход шлифовального круга внутрь обрабатываемого кольца, он фиксируется зажимом 14.

Затем стакан 15 с следящим роликом 16 перемещается в левое положение, обеспечивающее номинальный зазор между шлифовальным кругом и обрабатываемой новерхностью после того, KBK суппортами

I1 и 12 следящий ролик 16 войдет в контакт с KQIIHpoM 6. Затем корпус 10 освобождается от зажима относительно суппорта 11 и приводится во вращение планшайбы 2 с заготовкой. Шлифовальный круг производит обработку заготовки по контуру, соответствующему контуру копира 6, так как следящий ролик 16, контактирующий с копиром 6. управляст его движением. Врезание шлифовального круга на величину припуска осуществляют вращением рукоятки 18.

При обработке щуп 80, опирающийся на проверяемую поверхность заготовки, смещается на величину неснятого припуска и эта величина отсчитывается на индикаторе 82, позволяя тем самым контролировать и направлять процесс ооработки.

При обработке заготовок типа пуансонов необходимо произвести некоторую переналадку станка, сохраняющего при этом все принципиальные особенности, описанные выше.

Предмет изобретения

Станок для обработки сопрягаемых ловерхностей заготовок типа пуансонов и колец пресс- форм для прямоугольных электронно-лучевых труоок с использованием вращающейся планшайоы для крепления заготовки и кольцевого копира, управляющего шлифовальным кругом, отличающийся тем, что ппименсны два одновременно контактирующих с копиром, следящих ролика, из которых управляющий шлифовальным кругом ролик посажен на .стакан, получающий независимое осевое перемещение от пропущенного через его полость шпинделя круга для компенсации износа последнего, а второй следягций ролик посажен на шпиндель измерительного прибора, через полость которого пропущен рычаг, несущий на одном конце myn для обрабатываемой поверхности и воздействующий вторым концом на индикатор с целью обеспечения активного контроля по всему контуру заготовки в процессе шлифования.