Способ очистки проводов от изоляции
Изобретение относится к технологии подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической промышленности . Цель - повышение качества обработки проводов и производительности . Для очистки от изоляции провод 2 протягивают через проводоводитель 1. Блок 5. Управления останавливает проводоводитель в момент прохождения через зачистное устройство 3 обрабатываемого участка провода. В этот момент источник 4 питания формирует в зачистном устройстве 3 поток 6 низкотемпературной плазмы. 117}от- , ность потоки 3 ядре не менее 10 Вт/м при атмосферном давлении. По истечении определенного времени воздействия потоком плазмы провод протягивают проводоводителем. 1 ил. со N9 СО
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (1% (ll) 124 А1 (51}5 Н 02 С 1 12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Н ABTOPGHOINV СВИДЕТЕЛЬСТВУ!! М""
H® c
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (46) 30.05.92. Бюл. - 20 (21) 3970642/07 (22) 30. 10.85 (72) Н.В.Ермохин, П.П.Кулик, О.В.Синягин, В.Г.Шамшурин и И.М. Токмулин (53) 621.315 (088.8) (56) Акцептованная заявка Великобри тании И 1294194, кл. Н 02 С 1/12, 1972. ! (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОВОДОВ ОТ ИЗОЛЯЦИИ (57) Изобретение относится к технологии подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической промьппленности. Цель - повьппение качества обработки проводов и производительности. Для очистки от изоляции провод 2 протягивают через проводоводитель 1. Блок 5 управления останавливает проводоводитель в момент npo" хождения через эачистное устройство
3 обрабатываемого участка провода.
В этот МОМрНТ источник 4 питания формирует в зачистном устройстве 3 поток б низкотемпературной плазмы. Плот- . ность потока в ядре не менее 10 Вт/и при атмосферном давлении. По истече» нии определенного времени воздействия потоком плазмы провод протягивают проводоводителем. 1 ил.
1 l 31
Изобретение относится K технологии подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической промьппленноВти.
Целью изобретения является повышение качества обработки проводов н производительности.
На чертеже показано устройство дпя реализации способа. устройство состоит из проводоводителя 1 для направления провода 2, эачистного устройства 3, источника
4 питания, блока 5 управления. В эачистном устройстве формируется поток
6 плазмы.
При кратковременном воздействии на эмалированный провод потока низкотемпературной плазмы реализуется режим нестационарной теплопроводимости, развитие которой определяется величиной коэффициента температуропроводности А=. /уС, где М вЂ” теплопровод.иость, о - плотность, С. - теплоемкость материала.
При плотности потока низкотемнерат турной плазмы при атмссфернсм давлении больше 10 Вт/м*лроисходит бй стрый
6 нагрев поверхности слоя изоляции и до температуры разложения и испаре:ния. Продукты испарения уносятся,потоком плазмы. Натериал изоляции (эмаль, лак, пластмассы, ткани) об-ладает низкой теплопроводностью, поэтому скорость распределения теплового фронта вглубь слоя изоляции близка к скорости движения фронта испарения материала изоляции.
Иатериал провода, обычно медь, об ладает высокой теплопроводностью (коэффициент температуропроводности дл меди "10 м /с).
Вследствие большой разницы (для диэлектриков; 10 м /с) теплофизических свойств изоляции и материала провода, после достижения тепловым фронтом поверхности провода под слоем изоляции материал провода не успевает нагреваться до высокой температуры эа время, пока поверхности провода достигнет и фронт испарения изоляции. Этик моментом, соответствующим полному удалению изоляции с провода, ограничивают время воздействия плазмы
Эксперименты показывают, что для эффективной очистки провода от изоляции, не приводящей к значительному нагреву материала провода, необходимо использовать поток плазмы с плот3294 2 ностью в ядре не менее 10 Вт/м .
Чем вьппе плотность теплового потока плазмы, тем меньше время обработки, и конечная температура нагрева провода, как правило, время обработки (О, 5 с.
Для очистки от изоляции провод 2 протягивают через проводоводитель 1.
Блок 5 управления останавливает проводоводитель в момент прохождения чеЮ реэ зачистное устройство 3 обрабатываемого участка провода. В этот момент источник литания формирует в зачистном устройстве 3 поток 6 низко. температурной плазмы, действующий на провод определенное время. После этого провод протягивают проводоводителем и операции повторяют.
Среднемассовая температура плазмы в рабочем сечении должна быть
20 больше 5000К °
Для очистки берут, например, провод марки ПЭТ-155 Ф 1,18 мм с эмалевой изоляцией толщиной 20 мкм и используют электродуговые плазматронымощностью 20 кВт. Провод помещают между встречнонаправленными плазматронами. Расстояние между проводом и срезами выходных сопел 6 мм.
Средняя плотность каждого тепло39 ваго потока плазмы в ядре ЯХ
Ф10 Вт/и . Время воздействия плазмы 0,28 с. Температура провода после окончания воздействия плазмы в месте очистки не превышает 50 С. а
З5 Длина очищенного участка 6 мм. 0чищенная поверхность провода не содержит следов сажи или окислов.
Для очистки берут, например, одновременно четыре провода марки ПЭТящ 155 9 1,18 с эмалевой изоляцией
20 мкм,.Используют четыре электродуговых плазматрона мощностью 15 кВт, располагают их вокруг проводов с шао гом угла 90 . Расстояние проводов до срезов выходных сопел 8 мм. Сред" няя плотность в ядре каждого. теплового патока 6 ° 10 Вт/м t
Время воздействия плазмы на провода 0,35 с. Температура провода после окончания воздействия плазмы не превышает 80 С. Длина очищенного участка 7,5 мм.
Формула изобретения
Способ очистки проводов от изоляции, включающий подачу проводов в зону очистки, нагрев обрабатываемого участка провода до разложения иэоляСоставитель Г.Майорова
Техред А.Кравчук
Корректор.А.ОбРУчаР
Редактор М.Панфиловская
Тирам 374
ВНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Заказ 2442
Производственно-полиграфическое предприятие, г.У@город, ул.Проектная,4
3 1313294 4 ции и удаление изоляции, о т л и ч а- ние изоляции производят потоком ниэю щ н и с я тем, что, с целью повы- котемпературной плазмы при атмосфершения качества обработки проводов и ном давлении, нри этом плотность теп16, (В производительности, нагрев и удале- лового потока не менее 10 Бт/и.
