Устройство для выработки расплава при изготовлении волокон из горных пород

 

Изобретение относится к технологии изготовления волокон из расплава горных пород, в частности базальтовых . Изобретение направлено на повышение производительности за счет улучшения температурной однородности и увеличение уровня расплава.Устройство состоит из напорного канала 1, электродов 2, фильерного питателя 3 и свода с горелками 4. Электроды расположены вдоль фильерного питателя на расстоянии друг от друга, равном ширине фильерного поля, высота канала фидера составляет 0,75-0,8 расстояния между электродами, а расстояние от нижней поверхности электродов до фильерного питателя - 0,8- 0,87 расстояния между ними. 1 ил. td (Л со оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1310348 A 1 (51)4 С 03 В 37/09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3942813/29-33 (22) 13.08.85 (46) 15.05.87. Бюл, ¹ 18 (71) Научно-исследовательская лаборатория базальтовых волокон Института проблем материаловедения АН УССР (72) Д.Д.Джигирис, А.И.Рудской, В.П,Гаврилюк, И.В.Порохняк и В.А.Тюфанов (53) 666.189.211 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹- 507533, кл. С 03 В 7/22, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 958338, кл. С 03 В 7/22, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ РАСПЛАВА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ВОЛОКОН ИЗ ГОРНЫХ

ПОРОД (57) Изобретение относится к техноло— гии изготовления волокон из расплава горных пород, в частности базальтовых. Изобретение направлено на повышение производительности за счет улучшения температурной однородности и увеличение уровня расплава.Устро:;ство состоит из напорного канала 1, электродов 2, фильерного питателя 3 и свода с горелками 4. Электроды расположены вдоль фильерного питателя на расстоянии друг от друга, равном ширине фильерного поля, высота канала фидера составляет 0,75-0,8 расстояния между электродами, а расстояние от нижней поверхности электродов до фильерного питателя — 0,80,87 расстояния между ними. 1 ил.

1310348

ВПИИПИ Заказ 18б1/22

Тираж 428 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии изготовления волокон из расплава горных пород, в частности базальтовых, Цель изобретения — повышение производительности за счет улучшения температурной однородности и увеличения уровня расплава.

На чертеже показано устройство для выработки расплава при изготов- 10 ленин волокон из горных пород.

Устройство состоит из напорного канала 1, электродов 2 фильерного питателя 3, свода с горелками 4.

Устройство работает следующим образом.

Через вмонтированные в своде фидера горелки 4 подается газовоздушная смесь, которая, сгорая, выделяет тепло. Выделенное тепло нагревает по- 20 верхность расплава.

В боковых стенках напорного канала

1 вдоль фильерного питателя установлены плоские электроды 2. Электрический ток, проходя через расплав, создает между электродами тепло Джоуля, Верхняя часть электродов находится в поверхностном наиболее разогретом слое расплава, это обеспечивает его ра.зогрев между электродами в момент пуска, когда нижние слои расплава застыли. В верхней части межэлектродного зазора образуется ванночка высокотемпературного расплава с дос- 35 таточной проводимостью, которая, постепенно опускаясь, расплавляет столб расплава над фильерным питателем 3.

В предлагаемой конструкции электроды расположены в напорном канале 40 фидера вдоль электрообогреваемого фильерного питателя на расстоянии

40-50 мм друг от друга. При этом обеспечивается прогрев расплава по всему объему напорного канала, исключается 45 температурный градиент между верхни— ми и нижними слоями расплава в выработочном канале фидера.

При расстоянии между электродами меньше 40 мм происходит перегрев рас-50 плава, проводимость электрического тока увеличивается, в результате чего возможно короткое замыкание.

Если расстояние между электродами более 50 мм, то на разогрев расплава затрачивается продолжительное время.

Для предотвращения взаимного влияния электрических цепей фильерного питателя и электродов зазор от нижнего края электродов до фильерного питателя должен составлять не менее

0,8 расстояния между электродами.

Если от ни.за электродов до пита— теля больше 0,87 расстояния между электродами, то расплав остывает и это в свою очередь приведет к нарушению технологического процесса формования струй расплава.

Использование предлагаемого устройства позволяет улучшить температурную однородность по высоте вырабатываемого столба расплава, что повышает производительность устройства и обеспечивает стабильную работу фильерного питателя. Кроме того, повышение температуры в нижних слоях выработочного канала фидера поз— воляет снизит:ь рабочую температуру питателя на 40-50 С и тем самым увеличить срок его службы до 50Х.

Увеличение срока службы фильерного питателя сокращает время монтажа и демонтажа его и обеспечивает экономию материапьных и топливно-энергетических ресурсов.

Формула изобретения

Устройство для зыработки расплава при изготовлении волокон из горных пород, включающее канал фидера,свод с горелками, плоские электроды, pac— положенные в боковых стенках и электрообогреваемый фильерный питатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет улучшения температурной однородности и увеличения уровня расплава, электроды расположены вдоль фильерного питателя на расстоянии друг от друга, равном ширине фильерного поля, причем высота канала фидера составляет 0,75-0,8 расстояния между электродами, а расстояние от нижней поверхности электродов до фильерного питателя — 0,8-0,87 расстояния между ними.

Устройство для выработки расплава при изготовлении волокон из горных пород Устройство для выработки расплава при изготовлении волокон из горных пород 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к п{)омьшленности стройматериалов, в частности к оборудованию для производства волокна из минеральных расплавов

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству волокон

Изобретение относится к производству стекловолокна

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из расплава горных пород, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к оборудованию для производства волокон из термопластичного материала, преимущественно из стекла и базальта

Изобретение относится к оборудованию для изготовления непрерывного стеклянного волокна двустадийным методом

Изобретение относится к производству стеклянного волокна, в частности к конструкции стеклоплавильного сосуда

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из расплава горных пород, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к оборудованию для производства непрерывного стеклянного волокна двустадийным методом

Изобретение относится к производству стеклянного волокна, в частности к конструкции устройства по производству стекловолокна

Изобретение относится к производству непрерывного базальтового волокна из расплава горных пород, в частности к способу формования непрерывного базальтового волокна из расплава горных пород, и может быть использовано на заводах отрасли по производству базальтовых волокон
Наверх