Устройство для обработки скважины

 

Изобретение предназначено для очистки призабойной зоны пласта от загрязнения в процессе бурения и позволяет повысить надежность работы устройства при обработке скважины пенными системами. Оно содержит колонну 8 труб и связанньЕЙ с ней полый корпус (К) 1 с боковыми окнами и седлом (С) 2. На К 1 установлен пакер 10, а внутри К 1 - патрубок 3 и полый плунжер (П) 4 с боковьми окнами 7 и С на нижнем торце. Причем П 4 перемещается в К 1 по оси и взаимодействует нижним торцом с С 2, а над его С размещен шар. Верхний торец П 4 заглушен и размещен в патрубке 3. Его полость через окна К 1 связана с затрубным пространством. При крайнем нижнем положении П 4 шар перекрывает С 2. Затрубное надпакерное пространство сообщается с полостью К 1 через обратный клапан 9. При нагнетании реагента в колонну 8 П 4 поднимается и извлекает шар из С 2..Реагент закачивают в призабойную зону .и оставляют на реагирование. Затем в затрубное пространство нагнетают пенную систему. При этом П 4 опускается и перекрывает С 2. Дальше давление в колонне 8 снижается и шар отрывается от С 2. В скважину поступает жидкость из призабойной зоны вместе с остатками реагента и загрязняющими материалами. 3 ил. W 00 QO(/«. J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А) (19) (11) 1) 4 Е 21 B 43/18

l с/-=

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ ».."

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 8p

"Ъ (21) 3882135/22-03 (22) 10.04 ° 85 (46) 30.05.87. Бюл. № 20 (7 1) Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефти (72) Н.P.Màõìóòîâ, P.З.Ахмадишин, P.Ã.Ñóëòàíîâ, А.Н.Вельбой и И.M.Ãàëëÿìoâ (53) 622.245,7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 878911, кл. E 21 В 43/18, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 848605, кл. Е 21 В 43/18, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СКВАЖИНЫ (57) Изобретение предназначено для очистки призабойной зоны пласта от загрязнения в процессе бурения и позволяет повысить надежность работы устройства при обработке скважины пенными системами. Оно содержит колонну 8 труб и связанный с ней полый корпус (К) 1 с боковыми окнами и седлом (С) 2. На К 1 установлен пакер

10, а внутри К 1 — патрубок 3 и полый плунжер (П) 4 с боковыми окнами

7 и С на нижнем торце. Причем П 4 перемещается в К 1 по оси и взаимодействует нижним торцом с С 2, а над

его С размещен шар. Верхний торец П

4 заглушен и размещен в патрубке 3.

Его полость через окна К 1 связана с затрубным пространством. При крайнем нижнем положении П 4 шар перекрывает С 2. Затрубное надпакерное пространство сообщается с полостью К 1 через обратный клапан 9. При нагнетании реагента в колонну 8 П 4 поднимается и извлекает шар из С 2.,Реагент закачивают в призабойную зону ,и оставляют на реагирование. Затем в затрубное пространство нагнетают пенную систему. При этом П 4 опускается и перекрывает С 2. Дальше давление в колонне 8 снижается и шар отрывается от С 2, В скважину поступает жидкость из призабойной зоны вместе с остатками реагента и загрязняющими материалами. 3 ил. 314024

Изобретение относится к устройствам для обработки скважин и может быть использовано при очистке приэабойной зоны пласта от загрязнения.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства при обработке скважины пенными системами.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство после обработки в момент закачки пенной системы, на фиг.2 то же при закачке реагента в призабойную. зону, на фиг.3 — то же, в мо мент освоения скважины.

Устройство для обработки скважины содержит корпус 1 с седлом 2, трубчатый патрубок 3, полый плунжер

4 с седлом 5 на его торце, шар 6, размещенныи над седлом. Плунжер имеет боковые окна 7, Устроиство используют для осущест. вления многократного воздействия на призабойную зону пласта, в частности, предполагается использование предлагаемого устройства для многократной очистки призабойной зоны пласта с помощью пенных систем.

Дпя осуществления многократной обработки призабойной зоны пласта устройство. соединяют с колонной 8 насосно-компрессорных труб, снабженной клапаном 9 и пакером 10.

Колонну насосно-компрессорных труб опускают в скважину„ После погружения колонны 8 насосно-компрессорных труб в скважину внутри нее устанавливается уровень, равный статическому уровню в затрубном пространстве, при этом шар 6 находится в седле 2. Затем перекрывают эатрубное пространство пакером 10 и начинают нагнетать с помощью агрегата реагент в насосно-компрессорные трубы 8. По мере заполнения колонны насосно-компрессорных труб реагентом на плунжер

4 начинает действовать направленная вверх сила, возникающая иэ-за разности уровней в колонне насосно-компрессорных труб и затрубном пространстве. Под действием этой силы плунжер 4, совершая:восходящее движение в патрубке 3, захватывает кольцевым седлом 5 шар 6 и извлекает его из седла 2 корпуса. После этого реагент закачивают в призабойную зону и оставляют на реагирование. Затем в затрубное пространство нагнетают пенную систему 11, при этом за счет увеличения давления в затрубном про1О

4О

4S странстве клапан 9 открывается и эатрубная жидкость переливается в колонну насосно-компрессорных труб.

Одновременно возникает сила, приложенная к плунжеру 4 и направленная вниз. Эта сила возникает из-за перепада давления между затрубным пространством и внутренней полостью колонны насосно-компрессорных труб.

Плунжер 4 движется вниз, и шар 6 перекрывает седло 2 корпуса 1. Возможность свободного перемещения шара внутри патрубка в данном случае позволяет повысить надежность, так как устраняется односторонний износ шара.

После закачки определенного объема пенной системы в колонну насосно компрессорных труб давление в последних снижается настолько, что шар

6 отрывается от седла 2 и скважинная жидкость под действием пластового давления уносится на поверхность, затем в скважину начинает поступать жидкость из призабойной зоны вместе с остатками реагента и загрязняющими материалами. Они также выносятся на поверхность, так как закачку пенной системы через клапан 9 не прекращают. После снижения концентрации загрязняющих материалов в изливающейся на поверхность жидкости до известного уровня прекращают закачку пенной системы. После прекращения закачки пенной системы давление в колонне насосно-компрессорных труб повьппается и шар 6 перекрывает отверстие седла 2. Максимальный эффект достигается при многократной обработке призабойной зоны пласта. Поэтому описанные операции повторяют в указанной последовательности несколько раз. После проведения всего цикла работ колонну насосно-компрессорных труб вместе с устройством и пакером извлекают из скважины. формулаизобретения

Устройство для обработки скважины, содержащее связанный с колонной труб полый корпус с боковыми окнами и седлом, установленный на корпусе пакер, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения и взаимодействия его нижнего торца с седлом корпуса полый плунжер с боковыми окнами и седлом, размещенный в плунжере над его седлом шар и обратный клапан для связи затрубного надпаСоставитель И. Кепке

Техред Л.Сердюкова :Корректор С.Черни

Редактор Е.Копча

Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2190/34

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

3 13 кернопо пространства с полостью корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы при обработке скважины пенными системами, оно снабжено установленным в корпусе патрубком, полость которого через окно корпуса связана

14024; Д с затрубным пространством, а плунжер размещен в патрубке, при этом верхний его торец заглушен, а его седло размещено на нижнем торце плунжера для перекрытия шаром седла корпуса в крайнем нижнем положении плунжера °