Грунтовой насос

 

Изобретение относится к области насосостроения и позволяет повысить срок службы насоса путем обеспечения замены износившихся узлов и снижения трудоемкости демонтажа. Ведущий и ведомый диски 3 и 4 выполнены из отдельных частей, сопряженных торцами по дуге окружности. Спицы 11 промежуточного диска 10 по периферии охвачены бандажным кольцом 20, Кольцо 5 уплотнения диска 3 имеет разъ - емное соединение с кольцом 20 с помощью винтов 21. Корпус 1 насоса выполнен с разъемом в верхней части по плоскостям, лежащим в плоскости, проходящей через центральную ось 24 насоса , и по дуге окружности, радиус к-рой равен радиусу внутренних поверхностей колец 5 и 6 уплотнения. При необходимости проведения .ремонта производится разборка насоса без отсоединения всасывающего патрубка 32 и соединенного с ним трубопровода. 5 ил. с S (Л с 00 о о оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 F 04 D 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 З1 +A 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3999591/25-06 (22) 29.12,85 (46) 30.04.87. Бюл. У 16 (71) Всесоюзный заочный инженерностроительный институт (72) П.P.Хлопенков, А.В.Краснов и Н.К.Зайцева (53) 621.671(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 554417, кл. F 04 D 17/08, 1973.

Авторское свидетельство СССР

9 1240955, кл. F 04 D 7/04, 1985. (54) ГРУНТОВОЙ НАСОС (57) Изобретение относится к области насосостроения и позволяет повысить срок службы насоса путем обеспечения замены износившихся узлов и снижения трудоемкости демонтажа. Be„„SU„„1307089 А 1 дущий и ведомый диски 3 и 4 выполнены из отдельных частей, сопряженных торцами по дуге окружности. Спицы ll промежуточного диска 10 по периферии охвачены бандажным кольцом 20. Кольцо 5 уплотнения диска 3 имеет разьемное соединение с кольцом 20 с помошью винтов 21, Корпус 1 насоса выполнен с разъемом в верхней части по плоскостям, лежащим в плоскости, проходящей через центральную ось 24 насоса, и по дуге окружности, радиус к-рой равен радиусу внутренних поверхностей колец 5 и 6 уплотнения, При необходимости проведения .ремонта производится разборка насоса без отсоединения всасывающего патрубка 32 и соединенного с ним трубопровода, 5 ил.

1307089

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в центробежных насосах, перекачивающих абразивные смеси.

Цель изобретения — повышение ñðîка службы путем обеспечения замены износившихся узлов и снижения трудоемкости демонтажа.

На фиг, l изображен грунтовой насос, продольный разрез; на фиг, 2 сечение А-Л на фиг, I. на фиг ° 3 вид Б на фиг. 2; на фиг, 4 — сечение

В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Г на фиг, 1.

Грунтовой насос содержит корпус

1, установленное в нем рабочее колесо с лопатками 2 и ведущим и ведомым дисками 3 и 4, снабженными кольцами .

5 и 6 лабиринтных уплотнений с внутренними поверхностями, расположенными на одном радиусе R<, направляющий аппарат, включающий направляющий диск 7 с закрепленными на НрМ и корпусе 1 неподвижными и поворотными лопатками 8, 9, и промежуточный диск

10 со спицами ll по периферии, жестко связанный с валом 12 и кольцом 5 уплотнения ведущего диска 3 (фиг. 1).

Ведущий и ведомый диски 3 и 4 выполнены из отдельных частей, например, из двух частей 13 и 14, сопряженных торцами по дуге 15 окружности, имеющей кривизну одного знака с лопатками 2 рабочего колеса для того, чтобы направление разъема максимально приближалось к направлению движения потока, проходящего 1ерез колесо (фиг. 2). В торцах частей 13 и 14 выполнены Т-образные прорези 16 и

17, в последних установлены двутавры 18, изогнутые вдоль оси по дуге окружности того е радиуса R>, что и торцы частей 13 и 14 дисков 3 4, и связанные с дисками 3, 4 разъемным соединением — винтами l9 (фиг.3

4). Спицы 11 по периферии снабжены бандажным кольцом 20. Промежуточный диск 10 связан с кольцом 5 уплотнения посредством разъемного соединения последнего с бандажным кольцом

20 с помощью винтов 21 (фиг. 1).

Корпус 1 выполнен с разъемом в верхней части по плоскостям 22 и 23,ле- жащим в плоскости, проходящей через центральную ось 24 насоса, и по дуге 25 окружности, радиус R> которой равен радиусу R< внутренних поверхностей колец 5 и 6 уплотнений (фиг,5, 5

l0

1). Поворотные лопатки 9 установлены на валах 26, снабженных приводом 27, поворачивающим лопатки 9 в зависимости от перепада давления на входе и выходе насоса. Конкретный перепад давлений соответствует конкретной скорости движения потока через промежуточный тракт насоса, исходя из которой назначается такое угловое положение лопаток 9 направляющего аппарата (с учетом торможения потока между колесом и направляющим аппаратом), при котором обеспечивается безударный выход потока на входные кромки рабочих лопаток 2 колеса, Для обеспечения демонтажа направляющего аппарата в радиальном направлении неподвижные лопатки 8 направляющего аппарата по ширине выпол. няются из двух деталей, фиксируемых винтом 28, причем деталь, примыкающая к диску 7, может быть выполнена как съемной, так и неразъемно связанной с диском 7. Насос снабжен уп— уплотненными камерами 29 и 30, в которые подается промывочная вода.

Направляющий диск 7 установлен относительно ведущего диска 3 с образованием лабиринтного уплотнения 31, Насос снабжен всасывающим и нагнетательным патрубками 32 и 33.

Насос работает следующим образом.

Жидкость с абразивными включениями через лопатки 8 и 9 направляющего аппарата подводится к лопаткам

2 рабочего колеса. На неподвижных лопатках 8 направляющего аппарата поток меняет направление движения с осевого на радиальное без изменения скоростей его движения, поступает далее на поворотные лопатки 9 направляющего аппарата, а затем — на входные кромки лопаток 2 рабочего колеса и далее на выход насоса. Импульсом для поворота лопаток направляющего аппарата служит изменение перепада давлений между входом и выходом насоса, Когда необходимо произвести ремонт насоса, данная конструкция позволяет за счет предусмотренной возможности съема рабочего колеса в радиальном направлении произвести разборку насоса беэ отсоединения всасывающего патрубка 32 и соединенного с ним трубопровода (не показан). Для этого демонтаж производится в следующей последовательности.

1307089

15

45 Производится разъем корпуса 1 насоса по плоскостям 22, 23 и дуге 25.

Затем ослабляются крепления винтов

21, отвинчиваются винты 19, иэ рабочего колеса извлекаются двутавры

18. У части 13 диска 3 колеса, рас— положенной сверху, отвинчивают ранее ослабленные винты 21 и снимают верхние части !3 дисков 3 и 4 вместе с закрепленными на .них лопатками 2.

Затем поворотом колеса на 180 (при о наличии дисков 3, 4 колеса, состоящих из и частей, — на угол, равный

360Π†††) части.14 дисков 3 4 (или пои следовательно все и частей) выводятся в верхнее положение, в котором отвинчиваются остальные, ранее ослабленные винты 21, и укаэанные части 14 (n частей) дисков 3 и 4 сни— маются.

Если диск 7, лопатки 8 и 9, интенсивность абразивного износа которых на порядок ниже, чем интенсивность абразивного износа ведомого и ведущего дисков 3 и 4 с лопатками

2, не требуют замены, то устанавливаются в обратном порядке новые части 13, 14 дисков 3, 4 с лопатками

2 рабочего колеса.

Если диск 7 и лопатки 8 и 9 тоже требуют замены, то их демонтаж выполняется после описанного выше демонтажа рабочего колеса в указанной ниже последовательности.

Демонтируется привод 27 и последовательно извлекаются валы 26, а затем освобожденные от них поворотные лопатки 9. После этого отвинчиваются винты 28 и последовательно извлекаются детали неподвижных лопаток 8. После того, как будут извлечены все съемные детали лопаток 8, из корпуса 1 поднимается направляющий диск 7 или диск 7 вместе с закрепленными на нем деталями лопаток

8, если они жестко закреплены на нем..

Монтаж лопаток 8, 9 и диска 7 осуществляется в обратном порядке. формул а изобретения

Грунтовой насос, содержащий корпус, установленное в нем рабочее колесо с лопатками и ведущим и ведомым дисками, снабженными кольцами лабиринтных уплотнений с внутренними поверхностями, расположенными на одном радиусе, направляющий аппарат, включающий направляющий диск с закрепленными на нем и корпусе неподвижными и поворотными лопатками, и промежуточный диск со спицами по периферии, жестко связанный с валом и кольцом уплотнения ведущего диска, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы путем обеспечения замены износивших-. ся узлов и снижения трудоемкости демонтажа, ведущий и ведомый диски выполнены из отдельных частей, сопряженных торцами по дуге окружности, имеющей кривизну одного знака с лопатками рабочего колеса, при— чем в торцах частей выполнены Т;образные прорези, в последних установлены двутавры, изогнутые вдоль оси по дуге окружности того же радиуса, что и торцы частей дисков, и связанные с дисками разъемным соединением, спицы по периферии снабжены бандажным кольцом, и промежуточный диск связан с кольцом уплотнения посредством разъемного соединения последнего с бандажным кольцом, а .корпус выполнен с разъемом в верхней части по плоскостям, лежащим в плоскости, проходящей через центральную ось насоса, и по дуге окружности, радиус которой равен радиусу внутренних поверхностей колец уплотнений, 13070В

f7g7gz. Я

Составитель Л.Лнисимова

Редактор Н.Горват Техред В.Кадар Корректор М. 1!1а роняли

Заказ 1605/30

Тираж 575 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4