Установка для приготовления проб сыпучих материалов

 

Изобретение относится к установкам для приготовления порошковых проб (П) к экспресс-анализу. Цель изобретения - повышение дисперсности Загрузка П. Установка содержит питатель 1, высокоскоростную роторную мельницу 2 и пробосборник 3. Пробный материал загружают на желоб 4 питателя 1 и включают привод 10, П поступает в мельницу 2, где измельчается и выдается через патрубок 9 в виде пыпевоздушной смеси, которая по трубопроводу 18 доходит до делителя 17, а затем по гибким рукавам и входным патрубкам 15 и 16 истекает в виде двух направленных навстречу друг другу струй; При этом происходит дополнительное измельчение материала и резкое снижение скорости движения потоков , что способствует более полному осаждению П в корпусе 11. Воздух поднимается и покидает пробосборник через тканевый фильтр 1 Э, дополнительно очищаясь от пыли П. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. S оэ bo N5 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 02 С 21/00 опислник изоБРКт Нил

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЛагРУЗАа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3966525/29-33 (22) 17.10.85 (46) 23.06.87. Бюл. № 23 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В.П. Бондаренко, Н.М. Кочмола, В.К. Богданов и Е.В. Соколов (53) 622.753(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 995878, кл. В 02 С 21/00, 1981.

Королев П.П. и др. Блок измельчения и пробосбора БИП-1. — Информаци— онный листок о научно-техническом достижении ¹ 84-39, Ворошиловградский ЦНТИ. Ворошиловград, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ПРОБ СЬП1УЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к установкам для приготовления порошковых проб (П) к экспресс-анализу. Цель изобретения — повышение дисперсности

„„SU„„1318291 А1

П. Установка содержит питатель 1, высокоскоростную роторную мельницу 2 и пробосборник 3. Пробный материал загружают на желоб 4 питателя 1 и включают привод 10, П поступает в мельницу 2, где измельчается и выдается через патрубок 9 в виде пылевоздушной смеси, которая по трубопроводу 18 доходит до делителя 17, а затем по гибким рукавам и входным патрубкам 15 и 16 истекает в виде двух направленных навстречу друг другу струй. При этом происходит дополнительное измельчение материала и резкое снижение скорости движения потоков, что способствует более полному осаждению П в корпусе Il. Воздух поднимается и покидает пробосборник через тканевый фильтр I 3, дополнительно очищаясь от пыли П. 2 э.п. ф-лы, 2 ил.

1 l3

Изобретение относится к устройствам для приготовления проб сыпучих материалов к экспресс-анализу и может найти применение в промьппленности стройматериалов, горно-металлургической, химической и других отраслях.

Цель изобретения — повышение дисперсности проб.

На фиг. 1 показана установка для приготовления проб сыпучих материалов1 общий вид; на фиг. 2 — входной патрубок пробосборника в виде эжектора.

Установка содержит питатель l, высокоскоростную роторную мельницу 2 и пробосборник 3. Питатель 1 состоит из желоба 4, установленного на рессорах 5, и вибраторов 6. Мельница 2 состоит из корпуса 7 помольной камеры с загрузочной воронкой 8 и разгрузочным патрубком 9. Внутри корпуса 7 установлен ротор, снабженный приводом 10. Пробосборник 3 включает коническо-цилиндрический корпус ll закрепленный на выходе из пробосборника стакан 12 для сбора пробы и тканевый фильтр !3 со встряхивателем 14.

В цилиндрическую часть корпуса 11 вмонтированы соосно друг другу входные патрубки 15 и 16, соединенные гибкими рукавами с делителем 17 потока, установленным на трубопроводе 18, соединяющем роторную мельницу 2 с пробосборником 3. На конической части корпуса 11 пробосборника 3 установлен вибратор 19. Каждый входной патрубок 15 и 16 пробосборника может быть выполнен в виде струйного зжектора 20, закрепленного в корпусе 11 с возможностью осевого перемещения для регулирования расстояния между ними. Сопло 21 и загрузочный патрубок 22 эжектора 20 соответственно соединены с источником сжатого газа (СГ) и с делителем 17 потока гибкими рукавами.

Установка работает следующим образом.

Включают в работу привод 10 мельницы 2 и после набора устойчивых оборотов ротором на желоб 4 питателя 1 загружают исходный пробный материал, который после включения в работу вибратора 6 перемещается вдоль стола 4 .и равномерным потоком поступает в загрузочную воронку 8. Из последней под . действием гравитационных сил материал поступает в корпус 7 помольной ка18291

5

1О

45 меры, где подвергается иэмельчению, и в виде пылевоэдушной смеси через выходной патрубок 9 по трубопроводу 18 подходит к делителю 17, где разделяется на два потока и истекает из патрубков 15 и 16 пробосборника 3 двумя направленными навстречу друг другу струями.

При этом происходит дополнительное измельчение материала и резкое снижение скорости движения пылевоздушной смеси в пробосборнике. В результате снижения скорости потоков частицы материала под действием гравитационных сил опускаются и осаждаются на конусной части корпуса ll или поступают в стакан 12, а воздух поднимается и покидает пробосборник через тканевый фильтр 13, дополнительно очищаясь от высокодисперсной пыли пробы.

После окончания измельчения материала в мельнице 2 привод 10 и вибратор 6 отключают и после полной остановки ротора мельницы включают вибратор 19 корпуса ll и привод встряхивателя 14, Под действием встряхивателя 14 происходит очистка тканевого фильтра 13 от пыли, а воздействием вибратора 19 осаждают всю пробу с корпуса 11 в стакан 12, после чего приводы отключают. Проба готова к анализу.

Стакан 12 извлекают из пробосборника 2, опорожняют от пробы и снова устанавливают в исходное положение.

Последующие циклы пробоприготовления повторяются по описанной схеме.

При выполнении каждого входного патрубка 15 и 16 в виде эжектора 20 в камере измельчения роторной мельницы 2 создается разрежение, которое освобождает ее от готового продукта, что ведет к повышению производительности установки и сокращению продолжительности подготовки проб.

При увеличении частиц материала, измельченного в роторной мельнице 2, вследствие износа бил ротора уменьшают расстояние между торцами входных патрубков 15 и 16 перемещением их в осевом направлении. Этим достигается стабилизация гранулометрического состава пробы.

Изобретение позволяет повь,сить дисперсность проб и производительность установки и стабилизировать гранулометрический состав пробы.

3 1318291 формула изобретения

3. Установка по пп. I и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью стабилизации гранулометрического состава пробы, каждый входной патрубок смонтирован в пробосборнике с возможностью осевого перемещения. П8С

Фиг. Г

Составитель А. Руденко

Техред Л. Олийнык КорректоР С. Черни

Редактор И. Николайчук

Заказ 2452/6 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Установка для приготовления

1 проб сыпучих материалов, содержащая питатель, роторную мельницу и пробосборник с входным патрубком, соеди- 5 ненным с мельницей посредством трубопровода, отличающаяся тем, что, с целью повьппения степени " дисперсности проб, пробосборник снабжен дополнительным входным патрубком, смонтированным напротив основного и соосно с ним, а трубопровод— делителем потока, соединенным с основным и дополнительным входными патрубками.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена источником сжатого газа, а каждый входной патрубок пробосборника выполнен в виде эжектора, сопло которого соединено с источником сжатого газа, а загрузочный патрубок — с делителем потока.