Способ получения искусственной кожи

 

М 13858З

Класс 81, 2

ХЗЗ. /. г)

Г11:. ь011

") „,"," Л

ЕГО. Г. " /1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

Подписная группа М 81

И. А. Штерн и И. В. Плотников

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ

Заявлено 19 декабря 1959 г, аа М 647898/23 в Комитет по делам ивобретеиий и открытий при Совете Чипиетров СССР

Опубликовано в «Ьюлле1еие иаобретеиий» М 11 за 1961 г.

Известно, что пористая структура искусственной кожи, которая ей необходима для обеспечения соответствующих гигиенических свойств, создается путем введения в композицию пластических масс и каучуков водорастворимых солей, которые на определенном этапе технологического процесса вымываются водой и создают необходиму10 пористость получаемого материала.

Однако, вследствие гидрофобной природы применяемых полимеров и гидрофильной природы применяемых солей (обычно хлористого калия), соль в массе полимера агрегируется в крупные частицы размером до 300 — 500 микрон. Ооразующиеся, после вымывания таких частиц. поры значительно понижают механическую прочность получаемой пленки и не сообщают искусственной коже желаемых гигиенических свойств.

Поэтому разработка рецептуры искусственной кожи, не содержащей гидрофобных полимеров, представляет значительный практический интерес.

На основании этих соображений разработан новый, свободный о1 вышеуказанных недостатков, способ получения искусственной кожи на основе резиновой смеси с применением вымываемых солей, при котором в качестве основного пленкообразующего компонента применяют высокопрочный гидрофильньш, карбоксил содержащий синтетический каучук СКС-30-1.

Карбоксилатный каучук СКС-30-! является сополимером бутадиена, стпрола и метакриловой кислоты, содержащим 10 /0 метакриловой кислоты.

Соль, введенная в этот каучук, хорошо в нем распределяется, не эгрегируется и после вымочки оставляет поры размером 50 — 75 микрон.

М 138583 — 7,8 мг/с,я . час — 0,36 д1л/сек — 5,1%

Предмет изобретения

Способ получения искусственной кожи на основе резиновой смеси, содержащей синтетический каучук и с применением вымываемых солей, с т л и ч а ю шийся тем, что в качестве основного пленкообразующего пр11мскяют карбоксплсодержащий каучук СКС-30-1.

Корректор A. Горшунова

>еврея А. М. Токер

Редактор В. В. Хааова

Объем 0,17 усл. п, л

Цена 3 кои

Формат бум 70Х!08 />q

1 ира>к 750

ЦГ>ТИ п1:и Ком и;стс по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М, Черкасский пер., д, >/6.

Г1одп. к пе:, 25/3 Gi i

3 а к 1059

Кир>качская типография отдела издательств и полиграфической промышленности

Владимирского областного Управления культуры.

Поры такого размера не снижают эксп.туатационных свойств искусственной кожи и придают ей высокие гигиенические свойства, приблн>каю1цнеся к свойствам натуральной кожи.

Пример. На вальцах готовят смесь по следующему рецепту

1в весовых частях): . КС-30-1 100,0

Руберакс 5,0

Сера 1,0

Окись цинка 3,0

«магния 3,0, Стеариновая кислота 2,0

1иурам 1,0

Канифоль 5,0

Сажа ламповая 3,0

Из полученной массы готовят 20 — 30%-ный раствор в бутилацетате и вводят в него порошок хлористого калия. Массу перемешивают и на шпрединг-машине наносят на ткань; кирзу, вельветон, трикотаж. После псдс1шкп на шнрединг-машине материал одновременно подвергают тиснению и вулканизируют под давлением. Затем из материал1а водной обработкой удаляют соль, высушивают и наносят на его поверхность шеллачную, казеиновую нли акриловую аппретуру.

Полученная искусственная кожа характеризуется следу1ощими эксплуатационными и гигиеническими показателями:

Прочность на разрыв (полоска 20x100) — 100 кг

Удлинение при разрыве — 1 8 — 20%

Многократный изгиб на приборе «гармошк໠— 2 млн. циклов (почти без изменения)

Истираемость на приборе ВНИИПИК вЂ” 28 г/квт. ча".

Паропроницаемость на приборе с температурным перепадом

Воздухопроннцаемость

Влагоемкость

Способ получения искусственной кожи Способ получения искусственной кожи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в строительных и упаковочных материалах и касается нетканого материала из натуральных волокон

Изобретение относится к гидроизоляции железобетонных конструкций инженерных сооружений, в частности мостов, и предназначено для использования в строительстве и ремонте инженерных сооружений, Известна гидроизоляция конструкций моста, в которой в качестве гидроизоляционного слоя применяются ввареные в слой битума полотна, выполненные из композиции на основе битума и полимера, например, сополимера бутадиена со стиролом [1]

Изобретение относится к листовым материалам, пригодным для использования в покрытии для полов или в качестве покрытия для полов
Изобретение относится к обивочным материалам, в частности для обивки сидений и вставок дверей транспортных средств
Изобретение относится к обивочным материалам, в частности для обивки сидений и вставок дверей транспортных средств

Изобретение относится к области текстильной промышленности и касается тканого материала, предназначенного для армирования брезентовых зачехлений, имеющих пластмассовое покрытие, причем материал содержит основу и уток, которые образуют собой ячейки сетки, при этом ячейки сетки имеют максимальный размер 5-30 см, и по меньшей мере либо основа, либо уток сформирован из полосового материала, который содержит матрицу из термопластичного материала, обладающего способностью прилипать к пластмассовому покрытию брезентового зачехления, а в состав полосового материала дополнительно включены два или несколько металлических элементов вытянутой формы, причем полосовой материал имеет среднюю толщину в поперечном сечении 0,50-3,0 мм и ширину в поперечном сечении 3-25 мм
Наверх