Теплообменник

 

Изобретение м.б. использовано в котлах промьшшенных котельных и позволяет повысить экономичность работы теплообменника. Отверстия 7 расположены в шахматном порядке на диаметрально противоположных сторонах кожуха 6. Отверстие секции, примыкающей к распределительньм камерам 2 и 3 расположено со стороны камеры 3. Такое выполнение позволяет организовать в смежных секциях встречные потоки пара, что обеспечивает интенсификацию теплообмена на части поверхности пучка. 2 ил. Ч (Л со ел -vj S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СЗИДЕТЕЛЬСТВУ

Р Г

t I

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3936548/24-06 (22) 26.07,85 (46) 07.06.87, Бюл. М 21 (72) М.П,Белоусов и Т.В.Горновская (53) 621.187(088.8) (56) Подогреватель ПН-1200-25-6ПА.

Отраслевой каталог Теплообменное оборудование паротурбинных устано— вок", — М.: НИИЗИНФОРИЭНЕРГОМАШ, 1984, с. 81-82, рис. 70.

ÄÄSUÄÄ 1 15721 А1 (5l)4 F 22 П 1/32, F 28 F 9/22 (54) ТЕПЛООБИЕННИК (57) Изобретение м,б. использовано

B котлах промьппленных котельных и позволяет повысить экономичность работы теплообменника. Отверстия 7 расположены в шахматном порядке »а диаметрально противоположных сторо нах кожуха 6. Отверстие секции, примыкак щей к распределительным камерам

2 и 3 расположено со стороны камеры

3. Такое выполнение позволяет организовать в смежных секциях встречные потоки пара, что обеспечивает интенсификацию теплообмена на части поверхности пучка. 2 ил.

1315721

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, устанавливаемым к системам регенерации и теплоснабжения и предназначенным для подогрева воды паром отборов турбин, котлов промышленных котельных, Цель изобретения — повышение экономичности работы теплаобменника путем интенсификации теплаабмена при уменьшении толщины пленки конденса- 1!1 та на теплообменной поверхности.

На фиг, 1 показан теплообменник, прадольньй разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Теплообменник содержит вертикально установленный корпус 1, входную

2 и выходную 3 распределительные водяные камеры, расположенные в нижней части корпуса, поворотную водяную камеру А, расположенную в верхней части корпуса, двухходавый трубньй пучок 5, размещеныьй в кожухе 6, В последнем имеются отверстия 7 для входа пара. В трубном пучке 5 установлены горизонтальные перегородки

8, которые делят трубный пучок на секции, Отверстия 7 для входа пара расположены в шахматном порядке на диаметрально противоположных сторонах кожуха 6, причем отверстие для входа пара в секцию, примыкающую к распределительным камерам, расположено со стороны выходной распределительной камеры. Водяные камеры 2 и 3 оснащены патрубками входа 9 нагреваемой воды и выхода 10 ее. На корпусе 1 имеются патрубки подвода пара 11 и выхода конденсата 12, Подогреватель работает следующим

40 образом.

Нагреваемая вода через патрубок 9 поступает во входную распределительную водяную камеру 2, проходит по трубам пучка 5 (первый ход) и подает4. » ся в поворотную камеру 4. Из последней нагреваемая вода по трубам пучка

5 (второй хад) поступает в выходную распределительную водяную камеру 3 и через патрубак !0 выводится.из теплоабменника. Нагрев воды происходит при конденсации пара, поступающего в корпус 1 через патрубок 11, Пар распределяется па всей высоте трубного пучка в зазоре между корпусам 1 и кожухам 6 и подводится к секциям пучка через отверстия 7. Конденсат пара отводится из теплоабменника через патрубок 12.

В первой секции (отсчет от распределительных водяных камер 2 и 3) гре юший пар поступает на труби второго хода, а затем первого. При этом основная часть пара конденсируется на трубах первого хода, проходя трубы второго хада с повышенной скоростью. Это обстоятельство приводит к значительному падению давления пара на трубах второго хода и меньшему падению давления на трубах первого хода, Во вторую секцию поступает несколько меньше пара, чем в первую (вода в трубах первого хода второй секции пасту Лет подогретой в первой секции), соответственна и падение давления пара на трубах пучка в этой секции меньше, чем в первой, В результате этого лаплени» пара над первой горизонтальной перс. городкой 8 больше(по меньшей мере для участка труб первого хода), чем пад ней, и конденсат сливается через большую часть зазоров между трубами и отверстиями в перегородке из второй секции в первую, Расход пара в третью секции меньше, чем ва вторую, при этом пар поступает сначала HH трубы второго хода, а затем на трубы первого хода (аналогична потоку пара в первой секции) . За счет такой организации движения пара в секциях три и два давлеФ ние пара над большей частью второй перегородки оказывается меньше, чем пад ней. В результате конденсат пара перетекает по большей части зазоров в перегородке из второй секции в первую. В секциях четыре, пять и так далее характер распределения давлений и прохода конденсата пара через зазоры соответствует описанному.

Направление стрелок, пересекающих перегородки 8, указывает на секции с меньшим давлением пара (фиг. 1).

Б результате при подводе пара к смежным сек,сиям пучка со стороны второго хода для нечетных секций и со стороны перьога хада для четных сек1 ций большая часть поверхности нагрева четных секций не заливается канденсатам . с выше расположенных участков поверхности нагрева. Конденсат из нечетных секций может быть отведен с использованием известных технических решений,- например, через автономные трубы с установкой на их конце гидразатвара.

В теплоабменнике с верхним расположением распределительных водяных

5721

Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я

Риг 2

Составитель Г,Рябов

Редактор М Планар Техред Н.Глущенко Корректор Л.Пилипенко

Заказ 3412

Тираж 387 Подписное

ВН1ППП1 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 131 камер 2 предлагаемое техническое решение также позволяет устранить заливание конденсатом части поверхности нагрева с выше расположенных секций.

Таким образом, путем органиэации встречных потоков пара в смежных секциях за счет соответствующего конструктивного выполнения отверстий для подвода пара в кожухе трубного пучка обеспечивается интенсификация теплообмена на части поверхности пучка и повышается экономичность работы теплообменника.

Теплообменник, содержащий вертикально установленный корпус, распределительные входную, выходную и поворотную камеры, двухходовый трубный пучок, размещенный в кожухе с отверстиями для входа пара, горизонтальные перегородки, установленные на трубком пучке с образованием с кожухом секций, сообщенных посредством отверстий с паровым объемом корпуса, отличающийся, тем, что, с целью повышения экономичности работы путем интенсификации теплообмсна, отверстия расположены в шахматном порядке на диаметрально противоположных сторонах кожуха, причем отверстие секции, примыкающей к распределительным камерам, расположено со стороны выходной распределительной камеры °

Теплообменник Теплообменник Теплообменник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплотехнике и позволяет повысить эксплуатационную надежность и технологичность монтажно-демонтажных работ

Изобретение относится к энергетике и позволяет повысить надежность работы теплообменного аппарата

Изобретение относится к теплоэнергетике и м.б

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в нефтяной, газовой, нефтехимич15ской и др

Изобретение относится к области теплотехники и позволяет повысить надежность устр-ва

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для подогрева основного конденсата

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в .паротурбинных установках тегшовых электростанций

Изобретение относится к теплоэнергетике и м.б

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в системах регенерации паровых турбин

Изобретение относится к теплоэнергетике и м.б

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в одном или нескольких подогревателях, последовательно соединенных по воде

Изобретение относится к теплоэнергетике и м.б

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в системах регенерации паровых турбин энергоблоков
Наверх