Фильера для формования полой нити

 

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет повысить эксплуатационные свойА-А ства фильеры при одновременном повьппении стабилизации формования. Фильера имеет донышко 4, которое смонтировано на корпусе 1 посредстг вом разъемного соединения и имеет внутреннюю полость 5, образованную конической или цилиндрической поверхностью , сопряженной с конической поверхностью. Уголoi между образующей конуса внутренней полости 5 и его основанием составляет от 10 до 60 , а отношение высоты полости к ее диаметру равно от 0,3 до 0,8. 2 ил. 1 (Л :«: 00 00 .2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 D 01 D 4 00 5 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ И ОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3937929/23-1 2 (22) 17.05.85 (46) 30.05.87. Бюл. М 20 (72) Н. А. Егоров, Б. Я. Хуторский, l0 А. Костров и С, К. Круглова (53) 677.46(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1108146, кл. D 01 D 4/00, 1984. (54) ФИЛЬЕРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛОЙ

НИТИ (57) Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет повысить зксплуатационные свойства фильеры при. одновременном повьппении стабилизации формования.

Фильера имеет доньппко 4, которое смонтировано на корпусе 1 посредст вом разъемного соединения и имеет внутреннюю полость 5, образованную конической или цилиндрической поверхностью, сопряженной с конической поверхностью. Угол ос между образуюшей конуса внутренней полости 5 и его основанием составляет от 10 о до 60, а отношение высоты полости к ее диаметру равно от 0,3 до 0,8.

2 ил.! 13138

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к фильерам для получения полых нитей.

Цель изобретения — улучшение эксиматиционных свойств путем повьппе- 5 ния стабильности формования.

На фиг. 1 представлена фильера; на фиг. 2 вЂ, разрез А-А на фиг. 1.

Фильера для формования полой нити содержцт корпус 1 с впрессованным в него капилляром 2 для подачи газа в канал нити; Корпус 1 имеет резьбовое соединение 3 с доньппком 4. Доньппко 4 фильеры имеет внутреннюю полость 5 конической формы. Имеются также отверстия 6 для подачи полимера, отверстие 7 для формообразования, канал для подачи газа, Полость 5 образована конической или цилиндрической поверхностью, 20 сопряженной с конической поверхностью, вершина конуса которой направлена к основанию донышка фильеры.

Образующая конуса внутренней полости донышка составляет угол oL = 10-60 к основанию последней, Отношение высоты Н этой полости к ее диаметру D составляет. от 0,3 до 0 8.

Фильера работает следующим образом.

Расплав полимера через отверстия

6 в корпусе 1 фильеры поступает во внутреннюю полость 5 доньппка фильеры

96 2 и через отверстие 7 для формования вытекает в виде трубочек в шахту прядильной установки (не показана), где происходит образование полых нитей.

Данная конструкция проста в эксплуатации. Указанное соотношение размеров позволяет обеспечить стабиль-. ность формования, исключить турбулиэацию потока полимера и образование застойных микроэон около бортика фильтра.

Формула и з о б р е т е н и я

Фильера для формования полой нити, содержащая корпус с закрепленным в нем капилляром для подачи газа и смонтированное на корпусе посредством разъемного соединения донышко с отверстием в основании и внутренней полостью, образованной конической или цилиндрической поверхностью, сопряженной с конической поверхностью, вершина конуса которой направлена к основаНИю доньппка, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при одновременном повьппении стабильности формования, угол между образующей конуса внутренней полости доньпчка и его о основанием составляет 10-60, а отношение высоты полости к ее диаметру составляет от 0,3 до 0,8.

ВНИИПИ Заказ 2184/27 Тираж 428

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4