Устройство для получения пенобетона
О ПИСАНИЕ изОБРетения
Союз Советскик
Социалистических
Республик
I37044
V. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства М
Заявлеис24е ХЛ959(Ю $42059/29) кл. 80а, 7/30 с присоединением Заявки №
Комитет по делам изобретений и отирьгкий при Совете Министров
СССР мпк,B 26 е
УДК -., 1
Приоритет
Опубликовано2%6.Ийбюллетеиь 34 6
Дата опубликования описания
Вы. Рюютель, Х,А, .Гоомель и Ф.И. Эльстрок
Автору изобретения
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДПЯ ПОЛУЧИПИ ПЕНОБЕТОНА щвдке, качающейся на линейной опоре и опирающейся одним плечом на динамометр, по показаниям которого судят об объемном весе выходящего пенобетона.
На чертеже дана принципиальная схема пенобетономешалки.
Она состсмт иа двух частей — пеногенератора непрерывного дейстии и пенорастворомепилки.
Отп. Харьк. фил. пред. ейатеиев, NN r.. з. 241/961 — 15Р
Изобретение Относится z Устр0йств@м gpra непрерывного приготовления и Выдачи пенобетонной MBGQHi
Известные пенобетономешалки не позволяют сохранить стабильность объемного веса и непрерывно контролировать качество выходящего из мешалки пенобетона, В предлагаемом Устройстве для получения пенобетона, е целью возможности непрерывного контроля качебтва выходящего из мешалки пенобетона, агрегаты смонтированы на весовой плоПеногенератор непрерывного действия содери.т оараоан приспособление 2 для предварительного смешения возу@ха и пенообразователя, дозаторы 3 воздуха и пенообразователь 4.
При дозировании применяются ротометры 5 и 6 или иные установки непрерывного действия для измерения скорости прохождения жидкости и воздуха.
Из дозаторов воздух и пенообразователь поступают в приспособление 2 для их предварительного смешения. Основным элементом зтого приспособления является тонкая сетка 7, при прохождении через которую из смеси возд са и пенообразоватв=ля возникают пузырьки. Образовавшаяся неустойчивая, с крупными ячейками пена поступает в барабан I, где дополнительно обрабатывается, превращаясь в пену с тонкими ячейками и rrpmобретая требуемую устойчивость и прочность. Барабан имеет цилиндрическую форму, в которой вращается лопасть B.
Мешалка представляет собой цилиндрический металлический сосуд 9, где вращается вал IO с лопастями. Дозируемые сухие компоненты смеси и вода поступают в мешалку с одной стороны при помощи шнека П, находящегося на конце вала. Конструкция шнека такова, что материал проталкивается в мешалку, не имея возможности двигаться в обратном направлении. Пена поступает в мешалку сбоку с того конца, откуда идет раствор. Лопасти перемешивают пену и раствор в равномерную смесь, которая вытикает из мешалки через находящееся на другом конце вверху выходное отверстие I2. Так как последнее находится наверху, мешалка загружается материалом полностью.
Вся система от дозаторов воздуха и пенообразователя до выходного отверстия смеси закрыта для пены, т.е. она не имеет
Возможы)с хи сОиф1 исаться с наружийм иоь,Буком; 5- .слозием обр=- сваля в описываемой мешалке качественной пены с равномерными тонкими ячейками является непрерывность ее поступления из пеногенермора, т.е. в струе пены не должно содержаться больших воздушных цустот. Объем вытекающей из пеногенератора пены практически равен объевши воздуха, подаваемого в генератор. Поскольку вся пена перемешивается с непрерывно поступающим при помощи шнека в мешалку раствораи, объемный вес получаемого пенораствора зависит от соотношения дозируемых сухого компонента и воздуха, что позволяет соответственно требованиям изменять объеьеый вес смеси и стабильно
ere поддерживать. Непрерывное дозирование пенообразователя вместе с воздухом дает возможность по желанию изменять их соотношение в пене, а также не только непрерывно, без воздушных иустот, подавать струю пены, но и экономить пенообразо3 числе показателей, характе жзующих пенораствор, практически важны объемный вес сырьевого материала и его консистенция. Влажность непосредственно связана с консистенцией до тех пор, пока применяют одинаковые тонкости сухих канонентов и соотношения дозирования. Это позволяет регулировать влажность по консистенции раствора, которую измеряют работающим в мешалке вискозиметром I3, чье показание используется для регулирования количества воды.
При контролировании объемного веса раствора принимается во внимание то обстоятельство, что мешалка закрьаая и заполняется смесью полностью. Вес мешалки прямо пропорционален объемному весу находящегося в нем пенораствора.
Для определения объемного веса под один конец мешалки ставится динамометр I4, а сама мешалка опирается подвижно на ось IS, находяпуюся под ее питательной частью. Показание динамометра отвечает объемному весу смеси в мешалке. Соответственно показанию объеьного веса регулируется количество поступления воздуха в пеногенератор, в связи с чем южно поддерживать объемный вес в требуемых пределах.
Для проверки качества пены на барабан пеногенератора монтируется индикатор I6 качества пены. Датчик индикатора реагирует на давление проталкиваемой лопастями пены, которое связано с ее прочностью. Соответственно показанию индикатора регулируют количество пенообразователя.
Изобретение гарантирует также равномерные объемный вес и консистенцию материала даже в случае неравномерного дозирования сухих компонентов.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕУЕНИЧ устройство для получения пенобетона, включающее в себя пеногенератор, выполненный в виде закоытого барабана с вращающимися в нем насаженными на приводном валу лопастями, питаемого предварительно смешанными в эжекционной камере компонентами пена-воздух и вццающего отработанный продукт в лопастную барабанную бетономешалку со шнековой подачей в нее сухих компонентов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения непрерывного контроля качества выходящего из мешалки пенобетона, агрегаты устройства смонтированы на весовой площадке, качающейся на линейной опоре и опирающейся одним плечом на динамометр, по показаниям которого судят об объемном весе выходящего пенобетона.
Заказ 2г(гггР9 Тиран 0 1й Полписггое
ИНИИ!1И Хоми г га «о пс eau изобретений н ог крвггий г 1ггг (.овств Л(инис гров (:((:Р
Л1о кна, 11ен р, нр. (,ерова гн 4
11ре,(прннтие „11а генг, Москва Г-5!), Бсрежконскал наб, 24
