Валок для горячей прокатки полосы

 

Изобретение относится к черной металлургии , к выполнению прокатных валков для горячей прокатки полосы. Целью изобретения является повышение стойкости валков и улучшение удаления окалины с поверхности прокатываемого металла. Поверхность бочки валка выполнена с волнообразными рядами рифов, где каждый последующий ряд смещен по отношению к предыдущему на половину длины волны. Контакт гребней волн двух смежных рядов рифов образует ячейки по форме близкие к кругу, что уменьшает воздействие на рифы металла при прокатке полос. Ряды рифов расположены симметрично относительно центра валка и под углом 5-15° к его оси. Выполнение рядов расходящимися способствует улучшению заполнения водой ячеек, в которых происходит паровзрывндй эффект, способствующий удалению окалины с поверхности полосы. 2 ил. i (О со о 05 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ 4 В 21 В 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

РЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4016291/22-02 (22) 03.12.85 (46) 30.04.87. Бюл. № 16 (71) Институт черной металлургии и Карагандинский металлургический комбинат (72) А. А. Чмелев, Л. В. Тимошенко, М. Ю. Борковский, В. Л. Мазур, Н. Я. Талдин, В. Д. Китайгородский, Л. Г. Матюха и В. М. Комар (53) 621.771.067 (088.8) (56) Заявка Франции № 2528732, кл. В 21 В 27/02, 1983. (54) ВАЛОК ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к черной металлургии, к выполнению прокатных валков для горячей прокатки полосы. Целью изоб„,Я0„„1306612 А1 ретения является повышение стойкости валков и улучшение удаления окалины с поверхности прокатываемого металла. Поверхность бочки валка выполнена с волнообразными рядами рифов, где каждый последующий ряд смещен по отношению к предыдущему на половину длины волны. Контакт гребней волн двух смежных рядов рифов образует ячейки по форме близкие к кругу, что уменьшает воздействие на рифы металла при прокатке полос. Ряды рифов расположены симметрично относительно центра валка и под углом 5 — 15 к его оси. Выполнение рядов расходящимися способствует улучшению заполнения водой ячеек, в которых происходит паровзрывнцй эффект, способствующий удалению окалины с поверхности полосы. 2 ил.

1306612

Формула изобретения

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к листопрокатному производству, и может быть использовано при изготовлении валков для прокатки полос в черновой группе клетей широкополосного стана (НШС) горячей прокатки.

Целью изобретения является повышение стойкости валков и улучшение удаления окалины с поверхности прокатываемой Iloлосы.

На фиг. 1 изображен прокатный валок; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 (поверхность бочки валка).

Валок 1 содержит бочку 2, поверхность которой образована рядами волнообразных рифов 3. Каждый ряд волнообразных рифов смещен по отношению к последук)щему на половину длины волны так, что все гребни соседних волн контактируют между собой в точке 4, при этом ряды волнообразных рифов выполнены расходящимися от центра валка к краю его бочки под углом 5 — 15 к оси валка.

Валок обладает повышенной стойкостью вследствие того, что в рядах волнообразных рифов отсутствуют точки со значительным изменением структуры.

Кроме того, возникающие силы давления в меньшей степени воздействуют на стенки ячеек 5, образованных полуволнами соседних рядов рифов, так как ячейки имеют близкую к кругу форму. Кроме того, при деформации прокатываемой полосы металл попадает в замкнутое пространство, уменьшающее воздействие на рифы при его продольном истечении. Выполнение рядов расходящимися способствует образованию паровзрывного эффекта за счет улучшения заполнения водой замкнутых контуров, в которых и происходит данный эффект.

При производстве полос способом горячей прокатки нагретый сляб по направляющему рольгангу поступает в рабочее пространство клети, где подвергается воздействию рабочих валков, которые деформируют прокатываемый металл, взламывая при этом окалину, находящуюся на его поверхности. В процессе прокатки на поверхность валков (для охлаждения) подается вода, которая заполняет ячейки 5. Вода стекает с поверхности валка по наклонной к его центру, в результате чего достигается более полное заполнение водой центральных ячеек.

Часть воды попадает на поверхность металла и также увеличивает заполнение ячеек водой на входе в очаг деформации. Попадая в замкнутое пространство, вода превращается в пар и за счет паровзрывного эффекта удаляет окалину с поверхности металла.

Выполнение рядов рифов расходящимися от центра валка к его краю под углом 5 — 15 к его оси способствует перетеканию воды из ячеек, расположенных у края бочки валка, в ячейки, расположенные ближе к центру.

Выполнение рядов рифов под углом менее 5" не дает должного эффекта, так как при этом лишь незначительная часть воды перемещается к центру валка. При угле наклона рядов рифов более 15 может происходить поперечное смешение сляба (полосы), если сляб задается в валки несимметрично относительно центра валков. Угол наклона рядов рифов 5 — -15 обеспечивает стабильный процесс прокатки и способствует лучшему заполнению ячеек водой.

Волнообразные ряды рифов выполняются известным способом на станках, предназначенных для наплавки слоя металла на корпус валка. При этом ряды выполняются в виде волн с соотношением iL = (1,5 — 6,0) А, где Я вЂ” длина волны; А — амплитуда волны (фиг. 2). При соотношении параметров волны 2А форма ячеек, образованных двумя соседними волнами, наиболее близка к форме круга.

Соотношение Я = 1,5А выбирается, когда угол наплавки рядов рифов к оси валка

Й15 . В этом случае форма ячеек будет максимально вытянута по оси Х (фиг. 2) и время, необходимое для полного ее закрытия, мало, что необходимо для лучшего воздействия паровзрывного эффекта.

Соотношение Я =6А выбирается в случае <)5, т. е. минимального угла наклона наплавленных рядов рифов к оси валка, так как при таком соотношении параметров волна будет максимально вытянута вдоль оси X и время закрытия ячейки мало.

Величина параметров волны выбирается в зависимости от режимов обжатий, при которых будет эксплуатироваться валок, таким образом, чтобы минимальное количество ячеек, находящееся на длине дуги очага деформации в одном каком-то сечении, проведенном перпендикулярно оси валка, было не менее 2 — 4.

Зто можно выразить форм лой

А = (0,I25 — 0,250) ьН в где A — амплитуда волны;

Н вЂ” обжатие абсолк)тное;

Кь — радиус бочки валка.

Г!ри меньшем количестве ячеек давление паровзрывного эффекта будет использоваться не в полной мере, так как время контакта ячейки с металлом недостаточно для полного испарения воды, находящейся в ячейке.

Валок для горячей прокатки полосы, поверхность бочки которого образована рядами волнообразных рифов, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости валков и улучшения удаления окалины с поверхности прокатываемой полосы, ряды волнообразных рифов смещены друг относительно друга на половину длины их волны с кон1306612

qlL ã. 7

Составитель В. Васильева

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес . Корректор М. Самборская

Заказ 1357/6 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, ж — 35, Раугвская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з тактированием гребней двух смежных рядов рифов, причем ряды волнообразных рифов расположены симметрично относительно центра валка и под углом 5 — 15 к оси валка