Фильтр

 

Изобретение относится к механической очистке рабочих жидкостей от различных включений, в частности к устройствам для очистки гидроприводных масел. Цель - повышение эффективности самоочистки фильтрующего элемента и надежности его в работе. Фильтр имеет цилиндрический корпус с телескопическим фильтрующим элементом , установленным на поршне, в центральном отверстии которого установлена фильтрующая сетка, в нижней части корпуса в подпоршневом пространстве установлен магнит, над которым размещена пластина из ферромагнитного материала, подпружиненная к поршню. 2 ил. H«ik 00 ю СД оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (sO 4 В 01 П 27/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ( л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4031576/23-26 (22) 26.02.86 (46) 23.06.87. Бюл. М 23 (72) О,Б.Чевела, А.И.Быковский, В.Б.Бочаров и Е.С.Блувштейн (53) 66.067.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1107885, кл. B 01 D 27/12, 1984. (54) ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к механической очистке рабочих жидкостей от различных включений, в частности к устройствам для очистки гидроприводных масел. Цель — повышение эффективности самоочистки фильтрующего элемента и надежности его в работе.

Фильтр имеет цилиндрический корпус с телескопическим фильтрующим элементом, установленным на поршне, в центральном отверстии которого установлена фильтрующая сетка, в нижней части корпуса в подпоршневом пространстве установлен магнит, над которым размещена пластина из ферромагнитного материала, подпружиненная к поршню.

2 ил.

1318253

Изобретение относится к механической очистке рабочих жидкостей от различных включений, в частности к устройствам для очистки гидроприводных масел. 5

Цель изобретения — повышение эффективности самоочистки фильтрующего элемента и надежности его работы.

На фиг.1 представлен фильтр раэ10 реэ; на фиг.2 — то же, при включении в работу дублирующей системы очистки.

Фильтр имеет цилиндрический корпус 1 и расположенный в нем фильтрующий элемент иэ коаксиально установI ленных друг в друге и телескопически связанных между собой нескольких сетчатых цилиндров 2 с буртиками 3 и 4.

Внутренний цилиндр наименьшего диаметра соединен с подпружиненным пружиной 5 поршнем 6, имеющим централь20 ное отверстие с фильтрующей сеткой 7, сообщающее подпоршневое пространство

8 с полостью 9 фильтрующего элемента.

В пространстве 8 установлен маг2.0 нит 10, а между ним и поршнем 6, в котором выполнены дополнительные отверстия 11, размещена пластина 12 из ферромагнитного материала, например из стали. Пластина 12 снабжена обращенными к отверстиям 11 золотниками 13 в виде цилиндрических выпуклостей с уплотнительными элементами

14 из упругого материала на концах.

Золотники 13 имеют штоки 15 с упорами 16 и пружинами 17, которые подпружинивают пластину 12 с золотниками

13 к поршню 6. В корпусе вмонтированы входной и выходной патрубки 18 и

19 соответственно, а в центральное отверстие корпуса — пробка 20.

Фильтр работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости под давлением в патрубке 18 поршень 6

45 смещается в полости корпуса 1 вдоль оси вниз, сжимая пружину 5 и вытягивая внутренний цилиндр 2 на некоторую величину из внешнего. Через боковые поверхности сетчатых цилиндров 2

50 рабочая жидкость, фильтруясь, проникает в полость 9 и выходит из фильтра через патрубок 19.

При засорении поверхности цилиндров содержавшимися в жидкости загрязнениями перепад давления на фильт55 ровальном элементе увеличивается, что приводит к еще большему смещению поршня 6 вниз и увеличению активной площади фильтровального элемента за счет вытягивания цилиндра 2. При полном выдвижении цилиндров прирост незагрязненной активной площади фильтровального элемента прекращается.

В процессе своего перемещения вниз поршень 6 приближает пластину

12 к магниту. 10 и в тот момент, когда поршень 6 доходит до нижнего упора, ограничивающего его дальнейшее перемещение, силы магнитного воздействия магнита 10 на пластину 12 превысят усилия пружин 17, удерживающих пластину 12 вблизи поршня 6, а золотники 13 — в положении, при котором они перекрывают отверстия 11 в поршне 6, В этот момент жидкость через открывшиеся отверстия 11 устремляется в пространство 8 и, фильтруясь через сетку 7, входит в полость 9, а из нее выходит через патрубок 19. При засорении сетки 7 вследствие перепада давления, результирующая которого действует на поршень 6 со стороны подпоршневого пространства 8, поршень 6 перемещается вверх, обеспечивая перемещение внутреннего цилиндра 2 вовнутрь внешнего, при котором наружная поверхность первого очищается от загрязнений буртом 4. При таком перемещении поршня 6 пружины 17 сжимаются, так как пластина 12 притянута магнитом 10, и в тот момент, когда силы сжатия этих пружин превзойдут действие магнитных сил на пластину

12, последняя открывается и резко движется вверх вслед перемещающемуся поршню 6, перекрывая золотниками 13 отверстия 11, Вследствие этого в полости 9 образуется резкий перепад давления гидроударного действия, выбивающий загрязнения иэ сетчатых ячеек цилиндров 2 и сетки 7. Причем загрязнения от цилиндров оседают в жидкости, заключенной в надпоршневом пространстве, а загрязнения от сетки 7 — в подпоршневом пространстве 8.

При повторном загрязнении фильтровального элемента и вступлении в работу дублирующей фильтровальной системы осевшие загрязнения иэ подпоршневого пространства через открывшиеся отверстия 11 выносятся потоком жидкости в пространство 8, где они скапливаются. Пространство 8 выполняет дополнительно функции гря13182 .зесборника, из которого загрязнения возможно удалять, перекрыв патрубок

19, вывинтив пробку 20 и подав в патрубок 18 жидкость под давлением. 5

Технико-экономическая эффективность фильтра заключается в повышении эффективности очистки его фильтровального элемента. Эта эффектив- 10 ность обусловлена тем, что в дополнение к наружной механической очистке в фильтре имеет место гидроочистка вытеснением загрязнений из фильтрующих ячеек, что способствует более 15 полной очистке. Кроме того, повышена надежность фильтровального элемента в работе, так как при его заклинивании или полном засорении нормальную работу фильтра обес- 20 печивает дублирующая система очистки.

53 4

Формула изобретения

Фильтр, содержащий цилиндрический корпус, в котором расположен фильт-. рующий элемент, выполненный из коаксиальио установленных телескопически связанных между собой сетчатых цилиндров, один из которых соединен с подпружиненным поршнем, через центральное отверстие которого подпоршневое пространство сообщается с полостью фильтрующего элемента, о т л и ч а.ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности самоочистки фильтрующего элемента и надежности работы, фильтр снабжен установленным в подпоршневом пространстве магнитом, пластиной из ферромагнитного материала, подпружиненной к поршню, и фильтрующей сеткой, установленной в центральном отверстии поршня.

1318253

Составитель И.Дыбовская

Техред Л.Олиинык

Корректор А,Зимокосов

Редактор П. Гереши

Заказ 2448/4 Тираж 656

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул, Проектная, 4