Фильтр для очистки жидкостей

 

Изобретение относится к фильтрам с зернистой загрузкой для очистки жидкостей и позволяет повысить i эффективность регенерации загрузки. Внутри корпуса 1 расположена зернистая загрузка 9, в нргжнем слое которой размещена пульсационная камера 10 в виде деформируемого шланга, расположенного в горизонтальной плоскости зигзагообразно. Камера 10 присоединена к напорному трубопроводу 12 для подачи рабочей среды с быстродействующим сбросным клапаном 13. Изменение объема, занимаемого камерой 10, при подаче и сбросе рабочей среды вызыкает равномерные по всей площади пульсации зернистой загрузки. 2 3. п. ф-ль1, 2 ил. S (Л . :// -i figr У-: ; ; .f . (, г- ; f . 11 ,9 -10 00 О 00 00 01 со ;V.. . .- - - yj 12 1Ъ W . Фиг. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (ss) 4 В 01 1) 23/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4006508/29-26 (22) 10.01.86 (46) 07.05.87. Бюл. Р 17 (71) Отдел водного хозяйства промышленных предприятий Всесоюзного научноисследовательского института водоснабжения, канализации, гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии "Водгео" (72) К).Д.Кловацкий, С.П.Сукач, Л.В.Лозанская, С.А.Мартынов, Г.А.Мищенко, 10.С.Рудой и Г.Г.Шматков (53) 66.067.322(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

9. 971412, кл. В 01 D 23/10, 1981. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к фильтрам с зернистой загрузкой для очистки жидкостей и позволяет повысить эффективность регенерации загрузки.

Внутри корпуса l расположена зернистая загрузка 9, в нижнем слое которой размещена пульсационная камера

10 в виде деформируемого шланга, расположенного в горизонтальной плоскости зигзагообразно. Камера 10 присоединена к напорному трубопроводу 12 для подачи рабочей среды с быстродействующим сбросным клапаном 13 °

Изменение объема, занимаемого камерой 10, при подаче и сбросе рабочей среды вызывает равномерные по всей площади пульсации зернистой загрузки.

2 з.п. ф-лы, 2 ил.

13083

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей и может быть использовано в областях промышленной водоподготовки и химической технологии для очистки природных и сточных вод.

Цель изобретения — повышение эффективности регенерации за счет равномерного распределения пульсаций го площади фильтра. 10

На фиг.l изображен фильтр, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.l.

Фильтр содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 для подачи соответственно очищаемой и промывной жидкости, патрубками 4 и 5 для отвода соответственно фильтрата и промывной жидкости.

Патрубки 2 и 5 присоединены к верхнему сборно-распределительному устройству 6, а патрубки 3 и 4 — к нижнему дренажно-распределительному устройству 7. В нижней части фильтра расположена промежуточная перфорированная

25 перегородка 8, на которой размещена зернистая загрузка 9. В нижнем слое загрузки размещена пульсационная камера 10 выполненная в виде деформируемого шланга. Камера 10 заглушена с одного конца и расположена в горизонтальной плоскости зигзагообразно с помощью направляющих ll. Фильтр снабжен напорным трубопроводом 12 для подачи рабочей среды и быстродействующим сборным клапаном 13, присое- 35 диненным к трубопроводу 12 посредством патрубка 14. Камера 10 присоединена другим торцом к напорному шлангу 12. провод 12. Промывочную жицкость подают через патрубок 3 и отводят по патрубку 5.

Рабочая среда подается по трубопроводу 12 в пульсационную камеру 10, выполненную в виде деформируемого шланга, расположенного в горизонтальной плоскости зигзагообразно в нижнем слое загрузки.

По патрубку 14, присоединенному к трубопроводу 12, осуществляют сброс рабочей среды с помощью быстродействующего сброс. ного клапана 13, Пульсации зернистой загрузки осуществляются за счет деформации пульсационной камеры 10: при подаче в нее рабочей среды из трубопровода 12 площадь сечения камеры 10 и, соответственно, обьем, занимаемый ею, увеличиваются, при сбросе рабочей среды с помощью клапана 13 — уменьшаются °

В качестве клапана 13 можно использовать устройство с вращающимся затвором-уплотнителем или мембранный клапан сильфонного типа, управляемый электромагнитом. Подачу и сброс рабочей среды целесообразно производить по замкнутому циклу с использованием соответствующих емкостей — бака или ресивера (не показан).

Давление в напорном трубопроводе принимают большим на 0,02-0,05 МПа по сравнению с суммой статического давления и сопротивления на растяжение материала шланга 13.

В качестве материала для шланга можно использовать брезент или резину.

После промывки в течение 4-6 мин

1. Фильтр для очистки жидкостей, включающий корпус, заполненный зернистой загрузкой, дренажно-распределительную систему, патрубки для пода40

Фильтр работает следующим образом.

При перекрытых патрубках 3 и 5 через патрубок 2 и верхнее сборно-распределительное устройство 6 подается фильтруемая жидкость, которая поступает в корпус 1 фильтра, проходит через зернистую загрузку 9, очищается от взвешенных веществ и через нижнее дренажно-распределительное устройство

7 и патрубок 4 отводится по назначению. После окончания рабочего периода фильтроцикла, продолжительность которого определяется условиями ,фильтрования, производят регенерацию фильтра путем обратной промывки с разрыхлением фильтрующего слоя загрузки 9 во всем его объеме. Для этого перекрывают патрубки 2 и 4, открывают патрубки 3 и 5 и напорный трубопри указанных условиях перекрывают напорный трубопровод 12, патрубки

5-3, открывают патрубки 4 и 2 и повторяют очередной фильтроцикл указанным способом,, Повышение эффективности регенера| ции осуществляется за счет расположения пульсационной камеры в поперечном сечении нижнего слоя загрузки, что обеспечивает равномерное распределение силовых пульсаций по всей площади фильтрующего материала.

Формула изобретения

Составитель Н.Смирнова

Техред Л.Сердюкова

Редактор Н.Рогулич

Корректор М.Пожо

Заказ 1658/8

Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1308 чи и отведения очищаемой жидкости и пульсационную камеру и трубопровод для подачи рабочей среды, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации за счет равномерного распределения пульсаций по площади фильтра, пульса ционная камера выполнена в виде де формируемого шланга, расположенного зигзагообразно в горизонтальной плос-f0 кости в нижнем слое загрузки, заглушенного с одного конца, присоединен359 4 ного другим концом к трубопроводу для подачи рабочей среды, и снабжена быстродействующим сбросным клапаном, присоединенным посредством патрубка к трубопроводу.

2. Фильтр по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что трубопровод для подачи рабочей среды выполнен напорным.

3. Фильтр по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что шланг выполнен из брезента или резины.