Способ предварительного напряжения преимущественно крупных составных блоков

 

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИН (l9) (11) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3323271/29-33 (22) 28.07.81 (4б) 23,04.87. Бюл. 11 15 (71) Трест организации и технологии сельского строительства Иолдоргтехсельстрой" (72) Э.В.Ильченко (53) 691. 328. 2 (088. 8) (54) (57) 1. СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО

НАПРЯЖЕНИЯ ПРЕИИУЩЕСТВЕННО КРУПНЫХ

СОСТАВНЫХ БПОКОВ; включающий нанивку арматуры с натяжением и фиксацией ее концов, отличающийся (50 4 Е 04 G ?1/12 // В 28 11 1/00 тем, что, с целью повьппения производительности при изготовлении блоков, предварительно арматуру нанивают с натяжением на упоры шаблона, снабженные прокладками, после чего готовый растянутый арматурный контур с 11рокладками устанавливают на изделие.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в местах стропонки блокон навивку арматуры выполняют с образованием петли вокруг прокладки в -каждом витке арматурного контура.

1 1 30944

Изобретение относится к способа -.изготовления строительных изцелий, преимущественно крупных составных блоков, и может быть использовано при изготовлении, например, крупных а стенавых блоков и панелей из штучНаиболее близким техническим решением является способ предварительного напряжения преимущественно крупных составных блоков, включаюшнй навивку арматуры с натяжением и фиксацией ее концов, в котором после заных материалов.Чзвестный способ предварительно "o напряжения конструкций, состоящих иэ отдельных сборных блоков, включает в себя навивку на грани блоков арМа. туры с натяжением и фиксацией ее концов . Недостатком этого cnocoGa являются возникающие в начале и в процессе навивки арматуры эначительнь>е по величине реактивные не симметрично приложенные силы от натя". жения,. передаваемые на отдельные блоки, Поэтому при начале навивки пред=) нагряженной арматуры на свежеизготов- « ленные крупные составные блоки (та- кие, например, как крупные стеновые блоки и панели из штучных каменных материалов, кирпича, туфа, пильного известняка и т.п,) невозможно обе"пе„ 25 чить сохранность швов и геометрической формы крупных блоков, Так при навийке высокрпрочной проволоки диа-. метром 2 мм реактивная не симметрич"на прилаженная сила от натяжения npo- 0 волоки составляет примерно 360 кг, Для удержания на месте составляющих элементов за счет их веса (при коэф= фициенте трения бетона по стали, равного 0,3) вес составляющих эле>.ентов 35 должен быть не менее 1500 кг, Факти=, чески вес штучных каменных материалов а именно средних блоков - 200=250 кг, штучных каменных материалов6-30 кг, т.е, обеспечить сохранность дб свежеизгатовленных (при нулевой прочности раствора) крупных составных блоков без дополнительных мероприя" тий не представляется возможным, Со- хранность крупных составных блоков М5 при навивке предиапряженной непрерывной арматуры может быть обеспечена за счет нарастающей во времени прочности нормального сцепления и раст ". нора в швах. Однако для этого требуется выдержка готовых иэделий в течеш е 3-5 с, что существенно снижает производительность и практически исключает применение эффективной,и конвейерной технологии их изготовле- у ния, При этом даже при выдержке 3-5 сут при н ави вке пр еднапряженной проволоки имеет место повреждение отдельных швов кладки блоков.. ливки швов крупный блок обжимают уси=, пи е> соотвествующим р аспр ед леннон по поперечному сечению нагру-ке 0 55,0 кгс/см, не снимая обжатие, вы2, нолняют доводочные операции, после чего устанавливают с преднапряжением арматуру, а о бжатие снимают . При этом обеспечивается высокое качество вь>пускаемых крупных составных блоков.

Однако применение такого способа прецусматривает в процессе изготовле-. ния обжатие изделий с устранением его после установки преднапряженной арматуры. Необ>ходимость в таком об-. жатии снижает производительность при изготовлении крупнь;х составных бло= ков.

Цель изобретения - повышение производительности при изготовлении крупных составных блоков, Поставленная цель достигается тем, чта в способе предварительного напряжения преимущественно крупных составных блоков, включающем иавивку арматуры с натяжением и фиксацией ее концов, предварительно арматуру навивают с натяжением на упоры шаблона, снабженные прокладками, посл чего готовый растянутый арматурный контур с прокладками устанавливают на изделиев

В местах строповки блоков навивку арматуры выполняют с образова и петли вокруг прокладки ь каждом витке арматурного контура, На фиг.1 показан упор шаблона с установленной на нем прокладкой, имеющей в сечении форму. уголка,, и арматурный контур; на фиг.2 - упор шаблона с установленной на нем прокладкой, > имеющей в сечении форму полога треугольника, и арматурный контур; на фиг,З - упор шаблона с усгановленной на нем прокладкой„ имеющей в сечении форму полого четырехугольника,, и арматурный контур с петлей вокруг прокладки в каждом нитке; "на фиг.4размещение на строительном элементе прокладки уголковай формы с арматур-. ным контурам, на фиг.5 - размещение на строительном элементе полой проклвдки треугольной формы с арматур. "

3 130544 ным контуром; на фиг.6 — размещение на строительном элементе полой прокладки четырехугольной формц с арматурным контуром.

На чертежах показаны: рама шаблона 1; упор шаблона 2; прокладка, имеющая в сечении форму уголка 3; прокладка, имеющая в сечении форму полого треугольника 4; прокладка, имеющая в сечении форму полого четы- 10 рехугольника 5;,преднапряженный арматурный контур из проволоки 6; петля 7 вокруг прокладки; крупный сос-: тавной блок 8> фаска на изделии 9, четверть на изделии 10. 15

Армирование изделия предварительно напряженной арматурой осуществляется следующим образом.

Крупный стеновой блок предвари- 20 тельно изготавливается в горизонтальном положении на плоском поддоне из мелких или средних блоков пильного известняка или же из кирпича.

Далее арматура (например, из проволоки диаметром 2 мм) с натяжением навивается на упоры шаблона по предварительно установленным прокладкам.

Арматурный контур содержит обычно 30

8-12 витков. Концы арматуры затем фиксируются, например, точечной сваркой на одной из прокладок. После этого свежеизготовленное изделие че рез 30-40 мин после заливки швов подается под шаблон с совмещением углов

) крупного блока и арматурного контура, навитого на упоры шаблона. При этом предусматривается, что расстояние по диагонали между внутренними угла- 40 ми крупного блока (с учетом габаритов четвертей) на 2-3 мм меньше, чем расстояния по диагонали между внутъвыними углами прокладок.

Далее арматурный контур с полыми прокладками, находящицся на упорах, свободно надвигается на блок. В случае четвертей в крупном блоке предва рительно слоем в 3-5 мм укладывается раствор и надвнжка арматурного контура на блок происходит с вьщавлннанием излишка раствора. После этого упоры шаблона освобождаются от фиксации и усилие преднапряжения передается на изделие. Далее удаляются из прокладок упоры шаблона.

B случае уголковой прокладки (фиг.1-4) надвижка арматурного кьнтура на изделие осуществляется усилием, приложенным к концам уголковых прокладок.

Потери напряжения при установке арматурного контура на крупный блок составляют 2-6Х. Транснортабельность крупных стеновых блоков составной конструкции обеспечивается после их .кантовки в вертикальном (проектном), положении, снятия с поддона и 2-3 нас выдержки в вертикальном положении..

Осуществление способа позвбляет также осуществлять строповку и соответственно перемещение блока без применения специальных захватных приспособлений. бтроповка блока осуществляется за верхние прокладкн посредством такелажных скоб, При этом штырь продевается через прокладку и проушины скобы.

Использование изобретения позволяет выполнять навивку преднапряженной арматуры беэ технологической вы держки на твердение швов. Это в свою очередь позволяет осуществлять их изготовление по конвейерной технологии беэ разрыва технологического процесса изготовления, существенно повышая производительность при изго- :. товлении крупных Составных блоков.

130544В

Редактор А. Петров Техред И.йопович Корректор Е,Рошко

Заказ 1414/35 тираж 665 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Производственно-.полиграфическое предприятие, г, Уягорад, ул, Проектная, 4