Полимербетонная смесь

 

Изобретение относится к области производства строительных материалов. к составам полимербетонных смесей .для изготовления деталей металлорежущих станков. Целью изобретения является повышение прочности полимербетона. Полимербетонная смесь включает , мас.%: эпоксидиановый олигомер 5,65-7,04; алкил(арил)глицидиловый эфир 0,85-1,06; аминный отвердитель 1,5-1,9; минеральный наполни-. тель - порошкообразный продукт переплава габбро-диабаза и пироксенового порфирита из 17-30 мас.% фракции. 0,063-0,224 мм и 70-83 мас.% фракции менее 0,063 мм в количестве 15,0- 25,0; минеральный заполнитель - остальное . Прочность полимербетона, а приготовленного из указанной полимербетонной смеси, 127,5-217,5 МПа. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (SD 4 С 04 В 26/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3846233/29-33 (22) 20. 11. 84 (46 ) 07.06.87, Бюл. -21 (71) Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (72) В.Е.Барт, Г.С.Санина, С.А.Черникин, Н.Б.Каменский, О.К.Щеглина, С.А.Шевчук, Э.П.Маяускас и В.И.Решетников (53) 691.327.678 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . ¹ 464562, кл. С 04 В 26/14, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 925905, кл. С 04 В 26/14, 1978. (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ (57 ) Изобретение относится к области производства строительных материалов, к составам полимербетонных смесей ,для изготовления деталей металлорежущих станков. Целью изобретения является повышение прочности полимербетона, Полимербетонная смесь включает, мас.Х: эпоксидиановый олигомер 5,65-7,04; алкил(арил)глицидиловый эфир 0,85-1,06; аминный отвердитель l 5-1,9; минеральный наполнитель — порошкообразный продукт переплава габбро-диабаза и пироксенового порфирита из 17-30 мас.Й фракции.

0,063-0,224 мм и 70-83 мас.Х фракции менее 0,063 мм в количестве 15,0"

25,0; минеральный заполнитель — остальное. Прочность полимербетона, приготовленного из указанной полимербетонной смеси, 127,5-217,5 МПа.

2 табл.

1315426

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам полимербетонных смесей, применяемых преимущественно для изготовления деталей металлорежущих станков.

Цель изобретения — повышение прочности полимербетона.

Смесь готовят следующим образом, Сначала смешивают эпоксидиановый олигомер с разжижителем — алкил(арил)глицидиловым эфиром, затем вводят порошкообразный минеральный наполнитель, перемешивают и вводят аминный отвердитель, после этого вводят заполнитель и всю смесь тщательно перемешивают до получения однородного состава.

Минеральный наполнитель готовят следующим образом. Сначала на шаровой мельнице размалывают отходы, образующиеся при переплаве габбро-дпабаза и пироксенового порфирита в процессе получения огнеупорных материалов. Затем производят рассев размолотого материала и из продуктов рассева составляют порошкообразную минеральную смесь, состоящую из 17-30 по массе фракции 0,063-0,224 мм и

70-83X KUHH eHee D,063 мм. Эту смесь необходимо использовать в течение 30 мин после помола во избежание .карбонизации, входящих в состав порошка окислов щелочных металлов под влиянием влаги и углекислого газа, находящихся в воздухе.

Из приготовленной таким образом смеси изготовляют образцы-кубы размером 10х10х10 см, уплотняют на вибростоле, выдерживают в форме 20 ч, после чего производят распалубку и еще через 70 ч производят испытания на прочность. . Конкретные примеры осуществления предлагаемой полимербетонной смеси (при постоянном соотношении заявленных фракций минерального наполнителя) и результаты испытаний полимербетона на прочность в сравнении с известной смесью представлены в

5 табл. 1.

В табл. 2 представлены составы предлагаемой полимербетонной смеси при постоянном (среднем, соответствующим составу 2, табл. 1 ) соотношении всех компонентов кроме минерального наполнителя, состав которого варьируется по количественному содержанию различных фракций ° Здесь же приведены результаты испытаний полимербетона на прочность. формула изобретения

О, 85-1,06

l5,0-25,0

Остальное

Полимербетонная смесь преимущественно для деталей металлорежущих станков, включающая эпоксидиановый олигомер, пластификатор-разжижитель, аминный отвердитель, минеральные наполнитель и заполнитель, о т л и—

25 ч ающая с я тем, что, с целью повышения прочно сти полимербе тона, она в качестве пластификатора-разжижителя содержит алкил(арил)глицидиловый эфир, а в качестве минерального наполнителя — дробленый отход каменного литья на основе переплава габбро — диабаза и пироксенового порфирита фракции 0„063-0,224 и менее

0,063 в количествах соответственно

35 17-30 и 70-83 мас. при следующем соотношении компонентов, мас. :

Эпоксидиановый олигомер 5,65-7,04

Алкил(арил)глицидиловый эйир

Аминный отвердитель 1,5-1,9

Минеральный наполнитель

45 Минеральный заполнитель

1315426

Таблица 1

Содержание компонентов, мас., в составе

Компонент смеси и ее свойства

8 9 1О

3 4 5 6 7

Эпоксидиановый олигомер

5,65

6,4

6,4

7,04

7,04

Бутилглицидиловый эфир

УП-624 0,9

Разжнжительэфир УП-616

0,9 — 0,9 — 0,9 0,9 0,9 0,9

Фенилглицидиновый эфир

0,9 0,9

Аминный отвердитель

УП-0,633И 1,7

1,7 1 9 1 7 1 7

Полиэтиленполиамин.0,7

1 7

1 7

Диэтилентриамин

1,7 1 7

20 20 20 20 20 20

15 25

Гранитный щебень

71,0 70,36 — 70,8 76 — 90,8

Щебень из габбро-диабаза 71,75 71,0 70,36—

Андезитовый щебень

71,0

1,5

ЭД-22

ЭД-20

ЭД-1 6

Минеральный наполнитель: .смесь фракций

0,063-0 224 им (70 мас.7) и менее (30 мас.7) Пластификатор (бензол-толуол-ксилольная фракция) 6,4 6,4 6,4 6,4 7

1315426

Продолжение табл.1

Компонент

Содержание компонентов, мас., в составе смеси и ее свойства

6 7

9 .10

Предел прочности при сжатии, МПа 217,5 154,5 127,5 142,4 138,5 187,1 182,5 171,8 207,2 87,1

Таблица 2

Состав

Содержание компонентов, мас.Е

Предел прочности при сжатии, МПа

Фракции наполнителя, мас.X менее

0,063

0,063-0,224

16,0

84,0 89,5

83,0 207,2

75,0 217,5

70,0 150,5

69,0 82,5

17,0

25,0

30,0

31,0

Составитель Э.Григорьев

Редактор Н.Рогулич Техред М.Ходанич Корректор И,Ууска

Заказ 2270/23 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4