Устройство для модифицирования металла в литейной форме

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для модифицирования металла в литейной форме. Цель изобретения - повышение качества отливок и надежности работы устройства в продессе заливки, которая достигается неподвижной установкой комбинированного контейнера с модифицирующей присадкой концентрично стенкам реакционной камеры и позволяет расплаву металла равномерно обтекать контейнер с модифицирующей присадкой в процессе всей заливки. Устройство содержит реакционную камеру 1, входной и выходной литниковые каналы 2 и 3 соответственно. На столе 4 комбинированного контейнера размещена модифицирующая присадка 5 , боковая поверхность которого 6 образует кольцевой зазор 7 со стенками реакционно камеры. Верхняя часть контейнера 8 выполнена в виде цилиндра из металлической сетки. Крючки 9 .крепят стйл комбинированного контейнера к нижнему основанию реакционной камеры, а н-а верхнем ее основании выполнена дополнительная полость 10 в виде усеченного конуса для сбора шлака . 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. SS (Л Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 1558 А1 (51) 4 В 22 D 27/20 В 22 С 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3895230/22-02 (22) 15.05.85 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (75) А.А. Железняков (53) 621.746.393)621.746.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 776739, кл. В 22 С 9/08, 1978 (1l.

Авторское свидетельство СССР № 97 1910, кл. В 22 D 27/20, 1980 f. 21. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛА В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ (») Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для модифицирования метаЛла в литейной форме. Цель изобретения повышение качества отливок и надежности работы устройства в процессе заливки, которая достигается непод— вижной установкой комбинированного контейнера с модифицирующей присадкой концентрично стенкам реакционной камеры и позволяет расплаву металла равномерно обтекать контейнер с модифицирующей присадкой в процессе всей заливки. Устройство содержит реакционную камеру 1, входной и выходной литниковые каналы 2 и 3 соответственно.

На столе 4 комбинированного контей— нера размещена модифицирующая присадка 5, боковая поверхность которого 6 образует кольцевой зазор 7 со стенками реакционной камеры. Верхняя часть контейнера 8 выполнена в виде цилиндра из металлической сетки. Крючки 9 крепят стол комбинированного контейнера к нижнему основанию реакционной камеры, а на верхнем ее основании выполнена дополнительная полость 10 в виде усеченного конуса для сбора шлака. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

10

1 13О

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для модифицирования металла в литей- ой форме.

Цель изобретения — повышение качества отливок и надежности работы устройства в процессе заливки.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для модифицирования металла в литейной форме; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит реакционную камеру 1, входной литниковый канал 2 и выходной литниковый канал 3.

На столе 4 комбинированного контейнера размещена модифицирующая присад— ка 5. Между боковой поверхностью реакционной камеры и боковой поверхностью 6 комбинированного контейнера образован зазор 7. Модифицирующая присадка размещена в верхней части 8 комбинированного контейнера, выполненной из металлической сетки, покрытой огнеупорным материалом. Крючками 9 комбинированный контейнер с модифицирующей присадкой прикреплен к нижнему основанию реакционной камеры, на верхнем основании которой выполнена дополнительная полость 10 для сбора шлака.

Устройство работает следующим образом.

Модифицирующая присадка 5 загружается в верхнюю часть 8, которая оформляет строго цилиндрическую боковую поверхность 6 комбинированного контейнера. Модифицирующая присадка

5. загружается в верхнюю часть 8 комбинированного контейнера и устанавливается на его стол 4, который закрепляется крючками 9 к дну реакционной камеры 1. Расплавленный металл по входному литниковому каналу 2 попадает в реакционную камеру и по кольцевому зазору 7, обтекая комбинированный контейнер, растворяет модификатор. Образующиеся шлаки всплывают в полость 10, а модифицированный металл через выходной литниковый канал 3 поступает в литейную форму.

В результате модифицирующей обработки расплава с применением предлагаемого устройства происходит снижение отбеливаемости чугуна, а за счет неподвижного крепления комбинированного контейнера в процессе заливки устойчиво сохраняется кольцевой зазор между его боковой поверх1558 2 ностью и поверхностью реакционной камеры. Это обеспечивает равномерное обтекание движущимся расплавом порции модифицирующей присадки и контейне-ра и, как результат — повышение качества отливок.

Пример. Испытаниям подвергают чугун. В качестве модификатора используют ферросилиций с величиной кусочков 3-. 7 мм. Масса модификатора

0,17 от веса жидкого металла.

Плавку производят в индукционной печи с емкостью тигля 40 кг. После расплавления температуру чугуна довоо дят до 1380 С,и расплав разливают в сухие формы, изготовленные согласно цветным и предлагаемой литниковым системам.

При проверке геометрических параметров камер в предлагаемом устройстве и известных литниковых системах поддерживают одинаковую массовую скорость протекания металла через устройства в процессе модифицирования.

В результате испытаний выяснилось, что предлагаемое устройство способствует повышению степени модифицирования жидкого чугуна и его качества.

В технологических пробах-клиньях, отливаемых в стержневых формах и охлаждаемых в контакте с металлической плитой, оценивают склонность к отбеливанию. Интервал отбора проб 3 с.

Глубина отбела характеризуется данными, приведенными в таблице. формула изобретения

1. Устройство для модифицирования металла в литейной форме, содержащее реакционную камеру с входным и выходным литниковыми каналами, последний из которых расположен на уровне ее верхней части, контейнер с модифицирующей присадкой, имеющий цилиндрическую боковую поверхность и размещенный в реакционной камере с зазором от ее боковых стенок и на расстоянии от дна, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества отливок и надежности работы устройства в процессе заливки, контейнер закреплен неподвижно, реакционная камера выполнена с дополнительной полостью для сбора шлака в виде усеченного конуса, сопряженного с ее верхней частью большим основанием, а входной литниковый канал рас1

3 1301558

Известная система Предлагаемое уст(21 ройство

Исходная проба Известная система без модифика- (11 тора № 1 = 5 мм №1=6мм №1=4мм

19 мм

N - 2 = 9 мм № 2 = 10 мм

¹ 3 = 11 мм

N -3= 13 мм

¹ 3 = 14 мм

Составитель В. Николаев

Редактор Н. Егорова Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1178/12 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 положен на уровне дна реакционной камеры.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что входной и выходной литниковые каналы расположены по касательной к образующей боковой поверхностиреакционной камеры.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что верхняя часть контейнера для модифицирующей присадки выполнена из металли5 ческой сетки, покрытой огнеупорным материалом.