Клапанный узел

 

Изобретение относит-ся к области трубопроводной арматуры и может быть использовано для эксплуатации скважин при добыче жидкости. Цель изобретения - повышение надежности путем предотвращения заклинивания и уменьшения износа запорного органа и демпфера клапанного узла. Запорный орган 3 выполнен в виде установленных на общей оси 10 складывающихся полудисков 11, шарнирно соединенных посредством тяг 12 с глухим днищем 5 цилиндра (Ц) 4. Надпорщневая камера 8 /5 (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (5И 4 > 16 К 15/00 F 04 1) 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:,у . ." .;, Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)г /

Фиг I (21) 3880905/25-06 (22) 28.03.85 (46) 30.05.87. Бюл. № 20 (71) Узбекский государственный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт мелиорации и водного хозяйства "Узгипроводхоз" (72) П.Н.Алиев, А.А.Туманов, С.М,Глозман и В.М.Паклин (53) 621 .646(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 208440, кл. F 04 D 13/10, 1964.

Авторское свидетельство СССР № 883563, кл. F 04 D 15/02, 1979. (54) КЛАПАН1ЬЁ УЗЕЛ (57) Изобретение относится к области трубопроводной арматуры и может быть использовано для эксплуатации скважин при добыче жидкости. Цель изобретения — повышение надежности путем предотвращения заклинивания и уменьшения износа запорного органа и демпфера клапанного узла. Запорный орган

3 выполнен в виде установленных на общей оси 10 складывающихся полудисков 11, шарнирно соединенных посредством тяr 12 с глухим днищем 5 цилиндра (Ц) 4. Надпоршневая камера 8

13141 соединена с полостью 2 корпуса 1 посредством отверстий 13, При таком выполнении движение Ц 4 происходит плав но без гидравлического удара, а так73 же предотвращается попадание частиц мехпримесей и песка в зазор между

II 4 и поршнем 6 гидравлического демпфера, 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано для эксплуатации скважин при добыче жидкости или мелиорации.

Целью изобретения является повышение надежности путем предотвращения заклинивания и уменьшения износа запорного органа и демпфера клапанного узла, На фиг.l представлена схема клапанного узла, продольный разрез; на фиг,2 — сечение А-А на фиг.l, Клапан узел содержит корпус 1, в полости 2 которого расположены запорный орган 3 и гидравлический демпфер,15 включающий цилиндр 4 с глухим днищем

5 и подпружиненный поршень 6, снабженный дросселирующим каналом 7 и установленный в цилиндре 4 с образованием надпоршневой 8 и подпоршневой 9 камер, Поршень 6 неподвижно закреплен в корпусе 1, запорный орган 3 выполнен в виде установленных на общей оси 10 складывающихся полудисков 11, шарнирно соединенных посредством тяг

12 с глухим днищем 5 цилиндра 4, при этом в верхней части последнего выполнены отверстия 13, и надпоршневая камера 8 соединена с полостью 2 корпуса 1 посредством упомянутых от.верстий 13. Поршень 6 поджат пружиной 14. Клапанный узел установлен на выходе насоса, например скважинного (не показан), в колонне 15 подьемных труб. 35

Клапанный узел работает следующим образом, Перед запуском насоса полудиски

11 раскрыты и перекрывают проходное сечение корпуса l клапанного узла,,40

С началом работы насоса давление под запорным органом возрастает, это приводит к тому, что полудиски 11 начинают открываться, создавая подъемное усилие, действующее через тяги 12 íà 4> цилиндр 4 гидравлического демпфера.

Жидкость, находящаяся в подпоршневой камере 9, через дросселирующий канал

7 вытесняется в надпоршневую камеру

8 и из нее через отверстия 13 — в полость 2 корпуса 1. В результате цилиндр 4 гидравлического демпфера плавно движется вперед, преодолевая сопротивление жидкости и пружины 14, По мере того, как полудиски 11 запорного органа 3 сходятся, расход жидкости, подаваемой насосом в колонну

l5 увеличивается, что приводит к возрастанию скорости потока и уменьшению давления в кольцевом зазоре между корпусом 1 и цилиндром 4 демпфера. Вследствие этого жидкость иэ надпоршневой камеры 8 будет отсасываться, обеспечивая перемещение цилиндра 4 в верхнее положение и полное складывание полудисков 11, за счет чего при работе насоса запорный орган 3 оказывает минимальное сопротивление движению жидкости. Эжекционный эффект одновременно позволяет предотвратить попадание частиц мехпримесей и песка в зазор между ци- линдром 4 и поршнем 6 гидравлического демпфера, При остановке насоса под действием пружины 14 и столба жидкости, находящейся в колонне 15, цилиндр 4 перемещается вниз, тяги 12 разводят полудиски 11 запорного органа 3. Перекрытие проходного сечения клапанного узла происходит постепенно за счет дросселирования жидкости, поступающей в подпоршневую камеру 9 в канале 7, предотвращающая таким образом возникновение гидроудара.

При работе клапанного узла предотвращается вынос песка при запуске скважины, за счет чего не происходит заклинивание и износ запорного органа и демпфера.

Формула и з обре т е н и я

Клапанный узел, содержащий корпус, в полости которого расположены

Составитель Г.Богомольный

Техред А. Кравчук Корректор А. Ворович

Редактор Э.Слиган

Заказ 2199/41 Тираж 812 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 131 запориый орган и гидравлический демпфер, включающий цилиндр с глухим днищем и подпружиненный поршень, снабженный дросселирующим каналом и установленный в цилиндре с образованием надпоршневой и подпоршневой камер, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем предотвращения заклинивания и уменьшения износа запорного органа и

4173 4 демпфера, поршень неподвижно закреплен в корпусе, запорный орган выполнен в виде установленных на общей оси складывающихся полудисков, шарнирно соединенных посредством тяг с глухим днищем цилиндра, при этом в верхней части последнего выполнены отверстия и надпоршневая камера соединена с полостью корпуса посредст10 вом упомянутых отверстий.