Способ травления деталей из алюминиевых сплавов

 

Изобретение относится к области химического травления металлов, преимущественно высокомедистых алюминиевых сплавов, и может найти применение в машиностроении. Цель изобретения - снижение высоты микронеровностей . Травление осуществляют в растворе гидроокиси натрия концентрацией 5-180 г/л в присутствии окислительновосстановительной системы, включающей сульфат натрия и персульфат калия концентрацией каждого из них 10- 60 г/л при соотношении каждой из солей и щелочи от 1:5 до 1:3. Обрабатываемую деталь накоротко замыкают с металлргческой пластиной, выполненной из металла группы железа, площадью в 40-50 раз превьшающей площадь детали. Снижение высоты микронеровностей достигается за счет выбора окислительно-восстановительной системы и изготовлением металлической пластины из металла группы железа. 1 табл. о (Л со о 05 СО 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО(1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 97 A i (511 4 С 23 F 36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3955438/22-02 (22) 10.06.85 (46) 30.04.87. Бюл. Ф 16 (71) Новосибирский электротехнический институт (72) В.H. Паутов, Г.К. Лупенко, Л.А. Стениловская и E.Á. Андросова (53) 621.794.425(088,8) (5б) Попилов Л.А, Советы заводскому технологу, Л.: Лениздат, 1975, с.176.

Авторское свидетельство СССР

У 926074, кл. С 23 Р 1/36, 1980. (54) СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к области химического травления металлов, преимущественно высокомедистых алюминиевых сплавов, и может найти применение в машиностроении. Цель изобретения — снижение высоты микронеровностей. Травление осуществляют в растворе гидроокиси натрия концентрацией

5-180 г/л в присутствии окислительновосстановительной системы, включающей сульфат натрия и персульфат калия концентрацией каждого из них 1060 г/л при соотношении каждой из солей и щелочи от 1:5 до 1:3. Обраба— тываемую деталь накоротко замыкают с металлической пластиной, выполненной из металла группы железа, площадью в 40-50 раз превышающей площадь детали. Снижение высоты микронеровностей достигается за счет выбора окислительно-восстановительной системы и изготовлением металлической пластины из металла группы железа.

1 табл.!

306978

Изобретение относится к обработке металлов и сплавов химическими способами, а именно к травлению металлов, и может быть использовано в машиностроении для получения высококачественных поверхностей.

Цель изобретения — снижение высоты микронеровностей.

Обработку ведут в растворе гидро10 окиси натрия с концентрацией 5-180 г/л в присутствии окислительно-восстановительной системы, включающей суль— фат натрия и персульфат калия с концентрацией каждого из них 10-60 г/л. при отношении каждой из солей к щелочи от 1:0,5 до 1:3. Обрабатываемую деталь накоротко замыкают с металлической пластиной, выполненной из металла группы железа, площадью в 4050 раз превышающей площадь детали.

Стационарный потенциал алюминиевых сплавов при растворении в щелочи без контакта со стальным корпусом ванны равняется — 1,3-1,5 В (н эВ) °

Потенциал окислительно-восстановительной системы S Ов/SO2 имеет положительное значение (стандартное значение(р -, 2 = 2,01 В). При замыказ,o Ио„ нии накбротко детали из алюминиевого сплава и стального корпуса ванны в присутствии окислительно-восстанови2- 2 тельной системы S O 280„ потенциал в детали из сплава меняется. Так как площадь стального корпуса ванны (Б„,„) во много раз больше площади детали (S „ ), то устанавливается средний потенциал 0,25-0,45 В.

Роль добавок Ьерсульфата калия и сульфата натрия в растворе заключает- 40 ся в том, что только при их совместном присутствии образуется окислительно-восстановительная система, благодаря которой устанавливается необходимый потенциал.

При потенциале 0,25-0,45 В выделение водорода и кислорода на поверхности детали пренебрежимо мало, что ведет к более равномерному растворению материала детали и эа счет этого— к снижению шероховатости.

Пример. Берут несколько щелочных растворов с различным содержанием солей К2820в и Na2SO (от 10 до

60 г/л). При этом выдерживают соотно- 55 шение каждой из солей и щелочи в растворе 1:0,5-1:5. Образцы из алюминиевого сплава (содержание Си 6,8X) размером 10х10 см с исходной шероховатослице.

Концентрация„ г/л

Отношение конПоказатель

Кат$04 K,s,îâ NaOH центрации соли к щелочи шероховатости

R мкм

l0 10

5 1:05 2

10 10 10 . 1:1

1,7

60 60

60 1:1

60 1:2

90 1:3

2,0

30

2,5

30 30

60 60 180

30 30 120

1:3

Способпрототип

Из таблицы видно, что высокий класс шероховатости имеют образцы при соотношении концентрации каждой соли и щелочи 1:О;5-1:3. При дальнейшем увеличении концентрации щелочи шероховатость поверхности возрастает. Поэтому верхней границей является соотношение 1:3, концентрация солей 60 г/л, концентрация щелочи 180 г/л. Уменьшетью поверхности 6 — го класса обезжиривают, покрывают защитным лакокрасочным покрытием, вырезают в покрытии окно травления площадью 2 см . В кажт дом отдельном опыте образец накоротко замыкают со стальным корпусом ванны и травят на глубину 0,05 см. Температура о травления составляет 60 С.

Осуществляют травление образцов по способу-прототипу в растворе, содержащем, г/л: едкий натр 120, калий железосинеродистый 50, калий железистосинеродистый 50. Образец накоротко замкнут с медной пластиной площадью

100 см, погруженной в раствор травления. Температура составляет 60 С. о

Замеры шероховатости проводят на профилометре-профилографе модели 201.

Результаты измерений приведены в табтину из металла группы железа.

Составитель Ю. Поздеева

Редактор И. Касарда Техред Л.Олейник Корректор И. Эрдейи

Заказ 1601/25 Тираж 937 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 130697 ние концентрации щелочи ниже 5 г/л технологически невыгодно из — за малой скорости травления. Поэтому нижней границей является соотноше— ние 1:0,5, концентрация солей 1О г/л, 5 концентрация щелочи 5 г/л.

При травлении меняют соотношение площадей детали и корпуса ванны.

Если отношение S „ /S 40, потенциал обрабатываемой заготовки смещается в более отрицательную сторону, что ведет к увеличению шероховатости. При 8„ /$ ) 50 величина потенциала остается в пределах 0,25-0,45 В 15 и дальнейшего снижения шероховатости не наблюдается.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает высокое качество обработки поверхности деталей из высокомедистых алюминиевых сплавов.

Формула изобретения

Способ травления деталей из алюминиевых сплавов, преимущественно высокомедистых, включающий обработку в растворе гидроксида натрия с концентрацией 5-180 г/л, содержащем окислительно-восстановительную систему, включающую соли с одноименным элементом равной валентности и отношением каждой из солей к щелочи от 1:0 5 до

1:3 при замыкании накоротко детали с металлической пластиной площадью, в

40-50 раз превышающей площадь детали, отличающийся тем, что, с целью снижения высоты микронеровностей, в качестве окислительно-восстановительной системы берут сульфат натрия и персульфат калия с концентрацией каждого из них 10-60 г/л, а в качестве металлической пластины — плас

Способ травления деталей из алюминиевых сплавов Способ травления деталей из алюминиевых сплавов Способ травления деталей из алюминиевых сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подготовке химическими средствами поверхности алюминиевых сплавов

Изобретение относится к области химической обработки металлов и сплавов, в частности для удаления сплавов на основе алюминия, остающихся на поверхности инструмента в процессе их обработки давлением

Изобретение относится к области моющих и травильных растворов, используемых для предварительной подготовки алюминиевых сплавов перед анодированием
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к способу подготовки перед нанесением серебра на длинномерные изделия малого сечения сложной конфигурации типа проволоки, изготовленные из алюминия и его сплавов, применяемых в производстве легких и особо легких проводов и кабелей

Изобретение относится к области химической обработки металлов, в частности сплавов на основе алюминия системы Al-Cu-Li, используемых в авиастроении для обшивок и силовых элементов

Изобретение относится к химикомеханической обработке металлов, в частности к раствору для виброхимического шлифования и полирования алюминия и его сплавов

Изобретение относится к химической обработке металлов, а именно к растворам для виброхимического шлифования деталей из алюминия и его сплавов

Изобретение относится к химической обработке металлической поверхности, в частности к одновременному обезжириванию и травлению сплавов алюминия

Изобретение относится к химической обработке металлической поверхности, в частности к одновременному обезжириванию и травлению сплавов алюминия

Изобретение относится к изготовлению ленты из алюминиевого сплава. Лента из алюминиевого сплава изготовлена путем горячей и/или холодной прокатки и состоит из алюминиевого сплава типа АА 5182, АА 6ххх или АА 8ххх, причем готовая, прошедшая прокатку лента из алюминиевого сплава после обезжиривания демонстрирует увеличение величины L* яркости (ΔL) по сравнению с необезжиренным состоянием более чем 5 при цветовом измерении поверхности в цветовом пространстве CIE L*a*b* при использовании стандартного источника света D65 и при угле наблюдения 10° с исключением прямых отражений в геометрии 45°/0°, которое достигается путем обезжиривания с использованием щелочного травильного раствора и последующей кислой промывки ленты из алюминиевого сплава. Предложенные ленты из алюминиевого сплава отличаются отчетливо улучшенной поверхностной оптикой с отчетливым визуальным восприятием более светлой поверхности по сравнению с обычными лентами из алюминиевого сплава, состоящими из того же алюминиевого сплава. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.
Наверх