Автомат для контроля наружной резьбы с помощью калибра

 

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повьшение производительности контроля. Это достигается тем, что резьбовой калибр, выполненный в виде резьбовых роликов, охватывающих при контроле контролируемую деталь, выполнен с возможностью надевания его на контролируемую деталь без ввинчивания. Резьбовые ролики 18, образующие резьбовой калибр, закреплены на корпусе 14 равномерно вокруг шпинделя, предназначенного дпя центрирования контролируемой детали 8. Каждый из резьбовых роликов 18 имеет безрезьбовой участок 22, образующая поверхность которого параллельна оси ролика. При надевании резьбового калибра на контролируемую деталь резьбовые ролики 18 ориентированы так, что безрёзьбовой участок 22 обращен к контролируемой детали. После надевания калибра резьбовые ролики проворачивают. Годность резьбы определяют по возможности полного проворота резьбовых роликов. 5 ил. (Л / оо tc оо о: х Фиг.З

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1312369 А1 (51) 4 G 01 В 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ го

И

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3976550/25-28 (22) 18.11,Р5 (46) 23.05.87. Бюл. 11- 19 (72) В, Б. Горшков, В. М. Купрейченко, Н. С. Титова и П. П, Яровой (53) 531,717(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 813117, кл. G 01 В 3/48, 1976, (54) АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАРУЖНОЙ

РЕЗЬБЫ С ПОМОЩЫО КАЛИБРА (57) Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение производительности контроля, Это достигается тем, чтб резьбовой калибр, выполненный в виде резьбовых роликов, охватывающих при контроле контролируемую деталь, выполнен с возможностью надевания его на контролируемую деталь без ввинчивания, Резьбовые ролики 18, образующие резьбовой калибр, закреплены на корпусе 14 равномерно вокруг шпинделя, предназначенного для центрирования контролируемой детали

8, Каждый из резьбовых роликов 18 имеет безрезьбовой участок 22, образующая поверхность которого параллельна оси ролика, При надевании резьбового калибра на контролируемую деталь резьбовые ролики 18 ориентированы так, что безрезьбовой участок 22 обращен к контролируемой детали. После надевания калибра резьбовые ролики проворачивают. Годность резьбы определяют по возможности полного проворота резьбовых роликов. 5 ил.

1 13

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам для контроля наружной резьбы, Цель изобретения — повышение производительности контроля, Выполнение калибра в виде реэьбовых роликов, имеющих безрезьбовой участок, позволяет предназначенную для контроля деталь вводить в калибр беэ ввинчивания, На фиг, 1 представлен автомат для контроля наружной резьбы с помощью калибра, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 — разрез В-B на фиг. 3; на фиг, 5 — разрез Г-Г на фиг, 4, варианты выполнения безрезьбового участка на резьбовых роликах, Автомат содержит основание 1, на котором установлены загрузочный узел

2, транспортирующий узел 3, включающий водило 4, мальтийский крест 5 и транспортирующий диск 6, узел 7 базирования контролируемой детали 8, включающий шпиндель 9 и зажимную цангу 10, отсчетный узел 11, измерительный узел 12 и привод 13, В измерительный узел 12 входят установлен ный на основании 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении шпинделя 9 корпус

14 и установленные на нем шпиндель

15 и резьбовой калибр 16, Резьбовой калибр 16 выполнен в виде кинематически связанных с шпинделем 15 с помощью шестерен 17 резьбовых роликов 18, установленных на осях 19, закрепленных с возможностью продольного перемещения в кронштейнах 20. Резьбовые ролики 18 расположены равномерно вокруг шпинцеля 15.

Ос« 19 подпружинены с помощью пружины 21, Каждый резьбовой ролик 18 имеет безреэьбовой участок 22, образущая поверхность которого параллельна оси ролика, Форма безрезьбового участка 22 может быть плоской или выполненной по радиусу (фиг. 5).

Шпиндель 9 узла ? базирования выполнен плавающим в радиальном направлении на подпружиненных штифтах 23 для воэможности установки контролируемой детали 8, закрепленной в цанге 10, по оси шпинделя 15 измерительного узла 12. Непрерывное вращение шпинделя 9 осуществляется с помощжо ,карданного валика 24, шестерен 25 и

26, муфты 27 предельного момента и

12369 2

5 !

О !

55 вала 28, В осевом направлении шпиндель 9 получает движение с помощью кулачка, Вращение шпинделю 15 и резьбовым роликам 18 калибра 16 от привода 13 сообщают за счет шестерен 17, реечной переда4и 29 и кулачка 30 ° Реечная передача 29 в конце своего хода взаимодействует с отсчетным узлом 11.

Возвратно-поступательное перемещение измерительному узлу 12 сообщают от кулачка 31 через толкатели 32 °

Автомат работает следующим образом.

Контролируемую деталь 8 из загрузочного узла ? с помощью транспортирующего узла 3 подают на позицию контроля, где деталь 8 располагается соосно со шпинделями 9 и 15, Шпиндель 9 перемещают к детали 8, захватывают ее, поджимают к шпинделю

15 и с помощью цанги 10 зажимают. ,Цеталь 8 и шпиндель 15 получают вращение, Величину крутящего момента, с помощью которого осуществляют вращение, устанавливают регулировкой муфты 27 предельного момента, Затем с помощью кулачка 31 перемещают корпус 14 измерительного узла 7 в направление детали 8.

Резьбовые ролики 18 охватывают контролируемую деталь 8 по всей длине .резьбы. В момент перемещения корпуса 14 беэрезьбовые участки 22 резьбовых роликов 18 ориентированы в сторону детали 8, С помощью кулачка 30 приводят в движение реечную передачу

29, резьбовые ролики 18 получают вращение, в результате чего эаходные витки резьбы роликов 18 попадают между витками контролируемой резьбы детали 8.

Резьбовые ролики 18, поворачиваясь до полного профиля резьбы, осуществляют контроль резьбы детали 8 аналогично жесткому резьбовому калибру. Если резьбовые ролики !8 беспрепятственно поворачиваюгся, то реечная передача 29 доходит до отсчетного узла 11, который подает сигнал о годности Детали.

Реверсирование движения происходит при срабатывании муфты 27 предельного момента после того, как резьбовые ролики 18 доходят до торца .контролируемой детали 8 или до сбега контролируемой резьбы. От возросшего крутящего момента муфта 27 разъединяется, в результате чего элемен3 13 ты узла базирования и измерительного узла получают движение и обратном направлении до возвращения в первоначальное положение. После выгрузки детали 8 цикл работы автомата повторяется.

Формула изобретения

Автомат для контроля наружной резьбы с помощью калибра, содержащий основание, установленные на нем загрузочный узел, транспортирующий узел, узел базирования контролируемой детали со шпинделем к зажимной цангой, отсчетный узел, установленный на основании с воэможностью возвратно"поступательного перемещения в! 2369 4 направлении оси шпинделя, измерительный узел, выполненный в виде корпуса и размещенных в нем шпинделя и резьбового калибра, и привод, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности контроля, реэьбовой калибр выполнен в виде кинематически связанных со шпинделем измерительного узла резьбовых щ роликов, расположенных в корпусе равномерно вокруг шпинделя, подпружиненных в направлении его оси и имеющих каждый беэреэьбовой участок, образующая поверхность которого параллельна оск ролика, а баэирующий узел выполнен плавающим в радиальном направлении относительно оси шпинделя измерительного узла.

l312369

А-А

27 77

1312369

В-В

Г Г

22

Составитель М, Евсюнин

Редактор В. Петраш Техред Л. Сердюкова Корректор М, Шароши

Заказ 1959/37 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, уч. Проектная, 4