Вязальный аппарат

 

Изобретение относится к отрасли сельскохозяйственного машиностроения. Изобретение нозволяет повысить надежность технологического процесса, снизить динамические нагрузки при работе и повреждение стеблей путем образования в зоне движения иглы промежутка, свободного от стеблей. Упаковщики вязального аппарата выполнены в виде отдельных секций барабана с убирающимися пальцами, окружная скорость которых превышает окружную скорость иглы. При работе упаковщиков стебли лубяных культур подхватываются одновременно с обеих сторон, что исключает перекос и травмирование стеблей . 4 ил. со о Од О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 5о 4 А 01 D 59/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A 9TQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

4ю 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3905442/30-15 (22) 07.06.85 (46) 15.04.87. Бюл. № 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт льна (72) А. И. Броцман, М. М. Ковалев, И. П. Сергеев, О. Н. Козлов, В. П. Голдович, А. С. Родин и В. И. Кабернюк (53) 631.358:633.521 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 325931, кл. А 01 D 59/10, 1970. (54) ВЯЗАЛЬНЫЙ АППАРАТ

„„Я0„„1303071 А1 (57) Изобретение относится к отрасли сельскохозяйственного машиностроения. Изобретение позволяет повысить надежность технологического процесса, снизить динамические нагрузки при работе и повреждение стеблей путем образования в зоне движения иглы промежутка, свободного от стеблей. Упаковщики вязального аппарата выполнены в виде отдельных секций барабана с убирающимися пальцами, окружная скорость которых превышает окружную скорость иглы. При работе упаковщиков стебли лубяных культур подхватываются одновременно с обеих сторон, что исключает перекос и травмирование стеблей. 4 ил.

1303071

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для вязки стеблей преимущественно в машинах для уборки льна и других лубяных культур.

На фиг. 1 изображен вязальный аппарат, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — секция барабана с убирающимися пальцами, вид сбоку; на фиг. 4 то же, вид сверху.

Вязальный аппарат содержит раму 1 и смонтированные на ней механизмы иглы 2, узловязателя 3, включения 4, разделения 5, сбрасывающих рычагов 6 и упаковщиков.

Механизм упаковщиков включает две отдельные секции 7 барабана, снабженные убирающимися пальцами 8. Между секциями 7 барабана на приводном валу 9 жестко установлена игла 10 механизма 2 иглы.

Для накопления стеблей и их уплотнения (подпрессовки) перед обвязкой паковки имеется вязальное пространство 11, со стороны подачи материала в котором установлен механизм упаковщиков. С остальных трех сторон вязальное пространство закрыто столом 12(кожухом) аппарата (снизу), грудной доской 13 (сверху) и педалями 14 включения механизма 4 включения (на выходе) .

Транспортер 15 предназначен для подачи стеблей в вязательный аппарат.

Секция 7 .жестко посажена на приводном валу 16 посредством шпонки 17 и зафиксирована от осевого смещения на нем болтами (не показаны). Приводной вал 16 установлен в буксе 18 на подшипниках, которая болтами 19 жестко закреплена на раме 1.

Для привода во вращение каждой секции 7 барабана предназначена цепная передача, включающая жестко установленную на приводном валу 16 звездочку 20 и цепь 21. По периметру секций 7 выполнены отверстия 22 для входа и выхода из них убирающихся пальцев 8.

Ось 23 установлена эксцентрично относительно оси секций 7 и жестко закреплена на кронштейне 24, который жестко связан с рамой 1 вязального аппарата.

На оси 23 через подшипник 25 установлена ступица 26, зафиксированная от осевого смещения шайбой 27 и болтом 28.

Убирающиеся пальцы 8 одними концами посредством осей 29 шарнирно связаны со ступицей 26, а другими концами установлены между парными роликами 30. Оси 29 зафиксированы от осевого смещения шплинтами (не показаны) .

Для обеспечения вращения секций 7 барабана без заклинивания и поворота убирающихся пальцев 8 на заданный угол в нижней части пальцы 8 имеют скругления Б.

Ролики 30 установлены с возможностью свободного вращения с одной стороны в отверстиях диска 31 секций 7, а с дру50

5

2 гой стороны — в отверстиях кольца 32, прикрепленного болтами 33 к диску 31.

Для предотвращения намоток стеблей на детали, расположенные внутри секций 7 барабана, последние закрыты с обеих сторон кожухами 34.

Вязальный аппарат работает следующим образом.

От транспортера 15 лента стеблей поступает к входу в вязальный аппарат, где она подхватывается выходящими из отверстий 22 пальцами 8 и вместе с вращающейся секцией 7 барабана, получающей привод от приводного вала 16 через звездочку 20 и цепь 21, подается ими в вязальное пространство 11. При выдвижении пальцев 8 из отверстий 22 они проворачивают ролики 30, что уменьшает износ трущейся пары. После подачи ленты стеблей в вязальное пространство

11 при повороте секций 7 пальцы 8 заходят (убираются) в отверстия 22, одновременно проворачивая в обратном направлении контактирующие с ними ролики 30.

При работе механизма упаковщиков лента стеблей не разрывается на порции, т. е. осуществляется не порционная, а непрерывная подача стеблей в вязальное пространство

11 и подпрессовка их в нем. В механизме упаковшиков также значительное меньше динамические нагрузки и вибрации при его работе.

По пере накопления стеблей в вязальном пространстве 11 постоянно действующий механизм упаковщиков с одной стороны и педали 14 включения с другой подпрессовывают порцию стеблей, пока не будет преодолена сила подпора педалей 14 включения, после чего вступает в работу механизм разделения и начинается процесс разделения непрерывного слоя (ленты) стеблей перед секциями 7 барабана с убирающимися пальцами 8, причем в момент включения вязального аппарата отсекатель механизма 5 разделения перекрывает доступ стеблей к пальцам 8 секций 7 барабана, а пальцы 8, окружная скорость которых больше окружной скорости иглы 10, отводят в вязальное пространство (камеру) стебли, находящиеся в зоне их действия, обеспечивая надежное разделение непрерывной ленты стеблей и образуя в зоне движения иглы промежуток, свободный от стеблей, в котором движется игла 10 при вязке образованной порции стеблей.

Таким образом, в предлагаемом вязальном аппарате процесс отделения образованной в вязальном пространстве 11 порции стеблей от подводимой ленты осуществляется путем перекрытия перед пальцами 8 доступа к ним стеблей с помощью отсекателя механизма 5 разделения и образования в ленте промежутка, свободного от стеблей, в зоне движения иглы путем отвода пальцами 8 в вязальное пространство 1!

1303071

Формула изобретения

3 оставшихся в зоне действия пальцев 8 стеблей.

После закладки иглой 10 шпагата в узловязатель 3 последний связывает узел и отрезает его, а связанная паковка (сноп) выталкивается из вязального пространства 11 механизмом 6 сбрасывающих рычагов, откидывающим при этом педали 14 включения вниз, тем самым открывая выход связанной паковке из вязального пространства 11. Игла 10 уходит под стол 12, отсекатель рычагов механизма 5 разделения поднимается, педали

14 включения становятся на место. Все механизмы занимают исходное положение, а механизм упаковщиков подает ленту стеблей в вязальное пространство ll, формируя новую паковку.

Вязальный аппарат, содержащий механизм упаковщиков, механизм иглы, которая размещена между упаковщиками, механизм узловязателя, а также механизмы включения и разделения и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности технологического процесса, снижения динамических нагрузок и повреждения стеблей, путем образования в зоне движения иглы промежутка, свободного от стеблей, упаковщики выполнены в виде отдельных секций барабана с убирающимися пальцами, причем барабаны кинематически связаны с приводом для обеспечения окружной скорости их пальцев больше, чем окружная скорость иглы.

zb сна.4 (:оставитель А. Ьарсов

Редактор А. Лежнина Текред И. Верес Корректор Г. Колб

Заказ !233/2 Тираж 630 Подписное

BHHH(IH Государственного комп1ста (:(:(.Р по дслагя изобретений и открытий ! 3035. Москва. Ж 35, а! шская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфически«проди(п1ятие, г. Ужгород. Ул. Проектная, 4