Вибробункер

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентирования подачи винтов в рабочие зоны автоматических сборочных машин. Цель изобретения - повышение надежности работы вибробункера за счет исключения заклинивания винтов на выходной части его лотка. Винты 17, загруженные в чашу 1 навалом, под действием направленных колебаний чагии транспортируются снизу вверх по винтовому лотку 2, предварительно ориентируясь и выстраиваясь в один ряд, и поступают на его выходную часть 5, повисая на головке над ее продольным пазом 8. Между боковыми стенками 9 выходной части 5 лотка 2 в направлении его подъема последовательно один за другим ус - тановлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействия рычаг 10 и дополнительный двуплечий рычаг 12. Бинты транспортируются в вертикальном положепии по пазу 8 до упора в отсекающий буртик II рычага 10. В процессе захвата винта, находяп1егося в свободной зоне у кромки выходной части лотка, схватом 16 автоонератора последний нажимает па n. ie- чо 15 рычага 12, который, поворачиваясь, другим своим плечом 14, размешенным в сквозном отверстии 13 отсекаюп1его буртика И рычага IO, приподнимает рычаг 10, и в зону захвата на освободивн1ееся мес1ч поступает следуюп1ий винт. В процессе работы вибробункера илечо рычага 10 не позволяет винтам, находяп.1имся в пазу 8, наползать одпо.му на другой шляпками, что предотвращает их заклинивание. 6 n. i. а ff S ша СО О ОО г/г.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН gg 4 В 23 Q 7/08 ф +cP «p

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4000466/25-08 (22) 03.01.86 (46) 07.05.87. Бюл. № 17 (72) О. Ф. Мояк (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 395230, кл. В 23 Q 77//0088, 1971. (54) ВИБРОБУНКЕР (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентирования подачи винтов в рабочие зоны автоматических сборочных машин.

Цель изобретения — повышение надежности работы вибробункера за счет исключения заклинивания винтов на выходной части его лотка. Винты 17, загруженные в чашу 1 навалом, под действием направленных колебаний чаши транспортируются снизу вверх по винтовому лотку 2, предварительно ориентируясь и выстраиваясь в один ряд, и поступают на его выходную часть 5, повисая на головке над ее продольным па„„80„„1308447 А 1 зом 8. Между боковыми стенками 9 выходной части 5 лотка 2 в направлении с>о подъема последовательно один за другим у«вЂ” тановлены с возможностью поворота в в«рт»кальной плоскости и взаимодействия ры llll

l0 ll дополнительный двуплечий рычаг 12.

Винты транспортируются в вертикалши>м положении по пазу 8 до упора в отсекающий буртик 11 рычага 10. В процессе захвата винта, находящегося в свободной зоне у кромки выходной части лотка, схватом 16 автоонератора последний нажимает на плечо 15 рычага 12, который, поворачиваясь, другим своим плечом 14, размещенным ll сквозном отверстии 13 отсекаю>него буртика I рычага 10, приподнимает рычаг 10, и в зону захвата на освободившее«я х>««>» поступает следучощий винт. В проц««сс работы вибробункера плечо рычага 10 не позволяет винтам, находящимся и пазу 8, наползать одному на другой шляпками, что предотвращает Нх заклиниванпе. 6 пл.

1308447

Изобретен«: относится к мышинострое1!Ню и может быть использовано для ориен-! ированной подачи винтов со сферической головкой В рабочие зоны автоматических

cáoðo÷!«:ë машин.

Цель изобретения -- повышение надежности работы Bибробх нкср3 3(I счет исключени заклинивания Винтов íà выходнои ч!OTH е!о лотка. г)(1 фиг. 1 представлен предлагаемый вибробу нкср, пл»;!. об ций вид; на фиг. 2 —ссчснис Л- -Л ны ф.г. l. на фиг. 3 — сечеi!I,:(. Ь- Ь 11;i фи... 1; ны фиг. 4 — разрез

В- -P. ны фиг. l (в момент захвата винта автоопсратором); на фиг. 5 - — то же, после з»хвата винта ав1.ооператоро,l; на фиг. 6-возможш!с положения винтов со сферичесK(>Й П) i(BK(>I! Н;! .10ТКС BII0P(>OX НIССРН. ! (:(>!!)«бункер содср>кит ч»н у 1 с BHlllо.„,;м ло)к()м 2, имс!Он(им н)«дог!Бную каil;i B ку 3, Bbll!oë i!(. н!1 lo на р (Iоочей и Оверх— ! (>с ги егn з>(уженнo! o учыс гка и отделенii, x) o1 (..го rip«M K!I «) рти ко;,! 4. Дно KBH3 Bк, 3 В попс!>с !И(;.(! сечении выполи но по р диусу. lid в,IHтовом лотке 2 перед сго

Б .!ход!Ной частью 5 установлен сбрасыватель б с козырьком 7. Кап()вкы 3 переходит

lli> ) 10л»нь» il33 8 с н()ямоуг«лы(ым

1l0i (. Рi"Н b. i . ПИЕМ, KOTOPblH Bbi II«. IICII !

Ны . Н.хо,(н()>и I»сти 5 лотка 2, Между бокоbI>l)lH стенками 0 Выходнои части i) лотка 2 в !

iЫ,1j)(IБ, !(. IIИИ СГО 11ОДЬЕМ(l IIOC.!СДОБЗТ(. ЛЬНО

".;И>! з» друп!м устанон.(сны с возмо>кностью

il(>H(rj)OT I Б В(. РТН К!)ЛЬН«й ПЛОСКОСТИ H БЗВИ МО.(СЙСTBHH pbI«31 1 О . (> гc(к(!!0»(им о, pTHK« vl 1 1 и доно(!ИН1сг!ьны!! Двуп;!ечий рычаг 12. В

Верх!ц и части QTcQK3101((ci буртика 11 ры-! (>г:: . Р Выполне Io сквозное отис:,)с)ие 13.

: .>(>м ()3»Me!I(c плечо 14 ДБ, плсчсго пl i ":i!г» 12. Рычаги 10 и 12 см«1!тир«ваны !

» !>(!ход«(>й части 5 лотка 2 т»K, что

K»!I iL другого плеча 15 .(вунлсчего рычага

j! р(!Сно;!Ожен перед кромкой выходной части лотl ы и !M>E жду HH MH имеется сВОбОД :.;!я зона, необхо (имаs! для беспрепятствен-!

01 «,.Виж(IIHH p300÷<. è Iа(ти схвы Га 1()

»» ;«оператор(!. 110,!«женин,)ычыгОВ 10 H 12 ,: !«; го относительно другого и по высоте рсгулиру!отся Б зависимости от габарит;!Н(, размспов подаваемых Бинтов 1((не

ПОКЫЗБ(10)

Виоробункер работ»BT следующим or>разом.

Винты 17, загруженные в чан!у 1 навалом, под действием направленных колебаний чаши транспортируются снизу вверх Но винтовому лотку 2 сплошным потоком, занимая положения, представленные на фиг. 6.

Ны зыуженном участке лотка 2 посредством канавки 3 транспортируемый поток винтов систематизируется в один ряд. Избыточные винты при этом благодаря малой ширине буртика 4 лотка 2 сбрасываются с лотка Б чашу. Далее винты, транспортируясь по;( козырьком 7 сбрасывытеля б, принима!«т положения а! или а> и поступают на выходную часть 5 лотка 2, где, повисая на головке над ее пазом 8, далее транспортируются до отсекающего буртика 11 рычага 10 ! 0 и упираются в него. IlpH этом плечо рычага 10 не дает им возможности наползать одному на другой шляпками, что предотврашает заклинивание винтов на выходной части лотка 2 (фиг. 5). В процессе захвата винта, находя!цегося в свободной зоне у кромки выходной части лотка, схватом 16 автооператора последний нажимает на плечо 15 дополнительного двуплсчего рычага 12, который, поворачиваясь при этом дру>гим своим плечом 14, размещенным в сквозном отверстии 13 отсека!ощсго буртика 11 рычага

10, взаимодействует с рычагом 10 и приподнимает его (фиг. 4). При этом буртик 11 рычага 10 освобождает у.(ерживае)!ыЙ им рЯД ВИНТОВ, Н3. 103HIILHXCH В пазу 8, ВИНТЫ по которому подвигаются вперед, и зона у

25 кромки выходной части лотка, освободивнгаяся в результате захвата первого Бинты, занимается с,:!е (ук>И(им Винтом. Затем рычаг

10 опускается и буртиком 11 отсека T основной поток ви(ггов от зоны захваты. В случас переполнения выходной части 5:I«Tка 2 винтыми, они сбрасывакпся с,ioTK» выступающим сорысывателем б Е3 чашу 1, «То снижает подпор винтов ны выходной части лотка и также спосооствуст нрсдотвран(снию наползания и!Птов О.ll!Oi 0 ны другой.

Фор,>(ул() и:!обретен!и

Вибробункер для ори нтированной подачи деталей, содсржащий чашу с винтоBbl!M >l0TK0M, i!3. (l3bl XO. Lli0II «dCTbIO KOTOP01 0

40 установлен рычаг с отсекающим оуртиком, отличающийся тем. что, с целью повышения надежности Выда iii деталей типа винтов со сферической головкой, (>I снабжен дополнитслы!ым дву((лсчим ры I(! I «м, установленным в нап ;>авлении по.(1 сх>;I ВНИ1(>Бого,1спкы за основным рычагом, причс . 0()3 рычага установлены с возможностью повороты в вертикальной плоскости и Взаимодействия одного с другим, при этом одно плечо дополнительного рычага pызмещено в дополнительно 0 выполненном в вс;)хней части отсекающего буртика основного рычага сквозном отверстии, а другое его плечо расположено перед кромкой выходнои части винтового лотка.!

308447 ф г. 7

1308447

i с

77 7 7

С.>< г,> ви > <.Ih Б. Мс, >с к и,>

Рс.иктор 1 1. I <>1»>>< Тс рс.< И. H< f><< f< орр< к гор >11.. <1< ск,.

3а к;> i> 143!! 12 1 Ii j>i> rк 7<17 Г1оииис i<><

1 1!ИI 111И 1!>.<« рсc<><.i<>><» <> h<><»;L<а D< иоо< рст<><><é и о>крь тки

113035, Москва. Ж -31>. 1 и i i »e« »< и»б.,,i. 4 >

I Iр< ива<>,ii Tii ill><7-иоаи<р<><1>и i<<><<>< >if>i .ill!>i >!Ttli, I . < >K> of><>><. та I f j><>i >i>I. 4

Вибробункер Вибробункер Вибробункер Вибробункер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентирования и подачи деталей типа разноразмерных колпачков

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении

Изобретение относится к области станкостроения и может быть испольffi f зовано для подачи деталей в станки и сборочные автоматы

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано для загрузки цилиндрических деталей, например поршней, в мет аллорежущих станках

Изобретение относится к авто1 1атизации технологических процессов в машиностроении

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для ориентации деталей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматической загрузки штучных заготовок в технологическое оборудование.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматической ориентированной подачи мелких штучных заготовок в технологическое оборудование

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для загрузки станков и автоматически.х линий

Изобретение относится к общему машиностроению, сборочному производству и может найти применение при производстве приводных втулочно-роликовых цепей

Изобретение относится к автоматизации процессов загрузки станков и прессов штучными заготовками типа колпачков, крышек и пробок

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ориентирующим и загрузочным механизмам станков и технологических машин, и может найти применение в устройствах для автоматического ориентирования плоских деталей и заготовок

Изобретение относится к машино-и приборостроению и может быть использовано для ориентирования плоских деталей с незначительными односторонними выступами или фасками на одной из поверхностей

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке изделий на проход на бесцентрово-шлифовальных станках в комплексах, в которых требуется ориентация и поштучная подача изделий типа шпилька

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентирования как цилиндрических, так и корпусных деталей

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при отводе от станков обработанных деталей и передаче их на последующий участок

Изобретение относится к способам автоматизации загрузки и ориентирования деталей при подаче их в рабочие органы металлорежущих, сортировочных, сборочных станков и может быть использовано в подшипниковой промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в частности к машиностроению для ориентации пластин, имеющих форму равнобедренно трапеции со скосами на одном из оснований
Наверх