Нержавеющая дисперсионно-твердеющая сталь

 

№ 138263

Класс 18d, 2 в

СССР

В(L 1«-1!у ;

t (1| f l r «

Д И.4Т1 Ц г«

И1 ИИ ОТЕК д

ОЧИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № б9

Ю. Ф. Оржеховский, Я. М. Потак, В. H. Иорданский, Л. А. Милорадова и Р. A. Синявина

НЕРЖАВЕЮЩАЯ, ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Заявлено 12 октября 1960 г. за X" 68!860,«22 в Комитет по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б«оллстсне изобрсгений» М !О за 1961 г.

Температура, С

Свойство

20 ; 300

400

132

120

6,2

106

89

5.4

111

97

5,4

Предел прочности, кг/з«з«з .

Предел пропорциональности, кг/я«я«в

Предел текучести (б 0,2), кг/яь««е .

Относительное удлинение, % .

Сжатие поперечного сечения, Применяемые нержавеющие, дисперсионно-твердеющие стали не обладают достаточной деформируемостью в горячем состоянии и имеют неустойчивый фазовый состав.

Описываемая нержавеющая, дисперсиопно-твердеющая сталь мартенситного класса, содер>кащая 4,0 — 5,5 «в пикеля, Не более 0,08% углерода, 0,7",и кремния и 1,0% марганца, хорошо деформируется в горячем состоянии, а после закалки с охлаждением на воздухе может подверга.гься холодной штамповке, гибке и отбортовке. Достигается это тем, что в ее состав одновременно вводят 14 — 15% хрома, 1,75 — 2,5% меди и,lo О,б",, титана. Титан при этом вводят по расчету, исходя из содержания в стали углерода, причем количество содержащегося в стали титана А в процентах определяют по формуле:

А = (С вЂ” 0,03) . 5+ 0,2, где С обозначает процентное содер>канне в стали углерода.

Сталь подле>кит закалке при температуре 950 с охлаждением на воздухе и старению при температуре 350 †4 в течение одного часа.

Термически обработанная по указанному режиму сталь обладает следуюгцими свойствами при кратковременных испытаниях:

Нержавеющая дисперсионно-твердеющая сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 75320

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к использованию сплава для изготовления жаропрочных труб-коллекторов установок производства аммиака, метанола и др

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях

Сталь // 2108405
Изобретение относится к области металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежнолитых валов буммашин

Сталь // 2113534
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежно-литых валов скоростных буммашин

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников, которые работают при воздействии агрессивных сред

Изобретение относится к металлургии сталей, в частности, используемых в судостроении и гидротурбостроении, например при производстве гребных винтов и лопаток гидротурбин, работающих в коррозионной среде (морской и пресной воде) под воздействием значительных статических и циклических нагрузок

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке экономнолегированной высокопрочной стали для изготовления холодноштампованных деталей, работающих преимущественно в условиях высокоскоростного импульсного нагружения

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов низкотемпературной надежности

Изобретение относится к сталям, составы которых пригодны для производства реакторов, труб, печей или их элементов, используемых в нефтехимических процессах
Наверх