Аппарат для термической переработки твердого топлива

 

Изобретение относится к аппаратам для термической переработки твердого топлива и позволяет снизить расход перемешивающего агента и уменьшить его габариты за счет вьтолнения камеры смешения в виде открытого желоба и размещения газораспределительной перегородки в нем по винтовой лиДьнюВые IS (Л 00 05 СО СО ю 0ИСГ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

f19) (11) (504 С 10 В 49 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3802590/24-26 (22) 17.10.84 (46) 30.04,87. Бюл. М 16 (71) Государственный научно-исследовательский энергетический институт им. Г.M.Êðæèæàíoâñêîão (72) К.А.-А.Иорудас, А.П.Мельников и Л.С.Аксенова (53) 662 ° 76(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1214715, кл. С 10 В 49/16, 1983. (54) АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА (57) Изобретение относится к аппаратам для термической переработки твердого топлива и позволяет снизить расход перемешивающего агента и уменьшить его габариты за счет выполнения камеры смешения в виде открытого желоба и размещения газораспределительной перегородки в нем по винтовой ли1306932 нии под углом 1-20 к горизонтали.

Иод винтовую газораспределительную решетку подают топливо и твердый теплоноситель, которые смешиваются в псевдоожиженном слое и, перемещаясь по наклонной газораспределительной решетке, смесь поступает в нижнюю часть корпуса, где завершается процесс термоцеструкции. Выделяющуюся парогазовую смесь отводят в систему

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к àïïàратам для термической переработки твердых топлива.

Целью изобретения является снижение расхода перемешиваюшего агента и уменьшение габаритов.

На фиг ° 1 изображен аппарат, разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l, Аппарат для термической переработки твердого топлива с циркулирующим твердым теплоносителем включает корпус 1, патрубки 2 и 3 для подачи топлива и отвода парогазовой смеси, расположенные в верхней части корпуса 1, В нижней части корпуса 1 расположена ггзораспределительная решетка 4 и патрубок 5 для подачи побудительного агента под решетку 4. В верхней част корпуса 1 расположены газораспределительная решетка 6, камера 7 смешения, выполненная в виде винтового открытого желоба, расположенного в корпусе l на уровне раздела твердой и газообразной сред коаксиально вертикаль- ной подъемной трубе 8. На входном конце желоба установлена вертикальная перегородка 9, патрубки 10 и 2 для подачи соответственно твердого теплоносителя и топлива расположены около перегородки 9, Газораспределительная решетка 6 камеры 7 смешения закреплена в желобе по винтовой линии под о углом 1-20 к горизонтали, камера 7 смешения снабжена патрубком ll для подачи перемешивающего агента под решетку 6. Внутри корпуса 1 коаксиально его стенкам расположена аэрофонтанная топка 12, имеющая в верхней части подъемную трубу.8, патрубок 13 для 40 конденсации, а коксозольный остаток поступает в располсженную в корпусе аэрофонтанную топку, где дожигается с образованием дымсвых газов и зольного остатка. Дымовые газы выводят из аппарата, а зольный остаток исполь зуют в качестве твердого теплоносителя, подавая его в камеру смешения для предварительного нагрева топлива °

1 з.п, ф-лы, ? ил, подачи воздушного дутья расположен в верхней части топки 12, отверстия 14 для подачи теплоносителя выполнены в нижней части топки 12 над газораспределительной решеткой 4, С подъемной трубой 8 соединена камера 15 для разделения твердого теплоносителя и дымовых газов, имеющая патрубок 16 цля отвода дымовых газов и патрубок 10 для подачи твердогс теплоносителя в камеру 7 смешения, Предлагаемый апг..арат работает следующим образом.

Подсушенное мелкозернистое (Оl2 мм) топливо через патрубок 2 поступает в камеру 7 смешения, Из камеры 15 для разделения твердого теплоносителя и дымовых газов через патрубок IO в камеру 7 гоступает твердый зольный теплоноситель, Под газораспределительную решетку 6 патрубком 11 подают перемешивающий агент и в псевдоожиженном слое перемешивают топливо и теплоноситель. Врезультате смешения топливо нагревается до 400420 С °

Нагретая cMpcb по желобу стекает в нижнюю часть корпуса 1, где завершаются процессы термодеструкиии с образованием парогазовой смеси (ПГС) и коксозольного остатка (КЗО), Парогазовая смесь совместно с перемешивающим агентом поступает на очистку от механических примесей в надслойное пространство корпуса l u через патрубок 5 передается в отделение конденсации.

По завершении процессов термодеструкции КЗО через окна 14 при помоши

130б932 подаваемого через патрубок побудитепьного агента передается в аэрофонтанную топку 12, куда через патрубок 13 подается подогретое воздушное дутье, В топке 12 сжигается оставшая- 5 ся в КЗО горючая масса топлива и выделенное тепло расходуется на нагрев минеральной массы КЗО.

Смесь дымовых газов и эолы по подъемной трубе 8 поступает в камеру 1О

15 для разделения твердого теплоносителя и дымовых газов. В ней отделяют необходимое количество наиболее крупных частиц золы.(0,1 — 12 мм) и через патрубок 10 возвращают в камеру 15

7 смешения в качестве зольного теплоносителя для обеспечения теплом процесса термодеструкции. Дымовые газы с избытком золы через патрубок 13 поступают в систему очистки от золы 20 и утилизации физического тепла дымовых газов ° формула изобретения

1, Аппарат для термической переработки твердого топлива с циркулирующим твердым теплоносителем, включающий корпус, патрубки для подачи топлива и отвода парогазовой смеси, расположенные в верхней части корпуса, газораспределительную решетку, расположенную в нижней части корпуса, патрубок для подачи побудительного агента под решетку, гаэораспредели- 35 тельную решетку, расположенную в верхней части корпуса и образующую в верхней части корпуса камеру смешения с патрубком для подачи перемепивающего агента под решетку, аэрофонтанную топку, расположенную внутри корпуса, коаксиально его стенкам и имеющую в верхней части подъемную трубу, патрубок для подачи воздушного дутья, расположенный в нижней части топки, и отверстия для подачи теплоносителя, выполненные в нижней части топки над нижней газораспределительной решеткой, камеру для разделения твердого теплоносителя и дымовых газов, соединенную с подъемной трубой и имеющую патрубок для отвода дымовых газов и трубу для подачи твердого теплоносителя в камеру смешения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения расхода перемешивающего агента и уменьшения габаритов, камера смешения выполнена в виде винтового открытого желоба, расположенного в корпусе на уровне раздела твердой и газообразной сред коаксиально подъемной трубе, на входном конце желоба установлена вертикальная перегородка, патрубки для подачи твердого теплоносителя и топлива расположены около указанной перегородки, а газораспределительная решетка камеры смешения закреплена в желобе по винтовой линии, 2, Аппарат по п.l о т л и ч а юшийся тем, что гаэораспределительная решетка камеры смешения усо тановлена под углом 1-20 к горизон-, тали.

1306932 сяонца и теоло ocumess

ЩгГ

Составитель Н.Агеенко

Техред Л.Олейник Корректор С.Пекмар

Редактор Л.Повхан

Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5 т

Заказ 1494/22

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4