Аппарат для разделения газоводонефтяной эмульсии

 

Изобретение относится к аппарат для разделения газоводонефтяной эмульсии, может найти применение в нефтегазодобывающей промышленности, в системах подготовки нефти, газа и воды и позволяет повысить - эффективность процесса разделения газоводонефтяной эмульсии путем дополнительной обработки капель воды и нефти с разрушенными броневыми оболочками, получаемыми после их ударной обработки. Эмульсия, обработанная на экране 2 в виде усеченного конуса с закрытым меньшим основанием , стекает по образуюш,ей конуса экрана, попадает в карманы-ловушки, образованные кольцевыми перфорированными перегородками И, где благодаря образующемуся вихревому движению обработанной эмульсии происходит укрепление капель воды и деление стекающей эмульсии на тонкие пленочные потоки нефти и воды. Подготовленная эмульсия подается под уровень жидкости отстойной части аппарата. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. Эмульсия i СЛ со со 4 00 4 / Нефть Вода W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1313484 А 1 (50 4 В OI D 17/04 зса,Р >7>93 @

З,п ,13 са „,„ »., " г:Ы.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зпупоеип

Hegmo

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4001782/31 26 (22) 03.01.86 (46) 30.05.87. Бюл. № 20 (71) Казанский химико-технологический институт им. С. М. Кирова (72) Н. А. Макаров, Н. А. Николаев, P. С. Гайнутдинов и А. А. Овчинников (53) 66.066.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1214135, кл. В Ol D 17/04, 1984. (54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВОДОНЕФТЯНОИ ЭМУЛЬСИИ (57) Изобретение относится к аппарат для разделения газоводонефтяной эмульсии, может найти применение в нефтегазодобывающей промышленности, в системах подготовки нефти, газа и воды и позволяет повысить эффективность процесса разделения газоводонефтяной эмульсии путем дополнительной обработки капель воды и нефти с разрушенными броневыми оболочками, получаемыми после их ударной обработки.

Эмульсия, обработанная на экране 2 в виде усеченного конуса с закрытым меньшим основанием, стекает по образующей конуса экрана, попадает в карманы-ловушки, образованные кольцевыми перфорированными перегородками 11, где благодаря образующемуся вихревому движению обработанной эмульсии происходит укрепление капель воды и деление стекающей эмульсии на тонкие пленочные потоки нефти и воды. Подготовленная эмульсия подается под уровень жидкости отстойной части аппарата. 2 з. п. ф-лы, со

2 ил.

1313484

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 996/7 Тираж 657 Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к применяемым в области нефтедобывающей промышленности аппаратам для разделения водонефтяной эмульсии и может быть использовано в химической и нефтяной промышленности.

Целью изобретения является увеличение степени разделения эмульсии и повышение пропускной способности аппарата за счет совершенствования процесса отстоя.

На фиг. 1 схематически изображен в предлагаемый аппарат, разрез; на фиг. 2— узел 1 на фиг. 1.

Аппарат содержит емкость 1, в которой установлен вертикально экран 2 в виде усеченного конуса с закрытым меньшим основанием 3. Экран снабжен патрубками 4 отвода газа. Насадок 5, установленный в емкости, снабжен дефлектором 6 в виде конуса, закрепленного верхней частью на насадке.

Технологическая емкость снабжена штуцерами 7 ввода эмульсии, 8 вывода газа, 9 нефти, 10 воды. На поверхности конусной части 2О экрана расположены кольцевые перфорированные перегородки 11.

Аппарат работает следуюшим образом.

Газоводонефтяная эмульсия подается в емкость 1 через насадок 5 на экран 2. Об- >5 разующиеся при ударе об основание 3 экрана брызги нефти и воды, задерживающиеся дефлекторами 6, по поверхности конусной части стекают вниз. Стекая, капли воды и нефти с разрушенными броневыми оболочками попадают в карманы, образованные перфорированными перегородками 11, где благодаря образующемуся вихревому движению жидкости происходит укрупнение капель воды, которые затем образуют тонкие пленки в нижней части кармана. Вода через перфорацию перегородок 11 стекает по поверхности конуса. Таким образом, на поверхности конуса экрана 2 происходят следующие процессы: сближение капель воды между собой, их флокуляция, многократное столкновение капель со стенками и между 4О собой, при этом происходит усреднение капель различного качества и расслоение потока. Такой подготовленный поток эмульсии стекает по поверхности конуса экрана под уровень жидкости отстойной части аппарата. При этом происходит промывание нефти через слой накопившейся дренажной воды, что способствует качественному расслоению эмульсии на нефть и воду. Далее происходит гравитационный отстой подготовленной эмульсии, при котором нефть всплывает в верхние слои, откуда она отбирается через штуцер 9, а вода отбирается снизу через штуцер 10.

Выделившийся при отстое газ отводится из отстойной части аппарата через патрубки 4 в газовую часть емкости 1, откуда выводится через штуцер 8.

Таким образом, применение в аппарате экрана в виде усеченного конуса с закрытым меньшим основанием с установленными на поверхности конусной части экрана кольцевыми перфорированными перегородками позволяет непосредственно после ударной обработки эмульсии производить ее подготовку к гравитационному разделению, что делает процесс отстоя более эффективным и повышает пропускную способность аппарата.

Применение дефлектора на насадке позволяет уменьшить унос капельной жидкости высвободившимся при ударе газом, что улучшает технико-экономическую характеристику аппарата. Установка патрубков отвода газа на поверхности конуса экрана позволяет отводить равномерно газ из отстойной части аппарата, выравнивая давление в целом по аппарату.

1. Аппарат для разделения газоводонефтяной эмульсии, содержащий технологическую емкость с заданным уровнем жидкости, штуцер ввода эмульсии, штуцеры вывода газа, нефти и воды, насадок, а также экран, нижний конец которого погружен в жидкость, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени разделения эмульсии и повышения пропускной способности аппарата, экран выполнен в виде вертикально расположенного усеченного конуса с закрытым меньшим основанием и снабжен установленными на поверхности конуса кольцевыми перфорированными перегородками, образуюшими с поверхностью конуса карманы.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что экран снабжен патрубками отвода газа.

3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что насадок снабжен дефлектором в виде конуса, закрепленным верхней частью на насадке.