Способ восстановления оксида металла

 

Изобретение предназначено для получения металлов восстановлением их оксидов. Целью изобретения является упрощение и удешевление процесса . Восстановление осуществляют в атмосфере смеси водорода и воздуха при соотношении их (3-10):1. Процесс ведут при 400-550 С. 1 табл. (Л С эо 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (S1) 4 С 22 В 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКСИДА

МЕТАЛЛА (57) Изобретение предназначено для получения металлов восстановлением их оксидов. Целью изобретения является упрощение и удешевление процесса. Восстановление осуществляют в атмосфере смеси водорода и воздуха при соотношении нх (3-10):1. Процесс о ведут при 40 -550 C. 1 табл.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3874572/22-02 (22) 25,03.85 (46) 07.04.87. Бюл. N9 13 (71) Институт химической физики

АН АрмССР (72) А.А.Манташян, О.И.Ниазян, В.P.Áàãäàñàðÿí и С.С.Петросян (53) 669.046.462(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н - 540484, кл. С 22 В 5/12, 1974, ®СЕСОнрр, g g. т;."..., „„13

RRR3jff(1q Р1(„

1 1301860

Изобретение относится к переработке рудных концентратов и может быть использовано в восстановительных нроцессах для получения меди.

Способ осуществляют следующим образом.

Г

Температура, С

Соотношение водорода к воздуху

Степень восстановления, Е

3:1

450

100

4:1

4

5:1

100

380

10:1

1:2

4:1

4:1

500

100

8 4:1

550 t 00

500

10

12:1

500

Составитель А.Кальницкий

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Эрдейи

Редактор С.Пекарь

Заказ 1193/27 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственйого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Процесс проводят в реакторе из кварцевой трубки, в которую помещают кварцевую лодочку с оксидом меди (CuO). Реактор обогревают электропе- 10 чью. Температуру измеряют с помощью хромель-алюмелевой термопары, помещенной в чехол из кварцевого стекла.

Водород берут непосредственно из баллона. Воздух в систему подают с "помощью небольшого компрессора. Водород и воздух предварительно поступают в смеситель. Потоки газов регулируются с помощью вентилей. За расходом водорода и воздуха следят с помощью реометров. Газовый поток после выхода из реакционной зоны выбрасывают в атмосферу.

Пример. Для опытов используют порошкообразный химически чистый

25 оксид меди ÑuO. 5 г оксида меди подвергают восстановительному обжигу в атмосфере смеси водорода с воздухом в отношении 5:1 при 450 С в течение

10 мин. Расход смеси водорода с воздухом составляет 3,8 л/ч.

Полученные продукты подвергают рентгенофазному анализу. Результаты анализа показали, что степень восстановления при этих условиях достига- 35 ет 100Х.

В остальных примерах СиО (5 г) подвергают восстановительному обжигу в атмосфере смеси с воздухом при различных температурах и соотношениях 40 газовой смеси.

Результаты опытов приведены в таблице.

Таким образом, по предлагаемому способу достигается полное восстановление оксида меди до чистой меди.

Восстановление эффективно протекает при 400-500 С..Предлагаемый способ прост в осуществлении, позволяет снизить температуру процесса на 600—

700 С.

Достигаемый эффект складывается за счет снижения температуры процесса и использования тепла экзотермической реакции горения водорода. формула изобретения

Способ восстановления оксида металла, например меди, включающий обжиг в атмосфере смеси водорода и воздуха, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, обжиг ведут при 400-550 С.

Способ восстановления оксида металла Способ восстановления оксида металла 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу получения высокодисперсного порошка (3 - 5 m) сплава рения и молибдена в соотношении 1 : 1

Изобретение относится к технологии и аппаратурному оформлению процесса переработки гексафторида урана с различным содержанием нуклида U-245 на металлический уран и безводный фторид водорода

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к аффинажному производству металлов платиновой группы (МПГ)

Изобретение относится к химико-металлургическому производству металлов платиновой группы (МПГ)

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для обжига сульфидных материалов

Изобретение относится к способу и устройству для получения металлов и металлических сплавов, и в частности, хотя и не исключительно, железа и его сплавов, из оксидов металла, например, руд и частично восстановленных руд, которые основаны на использовании металлургической емкости с ванной расплава

Изобретение относится к установке для получения чугуна и/или губчатого железа с, по меньшей мере, одним реактором с псевдоожиженным слоем, предназначенным для загрузки тонкоизмельченной руды, питающего трубопровода для восстановительного газа, ведущего к указанному реактору с псевдоожиженным слоем, трубопровода для отвода отработанного газа, выходящего из реактора с псевдоожиженным слоем, и разгрузочного устройства, предпочтительно устройства для боткетирования восстановленного продукта, получаемого в реакторе с псевдоожиженным слоем, причем трубопровод для отвода отработанного газа реактора с псевдоожиженным слоем сообщен с устройством для очистки, например, скруббером и затем с нагревательным устройством и наконец с трубопроводом, подводящим восстановительный газ реактора с псевдоожиженным слоем

Изобретение относится к высокопроизводительному получению небольших по массе партий изотопнообогащенного металлического хрома восстановлением его трехвалентного оксида при нагреве в атмосфере водорода

Изобретение относится к химической и технической физике, металлургии, в частности к способам оперативного контроля образования ультрадисперсных порошков и покрытий
Наверх