Породоразрушающий инструмент

 

Изобретение относится к области горной промышленности и позволяет повысить надежность и эффективность работы инструмента за счет определения момента срабатывания термоплавкого фиксатора (Ф) 5. Инструмент включает корпус 1 с наклонной поверхностью 11 и алмазосодержащую матрицу (М) с промывочным каналом 7 и рациональным отверстием -6. Оно сообщает канал 7 с кольцевой полостью 3 между корпусом 1 и М 2. В полости 3 расположен узел передачи крутящего момента и Ф 5. В отверстии 6 установлен в исходном положении клапан 9 с возможностью взаимодействия с наклонной поверхностью корпуса 1 и расфиксации стопора клапана 9. В качестве стопора использован Ф 5 или срезной штифт 10. В процессе бурения при перегреве М 2 начинает плавиться Ф 5. Корпус 1 опускается и М 2 останавливается , предотвращая прижог коронки.. При этом клапан 9 расфиксируется. В случае использования Ф 5 в виде штифта 10 клапан 9 срезает его и перекрывает каналы 7. Подъем давления в нагнетательнор линии свидетельствует о моменте срабатывания и необходимости подъема снаряда для установки клапана 9 и его фиксации, 1 3,п. ф-лы, 2 ил. с S СО и 4:; О о СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (21) 3890395/22-03 (22) 20.03.85 (46) 30 .05.87. Бюл. Ф 20 (72) M.С.Рогач, Н.М.Панин, Л.А.Резник, В.М.Питерский и Ю.Е.Будюков (53) 622.243.3.051(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 643617, кл. Е 21 В 17/06, 1977.

Авторское свидетельство СССР

N - 1087650, кл. Е 21 В 17/06, 1982. (54) ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к области горной промышленности и позволяет повысить надежность и эффективность работы инструмента за счет определения момента срабатывания термоплавкого фиксатора (Ф) 5. Инструмент включает корпус 1 с наклонной поверхностью 11 и алмазосодержащую матрицу (М) с промывочным каналом 7 и рациональным отверстием 6. Оно соt1

1 д 10 9

Рие. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Л0„„1314005 А 1 (5i)4 Е 21 В 17/06 10/46 общает канал 7 с кольцевой полостью

3 между корпусом 1 и М 2. В полости

3 расположен узел передачи крутящего момента и Ф 5. В отверстии 6 установлен в исходном положении клапан

9 с возможностью взаимодействия с наклонной поверхностью корпуса 1 и расфиксации стопора клапана 9. В качестве стопора использован Ф 5 или срезной штифт 10. В процессе бурения при перегреве М 2 начинает плавиться

Ф 5. Корпус 1 опускается и М 2 останавливается, предотвращая прижог коронки.. При этом клапан 9 расфиксируется. В случае использования Ф 5 в виде штифта 10 клапан 9 срезает его и перекрывает каналы 7. Подъем давления в нагнетательной линии свидетельствует о моменте срабатывания и необходимости подъема снаряда для установки клапана 9 и его фиксации.

1 з.п. ф-лы„ 2 ил.

1 !

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к алмазному породоразрушающему инструменту.

Цель изобретения — повышение надежности и эффективности работы породоразрушающего инструмента за счет определения момента срабатывания термоплавкого фиксатора.

На фиг. 1 изображен инструмент в исходном положении, общий вид, на фиг. 2 — то же, после срабатывания термоплавкого фиксатора.

Буровой .породоразрушающий инстру,.мент включает корпус 1„ алмазосодержащую матрицу 2, в кольцевой полости

3 между которыми расположены узел передачи крутящего момента, выполненный в виде кулачков 4а и 46 и термоплавкий фиксатор 5 из материала, температура плавпения которого значительно ниже предельно допустимой температуры для алмазов (800 С). В качестве такого материала может использоваться, например„ цинк, температура плавления которого равна

419 С.

Матрица 2 выполнена с радиальным отверстием 6, сообщающим полость 3 с промывочным каналом 7, выполненным с седлом 8 под клапан 9 со стопором 10, выполненным в виде срезного элемента.

Кроме того, функции стопора может выполнять и термоплавкий фиксатор

5, для чего клапан 9 должен быть установлен до заливки термоплавкого компонента и выдержан до его остыва! 4005

35 к:орпус 1 своей наклонной поверхностью 11 выталкивает иэ радиального отверстия 6 клапан 9, который расфиксируется при плавлении термоплавкого компонента, В случае использования механическ:ого фиксатора, выполненного в виде штифта 10, клапан 9 предварительно срезает его, после этого падает в промывочный канал 7, садится в седло

8 и перекрывает напорные каналы матрицы 2. При этом на поверхности наблюдается подъем давления в нагнетательной линии насоса, что отмечается у пульта бурильщика световым или звуковым сигналом, в зависимости ст того, какое сигнальное приспособление установлено на нагнетательной линии насоса. По этому сигналу бурильщик сразу определяет момент срабатывания и производит подъем бурового снаряда. После установки клапана

9 в радиальном отверстии 6 и фиксации его термоплавким компонентом буровой разъединитель снова готов к работе.

Использование предлагаемого породораэрушающего инструмента позволяет повысить эффективность его работы за счет своевременного получения сигнала о срабатывании термоплавкого материала. Этим достигается повышение надежности работы и сокращение времени на непроизводительные затраты и предотвращение аварийных ситуаU,ий .

Формул а изобретения ния.

Корпус 1 выполнен с наклонной поверхностью 11 для взаимодействия с клапаном 9.

Буровой разъединитель работает следующим образом.

При бурении в процессе трения о породу поверхность матрицы 2 разогревается и в случае недостаточной подачи промывочной жидкости может возникнуть аварийная ситуация, связанная с прижогом коронки. В случае повышения температуры на контакте матрица — порода свыше 420 C начинао, ет плавиться термоплавкий фиксатор

5, при этом корпус.1, находящийся под постоянным давлением, опускается и выводит из зацепления кулачки

4а и 4 . Благодаря этому матрица 2 перестает вращаться или вращается с небольшой скоростью, что предотвращает прижог коронки, Одновременно

1. Породоразрушающий инструмент, включающий корпус и алмазосодержащую матрицу с промывочным каналом, в кольцевой полости между которыми размещены узел передачи крутящего момента и термоплавкий фиксатор, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности его работы за счет определения момента срабатывания термоплавкого фиксатора„ он снабжен клапаном со стопором, корпус выполнен с наклонной поверхностью, а алмазосодержащая матрица -. с радиальным отверстием, сообщающим промывочный канал с кольцевой полостью, при этом клапан в исходном положении установлен, в радиальном отверстии матрицы с возможностью взаимодействия с наклонной поверхностью корпуса и расфиксации стопора.

Составитель В.Якимов

Техред lI.Îëèéíûê Корректор М.Демчик

Редактор Е.Копча

Заказ 2189/33

Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1314005 4

2. Инструмент по п. 1, о т л и— стопора для клапана использован терч а ю ш и и с я тем, что в качестве моплавкий фиксатор или срезной штифт.