Устройство для протягивания
Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для протягивания, и может быть использовано при крерлении протяжек с центральным каналом для подачи смазочно-охлаж,цающей жидкости (СОЖ) в зону обработки. Целью изобретения является повьшдение качества обработки путем подачи СОЖ через центральный канал протяжки.- Устройство для протягивания содержит сбор«ый корпус 1, в котором выполнена расточка, образуюш,ая с его торцом полость 2. В последней установлен кольцевой поршень 3 с окнами, в которых размещены кулачки 4-. Подпружиненный пружиной 21 шток 22, предназначенный для взаимодействия с торцом протяжки, имеет сквозной И / гб СО о VJ ел Lb fff
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ((9) ((() ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3814554/31-08 (22) 21. 11. 84 (46) 15.06.87. Бюл Р 22 (71) Рижский политехнический институт им. А.Я.Пельше (72) В,А.Ведмедовский, P.Â.ÄîðîøåHKo, В.А.Маркитанова, И.И.Тимофеев и И.A.Ñëàâãîðîäñêèé (53) 621.919.3 (088.8) (56) Ашихмин В.Н. Притягивание.
Машиностроение., М.: 1981, стр. 103, рис. 76. (54) устРойство для пРотягивАния (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частнос(sp 4 В 23 D 39/00//В 23 11/10 ти к устройствам для протягивания, и может быть использовано при креплении протяжек с центральным каналом для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки.
Целью изобретения является повышение качества обработки путем подачи СО)К через центральный канал протяжки.
Устройство для протягивания содержит сборный корпус 1, в котором выполнена расточка, образующая с его торцом полость 2. В последней установлен кольцевой поршень 3 с окнами, в которых размещены кулачки 4.. Подпружиненный пружиной 21 шток 22, предназначенный для взаимодействия с торцом протяжки, имеет сквозной
1316757 осевой канал 23. Для ограничения СОЖ, давление в полости 2 повышаетперемещения штока 22 в обойму ввер- ся, открывается обратный клапан 28, нута гайка 24. Полость 2 запогнена шток 22 поднимается своей передней
СОЖ. Между полостью 2 и центральным поверхностью (сферической или кониотверстием сборного корпуса 1 уста- ческой) к ответной поверхности проновлен обратный клапан 28, отрегу- тяжки 48 и по осевому сквозному лированный на давление, несколько каналу 23 штока 22 и каналам, выполбольшее того, которое имеется в сис- ненным в протяжке, СОЖ подается в теме подвода СОЖ. При рабочем ходе зону обработки под давлением, обусусилие обработки через протяжку 48 ловленным усилием обработки. и кольцевой поршень 3 передается на lз. п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к обработке .материалов резанием, в частности к устройствам для протягивания, и может быть использовано при креплении протяжек с центральным каналом для подачи смазочно-охлаждающей жидкос(СОБ) в зону обработки.
Целью изобретения является повы,шение качества обработки путем подачи СОЖ через центральный канал про" тяжки, На фиг.l представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез Л-А на фиг. l. на фиг. 3 — вариант устройства с автоматическим закреплением протяжки; на фиг. 4 — вариант выполнения гильзы под кулачки.
Устройство для протягивания содержит сборный корпус 1, в котором выполнена расточка, образующая с его торцом полость 2. В последней установлен кольцевой поршень 3 с окнами, а в нихразмещены кулачки 4.
Кулачки одпружинены пружинами 5 отйосительно кольцевого поршня 3 и охвачены гильзой б для их радиального перемещения,, в которой выполнены продольные канавки 7. По торцам гильзы б закреплены кольца 8 и 9.
Полость 2 является кольцевой и размещена между поверхностью 10 расточки и наружной цилиндрической поверхностью 11 обоймы 12, установленной в расточку 13 меньшего диаметра и снабженной торцовым выступом 14. Обойма 12 может рассматри2 ваться как часть сборного корпуса 1, в котором предусмотрено центральное отверстие под протяжку. Корпус 1 и обойма 12 закреплены с помощью выступов, а между ними установлено уплотнение 1S. В корпусе 1 и в обойме
12 соответственно выполнены продольные прорези 16 и 17 под кулачки 4.
Кольцевой поршень 3 снабжен уплотнениями 18 и 19, а в расточке корпуса 1 установлена демпферная прокладка 20. Соосно центральному отверстию сборного корпуса под протяжку образовано отверстие, в котором установлен введенный в устройство и подпружиненный пружиной 21 шток 22, предназначенный для взаимодействия с торцом протяжки и снабженный сквозным осевым каналом 23. Пружина 21
20 выбирается с такой жесткостью, чтобы она могла сдвинуть шток 22, но не имела возможности сдвигать в осевом направлении незакрепленную протяжку.
Для ограничения перемещения штока 22 в обойму 12 ввернута гайка 24. Полость 2 заполнена СОЖ. Для заполнения СОЖ она сообщена через отверстие
25 с системой подвода COB (не показана) . Последняя после заполнения полости 2 запирается обратным клапаном (не .показан). Полость 2 сообщена также с полостью центрального отверстия корпуса посредством штуцероэ., ввернутых в резьбовые отверз стия 26 и 27, и трубопровода (не
1 ! показаны). Возможны и другие варианты сообщения полости 2 с полостью центрального отверстия корпуса. Ус3 13 трОиства снабжено устанавленпь м .. ежду полостью и центральным отверстием сборного корпуса 1 обратив.:и клапаном 28., отрегулированным на давление, несколько большее того, что имеется в системе подвода СО%.
11апример, Оаратный клапан 28 lcr навлен во втулке с бур-иком 29 и закреплен в расточке 30 корпуса 1.
Для проворота гильзы б в ней з-;;.eïлена рукоятка 31 (ф1ir. 2).
Представленный на фиг, 3 =-apиант устройства обеспечивает авто атическое закрепление протяжки. Устрсйcòço содержит гильзу 32 цля ралиал1-нni".cQ перемещения кул= I =.Q; рую;1р Опуще11ы с т е рж1ги 3 - ., з .:: .: во втулку 34, т, с,жестко диненпые, Втулк» 3-, г.ос.=." пус 1 с. возможность .о пpo; —;o;,Q сительно не"o,;,.ля чего в 1.ей в-" pc« п-лен выступ 35 =.. Ни;е запрес:Q!вI::.-;.-.го
I штифтa или 3 авс рн т 0 О винт г,:;.! Та . з. взаимодейcòÿóeò = ка -1авксй Зб, ":-.:Пъ ненной на наруж»ай поверхности ьарпу-са 1. Канавка Зб состоит и, т»;:.
УчгсткОв: 1135li1011II .Ieé 101 О в-Iн га- аl-а и прямоли1-;ейног0 Винтовои t, l!c 0:
КаиаВКИ ВЫЗЬ1ВаЕТ Прн ПЕРЕ 1ЕГ1Е сп1 втулки 34 ее проворот совмест.-", с гильзой 32, Нг. прямолинейном у":. .,;.е канавки при перемещении вту;. ки 3 проворот отсутствует. Стевж1..-, ЗЗ .=а-; реплены в установленном накса -- =— кольце 37, например, с по ioi!i;,ю стопорных колец 38. Гильза 32 па-пру— жинена пружиной 39 в направлени i рабочего хода„. т. е. са с.тараны,становки протягиваемой детали, При этом ана поджата укг.заннай пружиной к кулачкам 4. Возможно выпо.-1нение гильзы 32 когда она охвачена па тор-цам соединенными с ней кольца ;.; 0 и 4 1 (фиг. 4). Тогда. пружина 39 становится лиш11ей а стержни 33 ycтalia;— лив ают пр Опущен ныь1и через oтБ ="-pc òl: я в кольцах 40 и 4".. Кольца 37 взаимодействует с упорами, например шари— ковыми, выполненными в виде соединенных с корпусом станка стержней 42, на которые установлены шарики 43, удерживаемые гайками 44. Втулка 4 падпружинена пружиной 45, контактирующей с гайкой 46, навернутой на корпус 1. Для уменьшения трения прп провороте втулки 34 ме11у не1о lip; жиной 45 мажет быть установлен упар=ный подшипник. Гайка 46 соединена с
167 17 и-;. глc;ëp а:". . ; ..:- . Об 01":м. 1! 4 1 . В ус"а; - - -" - пратяж1,а 48, под". и, СОЛ.
У т PO I< Т,",;- ; QТ,1Ет С-1ЕДУЮЩ11М
Qn1?",3 Q;;, Н:; 1трг--, ::к x .; 8 надеваю г абрабаТ1, 1-;aeã,":",стг1:1 ., а саму протяжку ее х.--.остави--,ам г: г:. H центральное
;0 О.т. „ -pc .;=; -.",: . 0 карп гс", 1, 11ри --.з- - стга (фиг 1)
i,, I 1 " - Qi! "- ччгют 1 и 1ьз j б вс:1е- с . Л1. —,- а .ула-i.êè 4 выходят из прада -.и.:х .а .;-:. ок 7 и закрепляют
-,рот I;>Iiró --;., В,. !10 гют рааачий ход.; iруюцi.е, гст — .-Нчью ii обпаоасiãlie абргбогки к 0.- . ь ц е Q i.", !a 0 p .:ОЬ 1.0т апай
-«.,".e нie в пей т- 1
iTQli - iC: — — -.. : .:..-:; га- QC!Paт Ь i Клгпгн 28; г-1ь-: - -i. öilaeãci; своей пер .. .:.::, . н .::: . т ю (сйер11ч ескай
001 --.—..:l .к- —: 10 осе во.1у cicB03".10 " ...- .:. - ." . .:, .:;г- . . 11 каНаЛам, ..-- а. -.:-- .. -. -.--.. с: —::жк- 48, СО К по-гге. с,- .- ..; ",; .-«Тки гад высоким лг =,;-,;-;-.!eм .., ...Ловленным усил-1ем
:10 абп г ".!; я,;.i l 11 пл - !IQ,,û0 Т СР1 QR QH Па ч, ле1;..;н:-;. —; Т:; —;;1-.;;; —,0 поршня с
-i г-,-г, ";c!-=-,e! li0,iIèaìe T.:: р>-.к1=0й .-: Ннутренповерхности коль Ъ Д Iс " .Ql 0 ПарlпНя 3, .100;.г:.ьку .- Ic=т ь ес70 расход СО Ч(1 Ъ нз .:Q;10 ".: . Т«.-.альп:-.вой поршень .: =:рс..ie апет, я: ра... -осе обработки ат, .ОС11тель110 карп -с а i.,Ла Qlroí÷àíèè
Оol-.абаю 11 «i.aв 1«11 я СОЖ падает да ат.iiы !! 0i;", -.: . 110;. i Heoo!) Üli ii! i ца11ле1:нег.. а: . —,,.;-нляется заполнение
c:-. =..-;;.
::10
3 - :
-1. =:;:::. : 1ается автамас:., ф11 . 3), пад
-, 5 1 н з г пмодейгг111ТОВOI.O УЧаетКа праваргчпвается, ба» -r QI.Q ат "плl.зы
«к 7 Qтoi i нльзь1
48, 3",. бья паа57
5 13167
СОЖ полости 2, в результате кольцевой поршень 3 подается в крайнее правое положение. Устройство (фиг. 1) приходит в крайнее левое положение (исходное). Рукояткой 31 проворачивают гильзу 6, при этом кулачки перемещаются в продольные канавки 1, раскрепляя протяжку 48. При использовании автоматического устройства (фиг. 3) кольцо 37 на холостом ходу 1О находит на шариковый упор„ осевое
1 движение стержней 33 с втулкой 34 прекращается, пружина 45 сжимается, а втулка 34 проворачивается вследствие взаимодействия выступа 35 с
1 винтовой частью канавки 36. При этом проворачивается гильза 32, вследствие чего, кулачки 4 западают в ее продольные канавки 7, а протяжка 48 раскрепляется. По окончании холостого 2О хода протяжку 48 вынимают из центрального отверстия устройства, а затем цикл обработки повторяют.
Ф о р м у л а и з обретения
1. Устройство для протягивания, 25 содержащее корпус с центральным отверстием под протяжку, зажимные кулачки и гильзу для их радиального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения качества обработки путем подачи смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) через центральный канал протяжки, оно снабжено кольцевым поршнем с окнами, в которых размещены зажимные кулачки, установленным в расточке, выполненной в корпусе и образующей с его торцом полость сообщающуюся с системой подачи СОЖ и центральным отверстием корпуса, в котором установлен введенный в устройство и предназначенный для взаимодействия с торцом протяжки подпружиненный шток со сквозным осевым каналом. !
2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленным между лов лостью и центральным отвер— стием корпуса обратным клапаном.
131Ь757 ли г ил
Составитель Л.Величук
Техред Л.Олийнык Корректор Т.Колб
Редактор M.Áàíäóðà
Заказ 2383/ 10 Тираж 975
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва Ж-35, Раущская наб ., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4
