Каретка плосковязальной машины

 

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к кареткам плосковязальных машин, и решает задачу расширения функциональных возможностей за счет одновременного провязывания нескольких разнородных нитей в одном петельном ряду с изменяемым порядком прокладывания нитей. Каретка содержит подвижные замочные доски 12, 13, на которых установлены добавочные подъемно-кулирные клинья 14-17 и нижние утапливаемые части кулирных клиньев 18 и 19. Каждый кулирный и подъемный и добавочные подъемно-кулирные клинья имеют свой регулятор ПЛОТНОСТИ. Подвижная замочная доска установлена на неподвижной посредством регулятора плотности. Нитеводы 37, 38 и 39 установлены подвижно относительно одной нитеводительной коробки 29 посредством нитеводительных линеек 34, 35 и 36, KOii- тактируюших с механизмом переключения. 1 3. п. ф-лы, 9 ил. зг 3s i6 ( btfl Е Ж J I I XT О I / I/ / I// -vL I UJJ-i-: а , 24 I г I О i /i гз 4 5 гг 2t |5 ffSi я f / 5S U-/-xtaLL / 4f 44: сл // to 9 W / со ю о го оо 26

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б 55 55

Е!Ж15 д

11Б(д Г ю у

Фиг !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4002560/31-12 (22) 29.10.85 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С. М.Кирова (72) А. А. Коваль, Л. П. Ровинская, М. А. Морозов и В. И. Симоненко (53) 677.055 (088.8) (56) Патент США № 4516412, кл. 66 — 78, 14.05.85. (54) КАРЕТКА ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ

МАШИНЫ (57) Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к кареткам плосковязальных машин, и решает задачу расширения функциональных возможностей

ÄÄSUÄÄ 1320287 А1 (Sg 4 D 04 В 15/36, 15/80, 15/82 за счет одновременного провязывания нескольких разнородных нитей в одном петельном ряду с изменяемым порядком прокладывания нитей. Каретка содержит подвижные замочные доски 12, 13, на которых установлены добавочные подъемно-кулнрные клинья 14 — 17 и нижние утапливаемые части кулирных клиньев 18 и 19. Каждый кулирный и подъемный и добавочные подьемно-кулирные клинья имеют свой регулятор плотности. Подвижная замочная доска установлена на неподвижной посредством регулятора плотности. Нитеводы 37, 38 и 39 установлены подвижно относительно одной нитеводительной коробки 29 посредством нитеводительных линеек 34, 35 и 36, контактирующих с механизмом переключения.

1 з. и. ф-лы, 9 ил.

1320287

5 !

О

35

45

55

Изобретение относится к трикотажному производству, а именно к замковым кареткам плосковязальной машины.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей каретки.

На фиг. 1 изображена схема расположения нитеводов по отношению к игольным замкам со стороны игольницы; на фиг. 2— то же, но при смене направления движения каретки; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — вид на скосы клиньев игольного замка; на фиг. 6 — устройство дополнительного перемещения нитеводов; на фиг. 7 схема расположения нитеводов; на фиг. 8— вариант исполнения нитеводной коробки; на фиг. 9 — схема расположения клиньев при выработке трикотажа (одноименные клинья замков задней игольницы плосковязальной машины аналогичного назначения и наименования обозначены той же позицией, но с добавлением цифры 1).

Замковая каретка, содержащая игольный замок (фиг. 1 — 2, 4 — 5, 7 — 9) для каждой из двух игольниц, включает в себя неподвижную замочную доску 1, содержащую утапливаемые створчатые клинья 2, 3 и утапливаемые средники 4, 5, образующие основную систему клиньев и дополнительно содержащие неподвижные ограничительные клинья 6 — 8, установленные с зазором для прохода игл 9 с высокой пяткой, игл 10 со средней пяткой, игл 11 с низкой пяткой, которые набраны в игольнице с заданным раппортом чередования по высоте пяток.

На плоскости неподвижной замочной доски 1 с внутренней стороны с возможностью перемещения по плоскости посредством известных устройств изменения плотности установлены подвижные замочные доски 12, 13 по обе стороны от основной системы клиньев, содержащие утапливаемые подъемнокулирные клинья 14 — !7 и кулирные клинья

18 и 19, выполненные составными с соответственно утапливаемыми вертикальноподвижными нижними частями 20 — 25.

Указанные клинья установлены с зазором в гнездах неподвижной замочной доски 1 для осуществления общего кулирования и в гнездах подвижных замочных досок 12, 13, а также с зазором для дополнительного индивидуального кулирования посредством, например, винтов 26, установленных на кронштейнах 27 регулятора плотности каждой подвижной замочной доски 12, 13.

Для вывода игл 9 — 11 под действием вертикально-подвижных нижних частей 20—

25 по обе стороны от кулирных клиньев 18, 19 установлены направляющие клинья 28.

Нитеводная коробка 29 (фиг. 1 — 3), содержащая паз 30 (фиг. 3) для перебега позодкового пальца 31, установлена на нитезодительных рельсах 32 и содержит пазы 33, выполненные, например, в виде ласточкина хвоста (фиг. 4), в которых подвижно установлены нитеводительные линейки 34 — 36 с жестко закрепленными на них нитеводами

37 — 39 так, что каждый из нитеводов 37 39 соответствует положению прокладывания нити на иглы 9, 10 и 11 соответствующих каналов В, Г, Д игольного замка на линиях Е, Ж и 3. С торцовых сторон нитеводной коробки 29 установлены, например, пружинные пластинчатые фиксаторы 40 для каж дой нитеводительной линейки 34 — 36 (фиг. 1).

Нитеводительные линейки 34 — 36 взаимодействуют с известным механизмом программного переключения, смонтированного на or раничителях 41 хода нитеводов. Механизм программного переключения состоит из выступов 42, подвижно установленных в сквозных горизонтальных пазах 43 корпуса 44 по направлению линии действия нитеводительных линеек 34 — Зб, число которых соответствует числу возможных переключений нитеводов 37 39 (фиг. 1 4).

Каждый выступ 42 находится в горизонтальном пазу 43 корпуса 44 и связан с направляющей 45 посредством пальца 46 (фиг.

3), установленного в фигурной прорези 47 направляющей 45. Направляющие 45 расположены в пазах (не показаны) между двумя угольниками 48 и 49, которые с одной стороны жестко соединены с корпусом 44, а с другой — с ограничителем 41 хода нитеводов.

Направляющие 45 с одной стороны подпружинены, например, пластинчатыми пружинами 50, а с другой стороны контактируют с программными дисками 51, задающими программу переключения положений нитеводов 37 — 39.

Программные диски 51 расположены на валу 52, в верхней части которого жестко установлены храповое колесо 53 и свободно вращающийся поворотный рычаг 54 с собачками 55 и 56, входящими в зацепление с храповым колесом 53 посредством пружины 57 (фиг. 1 — 4). На другом плече поворотный рычаг 54 имеет шарнирное соединение 58 с подвижной частью 59, которая подпружинена пружиной 60 и имеет возможность только верхнего отклонения от исходного горизонтального положения под действием верхнего скоса 61 подвижного упора 62, установленного на внутренней стороне правой 63 и левой 64 дуг каретки и содержащего боковой скос 65 для отклонения поворотного рычага 54.

Для ограничения угла поворота поворотного рычага 54 на каждом ограничителе 41 хода нитевода установлен ограничитель 66 поворота. Поворотный рычаг 54 подпружинен пружиной 67.

1320287

На фиг. 5 нижние грани нижних частей

20 25 подъемно-кулирных клиньев 14 17 и кулирных клиньев 18 — 19 выполнены со скосами 68, направленными в сторону оси симметрии 0 — 0 каждого игольного замка.

Причем скосы 68 выполнены на величину разности высот двух смежных пяток игл 9 — 11.

Устройство дополнительного перемещения нитеводов 37 — 39 состоит из колковых дисков 69 (фиг. 4, 6), установленных на валу 52 механизма программного переключения (фиг. 1). Колковые диски 69 имеют колки 70, которые при вращении последних согласно программе входят в паз 71 одной из нитеводительных линеек 34 — 36 с возможностью зацепления с одной из зацепляющих пластин 72 и 73 (фиг. 6). Зацепляющие пластины 72 и 73 установлены в пазу

74 с внутренней стороны нитеводительных линеек 34 — 36 на оси 75 и имеют пластинчатые пружинные фиксаторы 76, входящие в зацепление с горками 77, а противоположный конец выполнен в виде скоса 78 и содержит выступ 79 для зацепления с колкой 70 колкового диска 69. Зацепляющие пластины 72 и 73 установлены по обе стороны нитеводительных линеек 34 — 36. Зацепляющие пластины 72 имеют возможность входить в зацепление с колкой 70 при положении нитевода в крайнем положении от корпуса 44 (фиг. 1 и 7, нитевод 37 нитеводительной линейки 34). Зацепляющие пластины 73 установлены на другом уровне для зацепления с колкой 70 при среднем положении нитевода (фиг. 1, 6 и 7, нитевод 38 нитеводительной линейки 35).

Для вывода из зацепления зацепляющих пластин 72, 73 на нитеводной коробке 29 установлены соответственно неподвижные выключающие кулачки 80, 81 с возможностью взаимодействия с горками 77 зацепляющих пластин 72, 73.

При движении замковой каретки, например, слева направо (фиг. 1, 3) подвижная часть 59 поворотного рычага 54 под действием верхнего скоса 61 подвижного упора 62 отжимается вверх посредством шарнирного соединения 58 (фиг. 3). После воздействия подвижного упора 62 подвижная часть 59 под действием пружины 60 возвратится в исходное горизонтальное положение.

При движении нитеводной коробки 29 до своего фиксированного положения, устанавливаемого ограничителем 41 хода нитеводов, нитеводительные линейки 34 — 36 соприкасаются с соответствующими выступами 42 и перемещаются в пазах 33 нитеводной коробки 29 относительно друг друга и по отношению к игольным замкам так, что нитевод 37 устанавливается на линии E (фиг. 1), нитевод 38 — на линии Ж, нитевод 39 — на линии 3. Заданные програм5 !

О

55 мой положения нитеводов 37 — 39 соответствующих нитеводительных линеек 34

36 зафиксируются фиксаторами 40.

При обратном движении замковой каретки справо налево (фиг. 1, 3) поводковый палец 31, входящий в зацепление с нитеводной коробкой 29 посредством паза 30, перемещает ее по нитеводительным рельсам 32. Правая дуга 63 каретки (фиг. 3) при своем движении над ограничителем 41 хода нитеводов боковым скосом 65 подвижного упора 62 воздействует на подвижнуK) часть 59 поворотного рычага 54 и отклонял его в направлении движения каретки до тех пор, пока боковой скос 65 подвижного упора 62 не выйдет из зацепления с подвижной частью 59 поворотного рычага 54.

Поворотный рычаг 54 собачками 55. 56 повернет храповое колесо 53. Одповрем(пно с вращением xðàïoBого колеса 53 иoâcðнется вал 52 н вместе с ним повс(;п гся II()(tграммные диски 51 механизма t!p()t рамм (го переключения. Программные диски 5! воздействуют переменным радиусом на ttattpattляющие 45 так, что они перемещаются в пазах боковых угольников 48, 49, отжимая при этом пластинчатую пружину 50.

Направляющие 45 при своем движении под действием программных дисков 51 фигурными прорезями 47 воздействуют на пальцы 46 соответствующих выступов 42, избирательно выдвигая их из сквозных горизонта IbHbtx пазов 43 корпуса 44 под воздействием соответствующHx нитеводительных линеек 34 — 36 (фиг. 1, 2 и 3).

После расхождения с боковым скосом

65 подвижного упора 62 поворотный рычаг

54 под действием пружины 67 возвратится в исходное положение до соприкосновения с ограничителем бб поворота.

Нитеводительные линейки 34 — 36, зафиксированные фиксаторами 40, сохраняют свое положение и положения нитеводов 37 — 39, которые прокладывают нити на соответствующих линиях Е, Ж, 3 (фиг. 1).

Клинья игольных замков устанавливают в следующем порядке (фиг. 2 — 1): нижние части 20, 25 кулирных клиньев 19, 18 включают (утапливают, поднимают или отодвигают от игл) в подвижную 1 и неподвижную замочные доски 12, 13 для отбора игл 9 с длинными пятками; нижние части 21, 24 подъемно-кулирных клиньев 17, 14 устанавливают соответственно на высоту игл 10 со средними пятками; нижние части 22, 23 подъемно-кулирных клиньев 15, 16 устанавливаются на высоту игл 11 с низкими пяткам и. Створчатые клинья 2 — 3 устанавл Рвают для отбора игл 9 — 11. На задней игольнице клинья устанавливают аналогичным образом и аналогично на противолежащих частях игольных замков от оси симметрии

0 — О.

1320287

При движении замковой каретки справа налево все иглы 9 — 11 направляющим клином 28 попадут под действие опускающей кромки кулирного клина !8. Иглы 9 с длинными пятками найдут на скос 68 нижней части 25 кулирного клина 18, поднимут его вверх и по нижней части 24 подъемно-кулирного клина 14 войдут в канал Д игольного замка.

Иглы 10 со средними пятками пройдут мимо нижней части 25 кулирного клина 18, найдут на скос 68 нижней части 24 подъемно-кулирного клина 14, поднимут его вверх и flо нижней части 23 подъемно-кулирного клина 15 войдут в канал Г игольного замка.

Иглы 11 с короткими пятками пройдут мимо нижней части 25 кулирного клина 1 8, нижней части 24 подъемно-кулирного клина 14, найдут на скос 68 нижней части 23 подъемно-кулирного клина 15, поднимут его вверх и по створчатому клину 2 основной системы клиньев войдут в канал В игольного замка.

При движении игл 9 — -11 по каналам Д, Г, В игольного замка нити прокладываются: на иглы 9 канала Д нитеводом 39 на линии 3; иглы 10 канала Г нитеводом 38 на линии Ж; иглы 11 канала В нитеводом 37 на линии Е.

Из каналов В, Г, Д игольного замка (фиг. 1) иглы 9 перемещаются по кулирному клину 19 его нижней части 20 и по направляющему клину 28 иглы 10 — по подъемнокулирному клину 17, его нижней части 21 и по направляющему клину 28, иглы 11 по подъемно-кулирному клину 16, его нижней части 22 и по направляющему клину 28.

В каналах Д, Г, В игольного замка на иглы 9 -11 действуют неподвижные ограничительные клинья 6 — 8. Общую глубину кулирования подъемно-кулирных клиньев 14—

17 и кулирных клиньев 18 — 19 с соответствующими нижними частями 20 — 25 устанавливают посредством изменения положения подвижных замочных досок 12 — -13 относительно отбойной линии (плоскости) посредством известного механизма переключения кулирных клиньев. При этом подвижные замочные доски 12 — 13 скользят по внутренней плоскости неподвижной замочной доски 1 и перемещают подъемно-кулирные

14 — 17 и кулирные клинья 18 — -19 с соответствующими нижними частями 20 — 25.

В этом случае образуются трикотаж с равномерной петельной структурой.

Индивидуальную глубину кулирования подъемно-кулирных клиньев 14 в 17 и кулирных клиньев 18 — 19 устанавливают, например, посредством винтов 26, установленных на кронштейнах 27 регулятора плотности, которые перемещают указанные клинья независимо друг от друга.

10 l5

Индивидуальную глубину кулирования ус-анавливают, например, при использовании нитей с различной линейной плотностью, когда необходимо получить трикотаж с равномерной петельной структурой в одном петельном ряду трикотажа (изделия), а также для получения трикотажа с рисунчатым эффектом «петельной структуры», когда образуют трикотаж с разными длинами петель в одном петельном ряду.

Предла гаемое устройство регуляторов плотности не исключает возможности комбинированного регулирования глубины кулирования посредством изменения положения подвижных замочных досок 12 — 13 одновременно с индивидуальным изменением положения указанных клиньев.

При дальнейшем движении замковой каретки справа налево(фиг. 1, 3 и 7) ее левая дуга 63 перемещается над аналогичным противолежащим ограничителем 41 хода нитеводов. Подвижная часть 59 поворотного рычага 54 под действием верхнего скоса 61 подвижного упора 62 левой дуги 64 каретки отклонится вверх. В этот период произойдет переключение нитеводов 37 — 39 путем воздействия упоров 42 на нитеводительные линейки 34 — 36.

При обратном движении замковой каретки слева направо боковой скос 65 подвижного упора 62 воздействует на подвижную часть 59 поворотного рычага 54 и в соответствии с программой, заданной программными дисками 51, произойдет переключение выступов 42.

Переключение нитеводов осуществляется следующим образом.

При движении каретки справа налево (фиг. 1, 2) нитеводительная линейка 34 нитевода 37 найдет на выступ 42 корпуса 44 и при дальнейшем перемещении нитеводной коробки 29 последняя сдвинется в крайнее правое положение (фиг. 6 — 7). Нитеводительная линейка 35 нитевода 38 соприкоснется с выступом 42 корпуса 44 и останется в среднем положении (фиг. 6 — 7).

Нитеводительная линейка 36 нитевода 39 соприкоснется с выступом 42 корпуса 44 и останется в первоначальном крайнем правом положении и займет одинаковое с нитеводом 37 положение на нитеводной коробке 29 (фиг. 6).

При обратном движении нитеводной коробки 29 нитеводы 37 и 39 прокладывают нити на одной линии (не показано).

Для перевода нитевода 39 в крайнее левое положение, противоположное нитеводу

37, поворачивается колковый диск 69 (фиг. 3, 6, 7) механизма программного переключения и колкой 70 устанавливается в пазу 71 нитеводительной линейки 36 на линии действия соответствующей зацепляющей пластины

72 (фиг. 6). Зацепляющая пластина 72 при движении нитеводительной линейки 36 найдет своим скосом 78 на колку 70 и, повора1320287!

О

20

Формула изобретения

7 чиваясь вокруг оси 76, под действием пластинчатого пружинного фиксатора 76 войдет в зацепление с колкой 70.

При обратном движении нитеводной коробки 29 справа налево (на фиг. 7 слева направо) нитеводительная линейка 38 перемещается в ее пазах 33 до тех пор, пока эксцентрик 80 не найдет на горку 77 и не выведет из зацепления с колкой 70 зацепляющую пластину 72, что соответствует крайнему левому положению нитевода 39 (фиг. 2) . На противолежащем ограничителе 41 хода нитеводов произойдет аналогичное переключение зацепляющей пластины

72, расположенной на противоположном конце нитевидной линейки 36 нитевода 39.

Данное устройство дополнительного перемещения нитеводов работает аналогично на других нитеводительных линейках 34, 35.

Нитеводы 37, 38 и 39 изменяют свои положения относительно друг друга и по отношению к игольным замкам так, что (фиг. 1, 2, 7) при движении замковой каретки слева направо (фиг. 2) нитевод 39 устанавливается на линии И, нитевод 38 — на линии К, нитевод 37 — на линии Л. Заданные положения нитеводов 37, 38 и 39 и соответствующих нитеводительных линеек 34 — 36 зафиксируются фиксаторами 40.

При выработке, например 2-цветного плюшевого трикотажа используют нитеводы изогнутой конструкции или конструкцию нитеводной коробки 29 с дополнительными нитеводами 37.1, 38.1, 39.1, установленными с противоположной стороны для. прокладывания нитей (фиг. 8) . Петлю грунта образуют иглами передней игольницы, а плюшевые петли — иглами задней игольницы.

Для образования плюшевого трикотажа замковая каретка движется, например, справа налево (фиг. 1, 9). Нижние части 25, 24 кулирного клина 18 и подъемно-кулирного клина 14 игольного замка передней игольницы полностью выключаются. Нижняя часть

23 подъемно-кулирного клина 15 включается для отбора, например, четных игл 9 с высокими пятками, а створчатый клин 2 включен для отбора нечетных игл 11 с низкими пятками.

На заднем игольном замке нижняя часть

2l.1 подъемно-кулирного клина 17.1 включена для отбора четных игл 9.1 с высокими пятками, нижняя часть 23.1 подъемно-кулирного клина 15.1 включена для отбора нечетных игл 11.1 с низкими пятками.

Дополнительные нитеводы 37.1, 38.1 и

39.1 прокладывают нити грунта, а нитеводы

37, 38 и 39 прокладывают нити для образования плюшевых петель. Иглы передней игольницы формируют плюшевые петли на иглах задней игольницы, поднятыми выше положения заключения.

При движении замковой каретки в обратном направлении (слева направо) клинья на другой половине игольных замков устанавливают аналогичным образом.

При смене положений нитеводов по отношению к точкам прокладывания нитей произойдет смена плюшевых и грунтовых нитей, вследствие чего рисунок трикотажа изменится.

Данная конструкция игольных замков пе исключает возможности использования <ругих комбинаций получения рисун вжатого T11i1котажа, а также использование двухсистсмных замков предлагаемой конструкции н известных устройств отбора игл.

Замковая каретка плосковязальной машины позволяет вырабатывать трикотаж как с равномерной, так и с неравномерной петельной структурой в одном петельном ряду независимо от линейных плотностей нитей и получать трикотаж платированных, жаккардовых, плюшевых. комбинированных переплетений.

1. Каретка плосковяза lbHQH машины, содержащая неподвижную замочную доску со смонтированными на ней основными подъемными и кулирными клиньями и добавочными подъемно-кулирными клиньями, последовательно расположенные на нитеводительных коробках нитеводы, контактирующие с механизмом их переключения, основные подъемные и кулирные клинья и добавочные подъемно-кулирные клинья выполнены с утапливаемыми нижними частями, отличающаяся тем, что, с целью расширения ее функциональных возможностей, она содержит дополнительную замочную доску, установленную на неподвижной замочной доске с возможностью перемещения относительно нее посредством регулятора плотности, добавочные подъемно-кулирные клинья и утапливаемые нижние части основных кулирных клиньев установлены на дополнительной замочной доске, при этом каждый добавочный подъемно-кулирный клин имеет свой регулятор плотности, а нитеводы установлены по меньшей мере по два на одной нитеводительной коробке подвижно относительно нее посредством нитеводительных линеек и посредством последних контактируют с механизмом их переключения.

2. Каретка по п. 1, отличающаяся тем, что утапливаемые нижние части основных подъемных и кулирных клиньев и добавочных подъемно-кулирных клиньев выполнены со скосами на величину разности высот двух смежных пяток нгл машины.

1320287

52 5Ф 11

В Г

28

1320287

4-4

69 7

Фиг. Ф

16 17 79

Е8 И

Диг. 5

76 77

71 78

1320287

32 11

В Г д 0Et В!

25 W 14 23 15 2 4 5 3 15 22 !7 21 2О

Фиг. 7

QE3

Ю1!бб! 70!

5! бб 70

Д„г В

281

25.1 241 !412ЗЛ!5!2! 418 5! 2.1 18!» «71»1 281

5

1 I

+c

В Гg

25 2Ф !422!5 2 Ф 5 В 182217 21

Дыг. 9

Составитель A. Голант

Ре да к тор М. К ел е ме ш Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 2618!26 Тираж 400 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Каретка плосковязальной машины Каретка плосковязальной машины Каретка плосковязальной машины Каретка плосковязальной машины Каретка плосковязальной машины Каретка плосковязальной машины Каретка плосковязальной машины Каретка плосковязальной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности к плоскофанговым машинам

Изобретение относится к трикотажному маилипостроению и может быть иснользовано при проектировании и разработке плоскофанговых маншн

Изобретение относится к трикотажной промышленности и касается устройства индивидуального привода иглы, который может быть применен в различных трикотажных машинах

Изобретение относится к трикотажной промышленности и может быть использовано в вязальных машинах

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к вязальным механизмам плосковязальных машин, и позволяет улучшить качество вырабатываемого полотна

Изобретение относится к трикотажному мапшностроению, в частности к плосковязальным машинам, и позволяет расширить технологические возможности машин
Наверх