Бестигельное вакуумное индукционное устройство

 

Яо 133593

Класс 40а 156о

18b 21о1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 151

3. А. Орешников, В. П. Гречин, Б. Ф. Миляев и Е. Д. Сальников

БЕСТИГЕЛЬНОЕ ВАКУУМНОЕ ИНДУКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО

Заявлено 10 марта 1960 г, за ¹ 668197/22 в 1(омитет по делам изобретений и открытий при Совеre Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 22 за 1960 г.

В промышленных условиях вакуумную плавку металлов и сплавов ведут в тигельных индукционных и дуговых печах с расходуемым электродом.

Известные плавильные агрегаты имеют ряд недостатков. Так, в вакуумных тигельных печах огнеупорная керамика тиглей и форм загрязняет сплав. Дуговые вакуумные печи с расходуемым электродом в зоне горения дуги перегревают металл: высокая температура дуги образует пары металла, которые уменьшают разрежение в зоне плавления и этаким ухудшают дегазацию металла. Известные агрегаты трудно использовать для получения фасонного литья.

Предлагаемое бестигельное вакуумное индукционное устройство полунепрерывного действия с приспособлением для индукционного Нр-ремешивания расплава и измельчения зерна устраняет указанные недостатки.

Совмещение бестигельной индукционной плавки с разливкой в вакууме и индукционным перемешиванием расплава непосредственно в форме в одном агрегате позволяет получать довольно чистые сплавы и стали с однородной и мелкозернистой структурой. В результате переплавки сплавов и сталей в предлагаемом устройстве заметно повышается их пластичность, резко уменьшается содержание газов и неметаллических включений.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из вакуумной плавильной печи I со съемной крышкой 2, на которой смонтирован механизм 8 подачи электрода с приводом. Внутри печи 1 размещены плавильный индуктор 4 и индуктор 5 для перемешивания расплава и измельчения зерна при затвердевании отливки.

Плавильный индуктор 4 питается током повышенной частоты, а индуктор 5 — током промышленной частоты. Ва|куум плавильной камеры создается бустерными б и механическими 7 насосами.

Предмет изобретения

Применение для получения качествейных отливок вакуумного индукционного устройства с использованием двух индукторов, из которых один служит для бестигельного расплавления заготовки, а второй— для перемешивания расплава и измельчения зерна отливки токами промышленной частоты.

Редактор Л. М. Струве Техр А А. Камышникова Корректор Н. В. Щербакова

<1>ормат бум. 70 108 / в

Тираж 750

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Объем 0,18 изд. л, Цена 4 коп

Поди. к пси. 19Л 1-61 г

Зак 574

Типография Комитета по делам изобретений и открытий п-ри Совете Министров СССР, Москва, Петровка, !4.

Электрод 8 предварительно выплавляют в тигельной открытой или вакуумной печи, затем его плавят в предлагаемом устройстве путем автоматической подачи электрода в индуктор 4. жидкий расплав поступает в форму 9, в которой подвергается воздейств ию поля индуктора 4, а также индуктора 5 с промышленной частотой. Благодаря этому в расплаве возникают электродинамические усилия, перемешивающие расплав. Это способствует более полной дегазации металла и получению однородной мелкозернистой структуры в отливке.

Плавильное устройство позволяет вести длительную дегазапию электрода в твердом состоянии, а затем производить расплавление и заливку различных форм и изложниц для слитков.