Способ очистки газов от фторсодержащих примесей
Изобретение относится к способам очистки газов от фторСодержащих примесей, используемым во фриттоварочном производстве, и позволяет исключить накопление отработанного хемосорбента. Отходящие газы фриттоварочного производства, содержащие фторсодержащие примеси, контактирурт с шихтой того же производства, 11И(Кту можно вводить путем распыления . Отработанную при очистке газов щихту возвращают в основное произ-, водство. Степень очистки при составляет 94,8-98,9%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л о со
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 В 01 D 53/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 387!628/22-26 (22) 02.01.85 (46) 15.05.87. Бюл. Ф 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии "ВНИПИЧерметэнергоочистка" (72) В.И.Бородин, В.В.Серебрякова, С.А,Жихарь, Г.Ф.Ганжа, Л.В.Скорнякова и Ю.E.Коростель (53) 66.074.64(088.8) (56) Патент США М 3919392, кл. В 01 D 53/34, 1975.
Авторское свидетельство СССР
h 581977, кл. В 01 D 53/02, 1974.
„Я0„„1310009 A 1 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ ПРИИЕСЕИ (57) Изобретение относится к способам очистки газов от фторсодержащих примесей, используемым во .фриттоварочном производстве, и позволяет исключить накопление отработанного хемосорбента. Отходящие газы фриттоварочного производства, содержащие фторсодержащие примеси, контактирурт с шихтой того же производства, 11ихту можно вводить путем распыления. Отработанную при очистке газов шихту возвращают в основное произ-, водство. Степень очистки при 300 С составляет 94,8-98,9X. I э.п. ф-лы, 1 табл. Щ
1 131000
Изобретение относится к очистке выбрасываемых в атмосферу газов от соединений фтора адсорбционным способом и может быть использовано в химической, металлургической и другнх отраслях промышленности.
Цель изобретения — исключение накопления отработанного хемосорбента при очистке высокотемпературных газов фриттоварочного производ- )p ства.
Пример l. Перед началом процесса очистки газов подготовили сорбент-шихту, составленную в соответствии с рецептурой на выпускаемую 15 продукцию, мас.Х: Ма СОЗ 24,0, Иа E 0
24,0; СоэО 1,0; SiO> 26,5; NaNOg
2,5; СаО 12,0; МпО> 1,0; Ni<0 1,0;
СаР 8 0 и загрузили ее в реактор, через который пропустили при 300 С 20 газовоэдушную смесь, содержащую
200 мг/м фтористого водорода. В результате контактирования шихты с газами, содержащими летучие соединения фтора, происходило обогащение шихты фторидами. Насыщенная фтором шихта выводилась из системы газоочистки и загружалась в технологический агреСтепень очистки, X
Остаточное
Способ очистки содержание
HF мг/м
Сорбент — цементный клинкер с содержанием компонентов, мас.Ж: 65,0 СаО;
25»0 SiOq l 6»0 А1гО у
4,0 FeqOз
10,4
94,8
Способ с применением в качестве сорбента шихты фриттоварочного производства, мас.X:
Состав l
3,8-10,4 94,8-98,9
94,8-98,9
94,8-98,9
Состав 2
Состав 3
Шихта соответствовала следующим составам:
Состав 1, мас.Е: Иа В О 24,0;
Na>CO 24,0; Со О< 1,0; SiO 26,5;
11пО» 1,0; NANO> 2,5; CaF, 8,0", СаО
12,0; Ni O 1,0.
9 2 гат, предназначенньпr для выплавки
Фритты. В результате обогащения фтором снижалась температура плавления фритты, что вело к снижению энергозатрат.
Процесс выплавки сопровождался образованием и переходом в газовую фазу летучих соединений фтора, которые улавливались новыми партиями шихты.
Пример 2. В промьппленных условиях были проведены опыты по улавливанию соединений фтора пылевидной шихтой, которая подавалась в гаэоход путем распыпения (составы шихты приведены в таблице).
Насыщенный фторидами адсорбентшихту осаждали в пылеуловителе и после этого направляли в цикл производства. Для получения сравнительных данданных осуществляли очистку газовоздушной смеси от HF путем ее контактирования с цементным клинкером следующего состава, вес.X: CaO 65,0; SiO
25,0; А1 0 6,0; Fez0 > 4,0.
Результаты проверки остаточного. содержания летучих соединений фтора в в очищаемых газах и соответствующая степень очистки приведены в таблице.
Состав 2, ма.с. 7: Na СО 24, 0,;
Са090; SiO<25 0; ВО198; CaF<
7 5; Н ВО 18,0; NaNO< 4,0; Т10 1,2;
СоО 0,4; МпО 0,7; Ni Состав 3, мас.Ж: Ьа Ь От 24,0; А10ь 2 ° 5» Я Ох 36»0; Т10., 17 >5; KNOç 8,0; NaH>PO+ 5,0; NaF 7,0. 131 цесс. Составитель Г.Винокурова Техред А.Кравчук Корректор С.Черни Редактор С.кисина Заказ 1818/5 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 130з5, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 Опытные плавки с использованием обогащенной фтором шихты показали, что полученная фритта соответствует нормативным требованиям. Формула и э обретения 1. Способ очистки газов от фторсодержащих примесей контактированием с хемосорбентом, содержащим оксид кальция, отличающийся тем, что, с целью исключения накоп0009 4 ления отработанного хемосорбента при очистке высокотемпературных газов фриттоварочного производства, в качестве хемосорбента используют шихту фриттоварочного производства, после чего ее возвращают в основной про2. Способ пс и, 1, о т л и ч а ю— fp шийся тем, что укаэанную шихту вводят в очищаемые газы путем распыления °