Временный зажим для подвески обожженного анода

 

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к оборудованию электролизеров для получения алюминия. Целью изобретения является улучшение электрического контакта, облегчение монтажа и демонтажа зажима. Зажим имеет сварную скобу , щеки, наружный сухарь, в-нутренний сухарь, оси, рукоятки, болты, опорный винт. Щеки соединяются жестко с одним сухарем и шарнирно с другим. Установка опорного винта на одном из сухарей позволяет отказаться от громоздкой подвески. 3 ил. 4 СЛ СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 25 C 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3999730/22-02 (22) 30.12.85 (46) 15.05,87, Бюл, У 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (72) К.К.Рыбкин (53) 669.713.7(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 876794, кл. С 25 С 3/16, 1982. (54) ВРЕМЕННЫИ ЗАЖИМ ДЛЯ ПОДВЕСКИ

ОБОЖЖЕННОГО АНОДА

„„SU„„1310455 А 1 (57) Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к оборудованию электролизеров для получения алюминия. Целью изобретения является улучшение электрического контакта, облегчение монтажа и демонтажа зажима. Зажим имеет сварную скобу, щеки, наружный сухарь, внутренний сухарь, оси, рукоятки, болты, опорный винт. Щеки соединяются жестко с одним сухарем и шарнирно с другим.

Установка опорного винта на одном из сухарей позволяет отказаться от громоздкой подвески. 3 ил.

13 10455.1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к оборудованию электролизеров для получения алюминия.

Цель изобретения — улучшение электрического контакта, облегчение монтажа и демонтажа.

На фиг. 1 показан зажим, поперечный разрез; на. фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А-А на 10 фиг. 2.

Основа конструкции — сварная скоба 1, включающая две щеки 2 и наружный сухарь 3. Внутренний сухарь 4 соединяется со щеками при помощи. осей 5, 15 снабженных рукоятками 6. Каждая ось выполнена с проточкой и лыской на конце. В сухарь 4 ввинчены два стопорных болта 7, а по его оси — опорный винт 8 с квадратной головкой. Рабо- 20 чие поверхности сухарей 3 и 4 имеют цилиндрический профиль с продольными насечками, При замене основного зажима временный зажим устанавливается опорным винтом 8 на анодную ошиновку, при ртом щеки 2 скобы 1 охватывают боковые грани штанги анода. К внутренней грани штанги (обращенной к балке-коллектору) подводится внутренний су- 30 харь 4 до совмещения его боковых отверстий с отверстиями в щеках 2, В отверстия поочередно вставляются оси 5, при этом они развернуты лысками вверх, чтобы не упереться торца- 35 ми в концы болтов 7. Оси 5 вставляются до упора и рукоятками 6 поворачиваются на некоторый Угол болтов 7 входят в проточки осей 5, фиксируя последние в сухаре 4 от осе- 40 вых смещений, Конец опорного винта 8 упирается в поверхность ошиновки, и вращением винта 8 осуществляется предварительный натяг зажима для устранения люфтов в его соединениях. 45

Длина щек 2 выбирается такой, чтобы угол наклона к горизонту линии, соединяющей точки соприкосновения сухарей 3 и 4 со штангой анода {В и С), составлял 10, При массе анода Р 50 в точках В и С возникают горизонтальР ные составляющие N= — — —,=5,67 Р.

tgi0

При коэффициенте трения стали по алюминию Х=О,З силы трения в точках касания Е =0,3И.

Условия удержания анода: 2Р р>Р, т.е. 2.0,3 5,67 Р>Р, или 3,4 Р)Р.

Условие выполнено, коэффициент надежности удержания равен 3,4, Выполнение насечек на рабочих поверхностях сухарей 3 и 4 повышает этот коэффициент примерно в 3 раза.

Для обеспечения демонтажа зажима натяжение между сухарями ослабляется вывинчиванием винта 8 из сухаря 4.

При разборке зажима оси 5 разворачиваются лысками в сторону концов болтов 7 и вынимаются из сухаря 4.

Электрический контакт между опорной шиной и штангой подвешенного на зажиме анода обеспечивается тем, что при внецентренном опирании анода винтом 8 на опору возникает крутящий момент, равный P 6, воспринимаемый горизонтальными усилиями Т, действующими на крайних точках D и Е, при

E этом T--P

Н

Отношение - находится в пределах

Н

0,2 — 0,3, т.е. силы Т в 3 — 5 раз меньше массы анода P.

Усилие Т, действующее в точке Е, прижимает штангу анода к шине, обеспечивая электрический контакт. Такое же усилие Т, действующее в противоположном направлении в точке D, не в состоянии оттолкнуть штангу от шины, поскольку этому препятствует сила трения в точке опирания винта, равная P К р, а коэффициент трения Ктр в этой точке близок к единице благодаря заточке конца винта, т.е. сила трения почти в 3 — 5 раз больше отталкивающего усилия Т.

Компоновка элементов зажима в виде замкнутой конструкции с минимальным расстоянием между боковыми щеками 2 позволяет свести к минимуму изгибающие напряжения в деталях, благодаря чему масса всего зажима уменьшается до 10 кг, что позволяет отказаться не только от установки стационарных временных зажимов на электролизерах, но и от использования громоздких, переносимых мостовым краном устройств для временной подвески анодов при перетяжке анодной ошиновки.

Для осуществления этой операции можно ограничиться 4-5 комплектами съемных временных зажимов предлагаемой конструкции на корпус электролизера (т„е. на 96 — 100 электролизеров).

При использовании зажимов по этому назначению они устанавливаются под ошиновкой на опорные подставки, смон13104

3 тированные на балке-коллекторе.

В этом случае электрический контакт анодов с ошиновкой обеспечивается усилием подкладочной пружины, имеющейся в основном зажиме электролизе5 ра (основной зажим не открывается, а только ослабляется). Таким образом, жесткое соединение одного сухаря зажима со щеками и выполнение разъемным шарнирного соединения со щеками fp второго сухаря зажима, снабженного опорным винтом, обеспечивает надежный контакт штанги анода с ошиновкой электролизера и облегчает монтаж и . демонтаж зажима, 15

Установка опорного винта на одном из сухарей позволяет отказаться от громоздкой подвески, обеспечить предварительный натяг элементов зажима во избежание просадки анода и ослаб- gp ление элементов зажима для облегчения

его снятия с электролизера. Кроме того, внецентренное подвешивание анода

55 4 на опорном винте вызывает появление горизонтального усилия, прижимающего штангу анода к ошиновке, чем обеспечивается надежный электрический контакт. Выполнение зажима из двух основных частей с обеспечением разборности их соединения придает конструкции компактность и облегчает установку зажима на электролиэер и его демонтаж, Формула изобретения

Временный зажим для подвески обожженного анода, включающий два сухаря, соединенные щеками, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения электрического контакта, облегчения монтажа и демонтажа, щеки соединены жестко с одним сухарем и шарнирно с другим, шарнирное соединение выполнено разборным, а сухарь снабжен вертикальным опорным винтом.

44Fmustp0

А -4

Составитель Л.Романова

Редактор Л.Пчолинская Техред Н:. Глущенко Корректор А.Обручар

Заказ 1870/27 . Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4