Верхняк шахтной крепи

 

Изобретение относится к горной промышленности , в частности к средствам индивидуального кренления очистных выработок . Для этого кронштейн 3 соединен с балкой 1 посредством шарнира с возможностью его поворота относительно поперечной оси балки 1. Крони1тейн 3 выполнен в виде сопряженных между собой цилиндра 6 и конической плоской пластины, имеюшей отверстие для шарнира и плечо для взаимодействия с распорным клином. Цилиндр 6 кронштейна 3 выполнен с отверстием в форме эллипса, большая ось которого расположена параллельно оси шарнира. Внутренние стенки 9 отверстия в плане выполнены наклонными в сторону от меньшей его оси к большей. При подготовке верхняка к работе из безопасного закрепленного места он соединительным элементом 2 набрасывается на кронштейн 3. После выемки полоски угля комбайном подготовленный к работе верхняк разворачивают в нлоскости пласта до совмешения его продольной оси с осью базового верхняка и укладки его в паз кронштейна 3, 5 ил. S (Л Ю ОО Ю О 4; со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц4 Е 21 D 1704 2306

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4022655)22-03 (22) 05.02.86 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Донецкий научно-исследовательский угольный институт (72) Н. С. Кузьменко, Н. И. Подоляко и Б. Х. Белостоцкий (53) 622.284 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 466335, кл. Е 21 D 17/04, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 861632, кл. E 21 D 19)00, 1980. (54) ВЕРХНЯК ШАХТНОИ КРЕПИ (57) Изобретение относится к горной про мышленности, в частности к средствам индивидуального крепления очистных выработок. Для этого кронштейн 3 соединен с балкой 1 посредством шарнира с возможностью его поворота относительно поперечной оси

„„SU„. 1320433 А 1 балки 1. Кронштейн 3 выполнен в виде сопряженных между собой цилиндра 6 и конической плоской пластины. имеюшей отверстие для шарнира и плечо для взаимодействия с распорным клином. Цилиндр 6 кронштейна 3 выполнен с отверстием в форме эллипса, большая ось которого расположена параллельно оси шарнира. Внутренние стенки 9 отверстия в плане выполнены наклонными в сторону от меньшей его оси к большей. При подготовке верхняка к работе из безопасного закрепленного места он соединительным элементом 2 набрасывается на кронштейн 3. После выемки полоски угля комбайном подготовленный к работе верхняк разворачивают в плоскости пласта до совмешения его продольной оси с осью базового верхняка и укладки его в паз кронштейна 3, 5 ил.

1320433

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к средствам индивидуального крепления очистных выработок и может использоваться в очистных забоях угольных шахт при узкозахватной комбайновой и струговой выемках в комплекте с индивидуальными стойками.

Целью изобретения является повышение надежности поддержания кровли и упрощение конструкции верхняка

На фиг. 1 схематически показан верхняк, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — замковое соединение верхняков до поджат я консольно навешенного верхняка к кровле, вид сбоку; на фиг. 5— то же, при поджатом к кровле консольном верхняке.

Предлагаемый верхняк состоит из балки 1, на одном конце которой жестко установлен соединительный элемент 2, а на другом — кронштейн 3 при помощи шарнира 4 и распорный клин 5. Балка 1 коробчатого сечения изготавливается из двух частей двутаврового профиля и имеет на одном из своих концов в боковых стенках два сквозных отверстия: одно цилиндрическое для установки шарнира 4 кронштейна 3, а другое — вертикально-поперечное для установки распорного клина 5.

Соединительный элемент 2 представляет собой круглый Г-образный крюк, один конец которого имеет скос под углом 45, а другой — в виде плоской вилки, вставляемой с торца в свободное отверстие балки 1 и привариваемой к последней. Свободный конец крюка со скосом направлен в сторону уи иренной части эллипса кронштеина 3, с которым он взаимодействует.

Кронштейн 3 выполнен в виде сопряженных между собой цилиндра 6 и конической плоской пластины 7, расположенной вертикально относительно цилиндра 6 и имеющей в своей верхней части отверстие для шарнира 4 и плечо 8 для взаимодействия с распорным клином 5. Коническая плоская пластина 7 вставляется B свободное отверстие с торца балки 1 между ее боковыми стенками и при помощи шарнира 4 закрепляется на последних с возможностью разворота в вертикальной плоскости. Цилиндр 6 выполнен с отверстием в форме конусообразного эллипса, большая ось которого расположена параллельно оси шарнира 4. Внутренние стенки 9 отверстия в плане выполнены наклонными е сторону от меньшей его оси к большей. Для устойчивого расположения консольно устанавливаемого верхняка параллельно базовому на верхней торцовой поверхности передней части цилиндра 6 кронштейна 3 имеется паз 10, расположенный соосно продольной оси балки.

1О

Шарнир 4 представляет собой цилиндрический валик, вставляемый в сквозные цилиндрические отверстия балки 1 с фиксируемой с торцов боковых стенок сваркой.

Распорный клин 5 выполнен в виде прямоугольного треугольника и располагается в вертикально — поперечных отверстиях балки 1 таким образом, что его скос контактирует с плечом кронштейна 3. Распорный клин 5 является неразъемным с балкой 1 и его задняя часть для предотвращения проскальзывания в отверстиях балки превышает размер щели в боковых стенках последней, а передняя часть (скос) по боковым стенкам, после вставки клина в отверстие балки, имеет набрызг металла для предотвращения выпадания из балки.

Кронштейн 3 при соединении с балкой при помощи шарнира 4 располагается таким образом, чтобы уширенная часть эллипса кронштейна 3 находилась в нижнем положении относительно шарнира 4.

Крепление призабой ного пространства лавы с помощью предлагаемых верхняков осуществляется следующим образом ..

До выемки угля комбайном на расстоянии 1,2 м от забоя лавы установлена призабойная стойка под базовый верхняк, на котором распорный клин 5 выбит и кронштейн 3 опущен вниз. Шипы насадки стойки входят в зацепление с фиксатором на баке 1 верхняка. Очередно устанавливаемый верхняк под углом 35 — 40 по отношению к базовому из безопасного закрепленного места соединительным элементом 2 набрасывается на кронштейн 3. При этом осуществляется взаимодействие элемента 2 с конусообразным эллипсом кронштейна 3 (фиг. 3).

В таком положении верхняк подготовлен к работе. После выемки полоски угля комбайном подготовленный к работе верхняк разворачивают в плоскости пласта до совмещения его продольной оси с осью базового верхняка (фиг. 4) и укладки его в паз 7 кронштейна 3. Затем, забивая распорный клин 5, разворачивают в вертикальной плоскости кронштейн 3 и поджимают верхняк к кровле в бесстоечном призабойном пространстве (фиг. 5). После передвижки конвейера на новую дорогу устанавливают под консольно навешенный верхняк стойку. Во время посадки кровли при разгрузке стойки кронштейн 3 верхняка свободно выходит из зацепления с соединительным элементом 2 соседнего верхняка и падает на почву со стойкой, а затем извлекается в закрепленное пространство в обычном порядке.

Для забивки распорного клина 5 используют обушок.

Формула изобретения

Верхняк шахтной крепи, включающий балку, на одном конце которой установлен

1320433

Фиг. 7

А

7 I

10 иг, 4

Составитель П. Дундуа

Редактор Ю. Середа Текрсд И. Верес Корректор t:. Рошки

Заказ 2630/33 Тираж 454 11одиис>н>с

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР ио дса»м изо»речений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская нав., д. 4 5

Производственно-полиграфическое нрс.>приятие, г. Ужгород, угь 11росктная. 4 кронштейн с распорным клином, а на другом — соединительный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности поддержания кровли и упрощения конструкции, кронштейн соединен с балкой посредством шарнира с возможностью его поворота относительно поперечной оси балки и выполнен с отверстием на переднем конце в форме эллипса, большая ось которого расположена параллельно оси шарнира, а задний конец кронштейна выполнен с горизонтальной полкой, взаимодействующей с распорным клином, при этом внутренние стенки отверстия кронштейна в плане выполнены наклонными в сторону от меньшей его оси к большей.