Устройство для загрузки чураков в лущильный станок

 

Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано в лущильных станках для производства спичечной соломки . Цель изобретения - повыщение производительности и надежности работы. Устройство для загрузки чураков в лущильный станок включает установленные на станине продольный транспортер 1 и поперечный транспортер-накопитель 2, сбрасыватель 9, наклонно установленный склиз в виде роликов 7, под которыми параллельно и.х осям смонтирована подвижная каретка 8. На каретке 8 по ходу ее подачи закреплены niap- нирно передающие рычаги 15 и 14 и жестко сбрасыватель 9. Рычаги 14 и 15 снабжены противовесами 16, а рычаги 14 - ползуном 17, который входит в направляющую 18. Торцы .хлыстов выравниваются по профильным направляющим 20. Сбрасыватель выполнен в виде вертикальных роликов 21, которые установлены в рамках 22, могупщх перемещаться по осям 23 по направлению подачи продольного транспортера 1 под действием надвигающегося чурака. Сбрасыватель 9 смещает чурак с продольного транспортера 1 на наклонные ролики 7, пара рычагов 14 передвигает ранее сброщенный чурак 19 на величину хода каретки 8, а пара рычагов 15 передает предыдущий чурак «а транспортер-накопитель 2, при этом ползун 17 рычагов 14 входит в паз направляющей 18, При обратном ходе каретки 8 рычаги 15 поворачиваются и проходят под чураком 19, а рычаги 14, удерживае.мые ползуном 17, выравнивают чурак 6 параллельно оси продольного транспортера 1. 9 пл. с в (Л с 23 22 21 00 оо 4;; о ьо .2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SUÄÄ 1318402 А1 (51) 4 В 27 1 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

23 Г2 21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3756586/29-15 (22) 04.05.84 (46) 23.06.87. Бюл. № 23 (71) Балабановская экспериментальная фабрика и Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) Н. И. Валуев, Н. H. Витвицкий и А. Е. Камендо (53) 674.093.26 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 405716, кл. В 27 1 5/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 1121140, кл. В 27 1 5/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЧУРАКОВ В Л УЩИЛ ЬН Ь1 Й СТАНОК (57) Изобретение относится к деревообработ ке и может быть использовано в лущильных станках для производства спичечной соломки. Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы. Устройство для загрузки чураков в лущильный станок включает установленные на станине продольный транспортер 1 и поперечный транспортер-накопитель 2, сбрасыватель 9, наклонно установленный склиз в виде роликов 7, под которыми параллельно их осям смонтирована подвижная каретка 8. На каретке 8 по ходу ее подачи закреплены шарнирно передающие рычаги 15 и 14 и жестко сбрасыватель 9. Рычаги 14 и 15 снабжены противовесами 16, а рычаги 14 — ползуном 17, который входит в направляющую 18.

Торцы хлыстов выравниваются по профильным направляющим 20. Сбрасыватель выполнен в виде вертикальных роликов 21, которые установлены в рамках 22, могущих перемещаться по осям 23 по направлению подачи продольного транспортера 1 под действием надвигающегося чурака. Сбрасыватель 9 смещает чурак с продольного транспортера 1 на наклонные ролики 7, пара рычагов 14 передвигает ранее сброшенный чурак 19 на величину хода каретки 8, а пара рычагов 15 передает предыдущий чурак на транспортер-накопитель 2, при этом ползун

17 рычагов 14 входит в паз направляющей 18, При обратном ходе каретки 8 рычаги 15 поворачиваются и проходят под чураком 19, а рычаги 14, удерживаемые ползуном 17, выравнивают чурак 6 параллельно оси продольного транспортера 1. 9 пл.

131

1 .:<>б> ..;; п,и относится к деревообраба",-о,.ышленности и может быть . .. i .>л: иц-::.! ll(> в лущильных станках при ., »i: ">: ..::. e iè÷å÷íîé соломки.

11ель и";.>áðåòåíèÿ — повышение производительности и надежности работы.

1-lа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — схема выравнивания чураков в крайнем левом положении каретки, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, в крайнем правом положении; на фиг. 4 — положение чурака после его сорасывания до выравнивания; на фиг. 5 то же, после выравнивания; на фиг. 6 размещение пары рычагов с ползуноvl в направляющих; на фиг. 7 — другая пара рычагов; на фиг. 8 — упор, вид сбоку; на фиг. 9-расположение ползуна в направляющей.

Устройство состоит из установленных на станине продольного транспортера 1, поперечного транспортера-накопителя 2 и лущильного станка 3 с центрирующим приспособлением 4. Между продольным транспортером 1 и поперечным транспортером-накопителем 2 установлен механизм 5 выравнивания чураков 6. Этот механизм представляет собой склиз, выполненный в виде наклонно установленных в направлении перемещения чурака 6 роликов 7, между которыми снизу размещена каретка 8 сбрасывателя 9, кинематически связанная посредством реечно-зубчатой передачи 10 с силовым пневмоцилиндром 1! и совершак>щая возвратнопоступательные движения в направляющих 12. На осях 13 каретки 8 с шагом, превышающим наибольший диаметр чурака, попарно установлены шарнирные передающие рычаги 14 и 15 с противовесами 16.

Вторая по ходу каретки пара рычагов 14 снабжена ползуном 17, входящим в крайнем правом положении каретки 8 в паз направляющей 18, закрепленной на станине транспортера-накопителя 2. Для выравнивания торцов чураков 19 в одной плоскости транспортер-накопитель 2 снабжен профильными направляк>шими 20, симметрично расположенными с обеих сторон каретки 8. Вертикальные ролики 21 сбрасывателя 9 установлены в рамках 22, жестко соединенных осями 23, которые расположе-ibi параллельно зси продольного транспортера 1 и размещены в поперечных направляющих каретки 8.

На осях 23 между кареткой и рамками 22 установлены пружины 24 сжатия. Команду

«а сбрасывание чурака 6 с продольного транспортера 1 на поперечный транспортернакопитель 2 подает конечный выключатель

?5, а команду на прекращение сбрасывания чураков после заполнения транспортеранакопителя 2 — конечный выключатель 26.

Устройство работает следующим образом.

Продольный транспортер подает чурак 6 к поперечному накопителю 2 лущиль8402

Форлула изобретения

5

2 ного станка 3. В зоне сбрасывания чурак 6 нажим ает на конечный выключатель 25.

Сбрасыватель 9 находится в крайнем левом положении. Если транспортер-накопитель 2

<е заполнен чураками, то конечный выключатель 26 включен. При одновременном включении конечных выключателей 25 и 26 сжатый воздух поступает в надштоковую полость пневмоцилиндра 11, который через реечнозубчатую передачу 10 перемещает каретку 8 в крайнее правое положение. При этом сбрасыватель 9 сбрасывает чурак 6 с продольного транспортера 1 на наклонные ролики 7, пара рычагов 14 перемещает ранее сброшенный чурак 19 по наклонным роликам 7 на величину хода каретки 8, а пара рычагов 15 передает предыдущий чурак с наклонных роликов 7 на транспортер-накопитель 2. При движении чураков по роликам 7 профильная направляющая 20 выравнивает их торцы в одной плоскости. Ползун

17 рычагов 14 входит в паз направляющей 18. После этого каретка 8 сбрасывателя 9 начинает перемещаться в исходное положение. При этом рычаги 15, поворачиваясь вокруг оси 13, проходят под чураком 19, а рычаги 14, удерживаемые ползуном 17 в вертикальном положении, выравнивают чурак 6 параллельно оси продольного транспортера . Затем ползун 17 выходит из направляющей 8, и рычаги 14, поворачиваясь вокруг оси !3, проходят под чураком 6.

После выхода рычагов .4 и 15 из-под чураков !9 и 6 они под действием противовесов 16 возвращаются в вертикальное положение. При заполнении транспортера-накопителя чураками правый крайний чурак 27 нажимает на конечный выключатель 26 и размыкает электрическую цепь управления силового IIHeBMollHëèíäðà 11, которая отключает его от системы сжатого воздуха в крайнем левом положении сбрасывателя 9, и продольный транспортер 1 подает чураки к следующему лущнльному станку. При расположении чураков на продo;IbHoM транспортере 1 с небольшим разрывом движущийся чурак может упереться в сбрасыватель 9 при возвращении его в исходное положение.

В этом случае чурак перемещает сбрасыватель 9 в направлении движения продольного транспортера 1, сжимая пружину 24. После выхода сбрасывателя 9 за пределы чурака пружина 24 возвращает его в исходное положение каретки 8.

Устройство для загрузки чураков в лущильный станок, включающее продольный транспортер, поперечный транспортер-накопитель, сбрасыватель, наклонно установленный склиз, под которым смонтирована подвижная с помощью силового цилиндра каретка с передающими рычагами, отличаю1318402 щееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, оно снабжено расположенными с обеих сторон каретки профильными направляющими, склиз выполнен в виде роликов, оси вращения которых параллельны направлению перемещения каретки, а сбрасыватель смонтирован за рычагами по ходу подачи каретки, причем рычаги расположены на каретке парами друг за другом с помощью шарниров и противовесов с шагом, большим максимального диаметра чурака, а вторая по ходу подачи пара рычагов снабжена ползуном, который взаимодействует в своем крайнем по ходу подачи положении со станиной посредством направляющей, при этом сбрасыватель выполнен в виде двух вертикальных роликов, которые смонтированы в рамках, жестко соединены между собой посредством осей, размещенных в по10 перечных направляющих каретки, и подпружинены относительно каретки.

il3I8402

76

Составитель Л. Валин

Редактор О.Юрковецкая Техред И. Берес Корректор И. Эрдейи

3а каз 2460 12 Тираж 462 Подписное

В11ИИПИ I oñóäàðñòâåííîão комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раугдская наб., д. 4/5

Производсгвенно-полиграфическое lipid;LflpHFTèå, г Ужгород, ул. Проектная, 4