Водоподготовительная установка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩЮЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 10019 A 2 (51)4 В 01 Л 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 0THPblTVM

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) 1212559 (21) 40)1523/24-26 (22) 21.11.85 (46) 15.05.87. Бюл. Ф 18 (71) Среднеазиатское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института "ВНИПИэнергопром" (72) В, А. Сердюков, М. А. Вайсман и В. П. Лаптиева (53) 621.187.1:628.)..034(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 1212559, кл, В 0 l J 47/00, )984. (54) ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к области очистки промьппленных вод и может быть использовано в теплоэнергетике, химической и нефтехимической промьппленности. Цель изобретения — повьппение равномерности распределения воды между фильтрами и увеличение производительности — достигается применением средств распределения исходной воды и сбора фильтрата, выполненных в виде барабанов с коническим дном и крьппками, а также расположением средств распределения эквидистантно блоку фильтров и прикреплением к крьппкам барабанов коллекторов, а к боковой поверхности барабана трубопроводов, соединяющих фильтры с коллекторами, установленных при этом на равном расстоянии друг от друга °

I з.п, ф-лы, 4 ил.! 13

Изобретение относится к устройствам для очистки воды для промышленных нужд и может быть использовано в теплоэнергетике, химической и нефтехимической промьппленностях.

Цель изобретения - повышение производительности установки путем уменьшения расхода воды на собственные нужды и повышения равномерности распределения воды между фильтрами, На фиг. 1 представлена схема установки, состоящей иэ "n" блоков с четырьмя параллельно включенными фильтрами в блоке; на фиг, 2 — средство для равномерного распределения исходной воды или сбора фильтрата, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг ° 4 — средство для сбора фильтрата„ продольный разрез, Установка содержит ионообменные фильтры 1, подводящий 2 и отводящий

3 коллекторы, трубопроводы 4, параллельно соединяющие вход фильтров с подводящим коллектором через устройство 5 для равномерного распределения исходной воды> трубопроводы 6, параллельно соединяющие выход фильтров с отводящим коллектором через устройство 7 для равномерного сбора фильтрата. Подводящий коллектор 2 одним концом через запорную арматуру 8 трубопроводом 9 исходной воды подключен к магистральному трубопроводу 10 исходной воды, а другим концом — к устройству 5. Трубопроводы 4 одним концом присоединены к входу фильтров> а другим концом — к устройству 5. Отводящий коллектор 3 одним концом через запорную арматуру 11 трубопроводом 12 очищенной воды подключен к магистральному трубопроводу 13 очищенной воды, а другим концом — к устройству 7. Трубопроводы

6 одним концом присоединены к выходу фильтров, а другим концом — к устройству 7. Отводящий коллектор 3 через дренажный трубопровод 14 с запорной арматурой 15 соединен с магистральным дренажным трубопроводом 16, Магистральный дренажный трубопровод

16 одним концом соединен через запорную арматуру 17 с канализацией и другим концом через запорную арматуру 18 трубопроводом 19 — с входом бака 20 повторного использования отмывочных вод, Выход бака 20 соединен с всасом вэрыхляющего насоса 21, напорная линия которого соединена с

10019 2

10 !

55 магистральным трубопроводом 22 взрыхляющей воды. Магистральный трубопровод 22 взрыхпяющей воды через трубопровод 23 с запорной арматурой 24 присоединен с отводящему коллектору 3 ° Магистральный трубопровод 25 регенерационного раствора через трубопровод 26 с запорной арматурой 27 присоединен к подводящему коллектору 2. К подводящему коллектору 2 через дренажный трубопровод 28 с арматурой 29 присоединен магистральный дренажный трубопровод 30> связанный с канализацией. Узел 31 переключения, содержащий запорную арматуру 8,27,29, установлен на подводящем коллекторе 2. Узел 32 переключения, содержащий запорную арматуру 1 1,15, 24, установлен на отводящем коллекторе 3, Узлы 31 и 32 переключений предназначены для переключения коллекторов к магистральным трубопроводам, Устройства 5 и 7 для равномерного распределения исходной воды и сбора фильтрата расположены эквидистантно от фильтров, Устройство 5 (фиг, 2) выполнено в виде барабана и состоит иэ крьппки 33, боковой поверхности 34 и днища 35, которое выполнено в виде конуса с углом конусности от 30 до 60, К крышке 33 устройства 5 присоединен подводящий коллектор 2, а к боковой поверхности 34 подключены на равном расстоянии один от другого трубопроводы 4. Устройство 7 (фиг. 3) выполнено аналогично устройству 5 и состоит из крьппки 36, боковой поверхности 37 и днища 38, которое выполнено в ниде конуса с углом конусности от 30 до 60 . К крышке 36 устройств а 7 присоединен отводящий коллектор 3, а к боковой поверхноСти подключены на равном расстоянии один от другого трубопроводы 6, Днища 35 и 38 выполнены в виде конусов для уменьшения гидравдического сопротивления устройств

5 и 7. При угле конусности меньше

30 эффект от конуса становится незначительным, при угле конусности более 60 сильно уменьшаются проходо ные сечения, Оптимальный угол конусности 45 ° Расположение устройства 5 для равномерного рас.пределения исходной воды и устройства 7 для равномерного сбора фильтрата зквидистантно от фильтров 1 и присоединение трубопроводов 4 и 6 соответственно к бо3 I 31ОО ковым поверхностям 34 и 37 устройств

5 и 7 на равном расстоянии один от другого обеспечивают симметрию относительно друг друга фильтров 1 с трубопроводами 4 и 6, а следовательно, и равные гидравлические сопротивления фильтров 1 с трубопроводами

4и6.

Работа установки складывается из трех режимов: очистка воды, восста- Ip новление и резерв ° Узлы переключения

31 и 32 обеспечивают работу установки во всех режимах.

При первом режиме (очистка воды) открыта арматура 8 и 11. Исходную воду из магистрального трубопровода

10 по трубопроводу 9 исходной воды, подводящему коллектору 2 подают в устройство 5 для равномерного распределения исходной воды между фильт-2р рами, В устройстве 5 исходную воду делят на равные потоки, количество которых соответствует количеству трубопроводов 4, следовательно, и числу фильтров в блоке. Затем исходную 25 воду по трубопроводам 4 подают на фильтры 1, где вода проходит очистку, Очищенную воду по трубопроводам б подают в устройство 7 для равномерного сбора фильтрата, где очищенную воду 30 объединяют в один поток, который по отводящему коллектору 3 и трубопроводу 12 очищенной воды направляют в магистральный трубопровод 13 очищенной воды. В процессе работы иониты, загруженные в фильтры, истощаются и теряют ионообменную способность. Иониты в фильтрах истощаются одновременно, так как через фильтры проходит равное количество воды. Истощен- 4п ный блок выводится из режима очистки воды — закрывают арматуру 8 и 11.

Второй режим работы (восстановление) разделяется на ряд этапов, Первый этап по восстановлению — взрыхле-45 ние фильтрующего материала, На этом этапе взрыхление осуществляют отмывочной водой по схеме: открывают арматуру 24,29 и взрыхляющую воду из бака 20 насосом 21 по магистральному трубопроводу 22 взрыхляющей воды, трубопроводу 23, коллектору 3 подают в устройство 7 сбора фильтрата, в котором взрыхляющую воду делят на равные потоки, количество которых со-55 ответствует количеству трубопроводов

6, следовательно, и числу фильтров в блоке. Затем потоки вэрыхляющей воды по трубопроводам 6 подают к

19 4 фильтрам 1, от которых взрыхляющую воду по трубопроводам 4 подают в устройство 5, где все потоки объединяют в один поток, который отводят по коллектору 2, дренажному трубопрово— ду 28 и магистральному трубопроводу

30 в канализацию.

Второй этап по восстановлечию— регенерация истощенного материала.

При регенерации закрыта арматура 24, 29, открыта арматура 27,15,17. Pereнерационный раствор от магистрального трубопровода 25 по трубопроводу 26, коллектору 2 подают в устройство 5, от которого регенерационный раствор равными потоками по трубопроводам 4 подают на фильтры 1. От фильтров отработанный регенерационный раствор по трубопроводам 5 подают в устройство 7 и затем по коллектору 3, трубопроводу 14 и магистральному трубопроводу 16 отводят в канализацию.

Регенерацию заканчивают закрытием арматуры. 27.

Третий этап по восстановлению— отмывка фильтрующего материала от продуктов регенерации, Отмывка производится в две стадии, В первой стадии отмывочную воду сбрасывают в канализацию, При этом открыта арматура 8,15,17. Отмывочную воду из магистрального трубопровода 10 по трубопроводу 9 исходной воды, по коллектору 2 подают в устройство 5, из которого отмывочную воду равными потоками направляют по трубопроводам 4 на фильтры 1. От фильтров 1 отмывочную воду по трубопроводам 6, через устройство 7, по коллектору 3, дренажному трубопроводу 14 и магистральному трубопроводу 16 направляют в канализацию, На второй стадии отмывочную воду собирают в бак повторного использования, открывая арматуру 18, закрывая арматуру 17 и отмывочиую воду по трубопроводу 19 направляя в бак 20. По окончании отмывки арматуру 8,15,18 закрывают. Блок готов к работе, Третий режим (резерв) возникает, если включение блока в работу не требуется. Вся арматура на блоке saкрыта.

Формула изобретения

1. Водоподготовительная установка по авт. св, 11 1212559, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения равномерности распределения воды между фильтрами и повьппения производительности, она снабжена средствами для распределения исходной воды и сбора фильтрата, которые выполнены в виде барабанов с крышками .и дном в виде конуса, установленных эквидистантно относительно блока фильтров,при этом коллекторы присоединены к

l0019 6 крышкам барабанов,а трубопроводы,соединяющие фильтры, параллельно присоединены к боковой поверхности барабанов на равном расстоянии друг от друга.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что дно барабана имеет угол конусности, равный

30 60о! 310019

Составитель С. Красносельская

Редактор С. Лисина Техред А.Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 1818/5 Тирам 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Умгород, ул. Проектная, 4

Водоподготовительная установка Водоподготовительная установка Водоподготовительная установка Водоподготовительная установка Водоподготовительная установка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратам для контактирования в трехфазных системах твердое тело - жидкость - газ и может быть использовано для проведения химических процессов, например для регенерации и промывки ионита, выщелачивания, жидкостной адсорбции и т.д

Изобретение относится к способу автоматического управления процессом контактирования твердых частиц и жидкости в колонном аппарате, может быть использовано в химической промышленности и позволяет исключить потери ценного компонента при разгрузке твердого продукта

Изобретение относится к аппаратам для проведения ионообменных процессов и может быть использовано в металлургической и химической промышленности

Изобретение относится к аппаратам для ионообменной обработки жидкостей и позволяет снизить высоту аппарата путем снижения величины эквивалентной теоретической ступени

Изобретение относится к аппаратному оформлению процессов, протекающих в системах жидкость твердое тело, такие как сорбция, выщелачивание, растворение и может найти применение в химической, гидрометаллургической и смежной с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к технике очистки воды и водных растворов от примесей, находящихся в виде ионов, с помощью ионообменных материалов-ионитов, и может быть использовано в ионитных фильтрах, применяющихся в энергетике, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к аппаратам для осуществления противоточного массообмена между зернистой и жидкой фазами с последующим разделением твердой и жидкой фаз и транспорта подготовленной определенной порции зернистой фазы на последующую стадию процесса и может быть использованo в химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для проведения ионообменных процессов и может быть использовано в химикометаллургическом и радиохимическом производствах при переработке ядерноопасных материалов

Изобретение относится к водоснабжению и может быть использовано в котельных установках, в особенности при обработке воды методом натрихлорионизации

Изобретение относится к технологическим процессам разделения, в частности к извлечению и разделению сорбированных компонентов, например, из капиллярно-пористых тел, с помощью электрического поля и может быть использовано в любых отраслях, связанных с регенерацией фильтрующего материала в естественных и технологических системах

Изобретение относится к технологическим процессам разделения, в частности к извлечению, разделению и концентрированию сорбированных компонентов, например, из капиллярно-пористых тел с помощью электрического поля и может быть использовано в любых отраслях, связанных с регенерацией фильтрующего материала в естественных и технологических системах и концентрированием ценных компонентов
Наверх