Пресс-форма для прессования изделий типа тройник

 

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к прессованию композиционных материалов изделий типа тройник. Цель изобретения - упрощение пресс-формы путем исключения индивидуальных нриводов для перемещения боковых знаков и средств согласования этих перемещений. Пресс-форма содержит верхнюю подвижную плиту 1, неподвижную плиту 3, матрицу 4, пуансон 5, боковые знаки 6 и центральный знак 7, телескопическую тягу, один из элементов 8 которой закреплен на подвижной плите 1, а другой элемент 9 - на пуансоне 5. Телескопическая тяга имеет средство для фиксации ее элементов 8 и 9. Пресс-форма имеет также средство для перемещения каждого из боковых знаков 6, выполненное в виде за.- вата 12, установленного на подвижной п,1И- те 1, и взаимодействующей с ним вилки 13. Захват 12 и вилка 13 имеют шариковый фиксатор 11. Вилка 13 соединена с боковым знаком 6 посредством механической перес дачи. 2 ил. ( сл со 05 00 со со фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1316839

А1 si) 4 В 29 С 43/Г8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

»..»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3804506/23-05 (22) 24.10.84 (46) 15.06.87. Бюл. № 22 (71) Украинский заочный политехнический институт им. И. 3. Соколова (72) Б. Г. Полуянов, В. В. Савчук и B. Г. Данильцев (53) 678.057 (088.8) (56) Патент США № 3214505, кл. 264 — 294, опублик. 1965. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ТРОЙНИК (57) Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к прессованию композиционных материалов изделий типа тройник. Цель изобретения — упрощение пресс-формы путем исключения индивидуальных приводов для перемещения боковых знаков и средств согласования эти.. перемещений. Пресс-форма содержит верхнюю подвижную плиту 1, неподвижную плиту 3, матрицу 4, пуансон 5, боковые знаки 6 и центральный знак 7, телескопическую тягу, один из элементов 8 которой закреплен на подвижной плите 1, а другой элемент 9 — на пуансоне 5. Телескопическая тяга имеет средство для фиксации ее элементов 8 и 9. Пресс-форма имеет также средство для перемещения каждого из боковых знаков 6, выполненное в виде захвата 12, установленного на подвижной плите 1, и взаимодействующей с ним вилки 13. За хват 12 и вилка 13 имеют шариковый фиксатор 11. Вилка 13 соединена с боковым знаком 6 посредством механической передачи. 2 ил.

1316839

Фор ггула игаобретения

55

Изобретение относится к персработкс пластмасс, в частности, к прессованию из композиционных материалов изделий типа тройник.

Цель изобретения — — упрощение прессформы путем исключения индивидуальных приводов для перемещения боковых знаков и средств согласования этих ггсрсхг(щений.

На фиг. 1 схематически изобраяена прессформа для прессования изделий типа тройник; на фиг. 2 — разрез Л вЂ” -Л на фиг. l.

Пресс-форма содержит верхнюю подвижную плиту 1 с опорной рамкой 2, неподвижную плиту 3, матрицу 4, пуансон 5, боковые б и центральный 7 знаки, телескопическую тягу, один из элементов 8 которой закреплен на подвижной плите l, а другой элемент 9 — — на пуансоне 5 при помощи прижимной плиты 10. Телескопическая тяга имеет средство для фиксации ес элементом 8 и 9, выполненное, например, в виде шарикового фиксатора 11. ГIpcccформа содержит также средство для перемещения каждого из боковых знаков б, выполненное в ви.<е захвата 12, установленного на подвижной плите 1, и взаичодсйствующей с пим вилки 3. Захваг 12 и вилка 13 имеют шариковый фиксатор 11.

Вилка 13 соединена с боковым знаком 6 посредством реек !4, находящихся в зацеплении с шестернями !5. На боковых стенках матрицы 4 крепятся стаканы 16 и втулки 17. На опорной раме 2 закреплены копиры 18, взаимодействующие с ползушками

19 вставок 20. Пресс-форма также содержит опоры 21 с роликами 22, разъемную вставку 23, нагревательные элементы 24, направляющие колонки 25 и оси 26 и 2 7.

Пресс-форма работает следующим образом.

В загрузочную камеру хгатрицы 4 загружают материал и включают пресс на рабочий ход. При ходе ползупа пресса вниз вместе с ним движется и верхняя подвижная плита 1, с которой соединен элемент 8 телескопической тяги. Когда пуансон 5 доходит до матрицы 4 и упирается в верхний ее край, сраба-.ывают фиксаторы 11, а вошедшие в пазы матрицы 4 вставки 20 замыкаются ползушками 19 от воздействия на них копиров 18. Затем элемент 8 псречещастся klo элементу 9. При этом боковые знаки б начинают входить, перемещаясь в стаканах 16, в формугощую полость матрицы 4. Эти движения обеспечиваются ходом прикрепленных к верхней подвижной плите захватов 12 и соединенных с ними при почощи фиксаторов 11 вилок 13 с рейками

14, которые взаимодействуют через шестерни 15 с рейками 14, закреплеггныхги на знаках б. При этом захваты 12 фикси- руются фиксатором 11. После необходимой выдержки пресс пускают на обратный ход.

При этом сначала выходят боковые знаки 6 на свое исходное положение, затем срываются фиксаторы 11 захватов 12 и вилок 13, а фиксаторы !1, установленные на элементах 8 и 9, фиксируют последние.

Дальнейший под ье ч пуансона 5 соп ровождается размыканием вставок 20 под воздействием копиров 18 в результате отвода ползушек 19. Затем включается выталкивающая система пресса (не показана), выводит центральный знак 7, разъемную вставку 23 и готовое изделие из матрицы 4.

Ориентация опорной рамки 2 и пуансона

5 отггоситеггьно матрицы 4 осуществляется направляюгцими колонками 25.

Пресс-форма для прессования изделий типа тройник, содержащая верхнюю подвижную плиту, неподвижную плиту, матрицу, пуансон, боковые и центральный знаки и средство для их перемещения, отличаюгиаясгг тем, что, с целью упрогцения прессформы путем исключения индивидуальных приводов для перемещения боковых знаков и средств согласования этих перемсгцсний, она снабжена тслескопической тягой, имеющей средство для фиксации ее элементов, один из которых закреплен на подвижной плите, другой — на пуансоне, а средство

4О для перемещения каждого из боковых знаков выполнено в виде захвата, установленного на подвижной плите, и вилки, взаимодействующих между собой и имеющих средство для их фиксации, причем вилка соединена с боковым знаком посредством меха45 нической передачи, а неподвижная плита по месту расkkoëoæåния бокового знака снабжена опорой с ро;гиком.

Составитель С. Гриневская

Редактор Э. Слиган Текред И. Всрсс Корректор.А. Зичокосов

Заказ 2280 14 Тираж 564 По оп снос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. 1.л. Г!росктная, 4

Пресс-форма для прессования изделий типа тройник Пресс-форма для прессования изделий типа тройник Пресс-форма для прессования изделий типа тройник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить надежность датчика

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано в устройствах для отверждения деталей из полимерных материалов, выполненных с открытой плоскостью

Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления армированных полимерных композиционных изделий и может быть использовано в производстве изделий из слоистых пластиков

Изобретение относится к шинной промышленности и касается конструкции шипов противоскольжения, которыми оснащаются протекторы шин транспортных средств для повышения их сцепления с опорной поверхностью, характеризующейся малым коэффициентом сцепления

Изобретение относится к химии и металлургии, к средствам изготовления абразивного и фрикционного назначения

Изобретение относится к способу изготовления соединений из деталей пластмассы, таких как тюбики с пробками, головки емкостей, закрывающиеся колпачками, поворотные крышки

Изобретение относится к производству полимерных (например, из вулканизованной резины) изделий типа цилиндрических оболочек с конусно-цилиндрическими горловинами или без горловин, в частности диафрагм гидрозащиты, предназначенных для комплектации погружных электродвигателей, применяемых в нефтедобыче

Изобретение относится к волоконной технологии изготовления армированных изделий из термопластичных органопластиков методом формования под давлением заготовок, состоящих из чередующихся армирующих (неплавких) и матричных (плавких) синтетических волокон, и может найти применение в производстве конструкций из термопластичных композиционных материалов

Изобретение относится к вулканизатору для энергосберегающего отверждения многослойных деталей для самолетов, содержащих пористую, механически достаточно прочную сердцевину со слоями покрытия, нанесенными на одну или на обе стороны, в котором многослойная деталь заключена между прижимным поршнем, опорной подушкой и боковыми стенками вулканизатора, вследствие чего формообразование происходит в существенно замкнутом внутреннем пространстве, при этом по крайней мере один слой покрытия и/или сердцевина содержат отверждаемый термореактивный пластический материал

Изобретение относится к способу изготовления трехмерных объектов лазерным спеканием
Наверх