Сепаратор

 

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и может найти применение в пищевой, биологической , химической и других отраслях промышленности для разделения и осветления суспензий. Целью изобретения. является возможность разделения суспунзий с различными дисперсньми характеристиками путем безразборного регулирования межтарелочных зазоров. Сепаратор включает барабан 1, содержащий основание 2, крышку 3, пакет тарелок 4, установленньй на тарелкедержателе 5, разгрузочное устройство (Л ;« ff 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) (5l)4 В 04 В 1 12

ВСЕС{7!!! ...4Я ! И,",", l3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВМЯЛ 1{ И Eh k

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3838613/31-13 (22) 14.01.85 (46) 07.07.87. Бюл. № 25 (71) Московский технологический институт мясной и молочной промышленности (72) В.Д. Сурков, А.И. Гуславский, В.Ф. Белоусов, Л.И. Иунхоев, Ю.И. Заборин и В.И, Вагшуль (53) 66.067.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 593743, кл. В 04 В 15/02, 1978, Авторское свидетельство СССР

¹ 662152, кл. В 04 В 1/08, 1979, Авторское свидетельство СССР

¹ 484895, кл, В 04 В i/08, 1975, (54) СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и может найти применение в пищевой, биологической, химической и других отраслях промышленности для разделения и осветления суспензий. Целью изобретения. является возможность разделения суспунзий с различными дисперсными характеристиками путем безраэборного регулирования межтарелочных зазоров.

Сепаратор включает барабан 1, содержащий основание 2, крышку 3, пакет тарелок 4, установленный на тарелкоФ держателе 5, разгрузочное устройство

132147 для выгрузки твердой фазы, состоящее из поршня 6 и разгрузочных отверстий, напорный диск 12 для отвода жидкой фафаэы, расположенной под тарелкодержателем 5, питающий патрубок 13 и привод. Иежду внутренними отбортовками тарелок установлены резиновые прокладки, Тарелкодержатель 5 состоит из двух концентрично расположенных обечаек 17, 18, Наружная обечайка 17 установлена в подшипниках 19 на питающем патрубке 13 и жестко связана с

0 крышкой 3. Крышка 3 установлена с возможностью ее осевого перемещения по верхней части 20 основания 2 барабана 1 для изменения толщины резиновых прокладок. Фиксация взаимного.положения крышки 3 и верхней части 20 основания 2 осуществляется посредством гайки 21. Сепаратор установлен на станине 23,сочлененной с корпусом

24 статора 14 стойками 25, 26, соединенными резьбовыми втулками 27 для перемещении крышки 3 барабана 1. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и может найти применение в пищевой, биологической, химической и других отраслях промышленности для разделения и ос- 5 ветления суспензий.

Целью изобретения является возможность разделения суспензий с различ)ными дисперсными характеристиками пу; тем безразборного регулирования g межтарелочных зазоров.

На фиг, 1 схематично изображен сепаратор с частичным разрезом, общий вид; на фиг. 2 — вертикальный тарелкодержатель пакета тарелок; на фиг.3 -15 разрез А-А на фиг. 2.

Сепаратор включает барабан 1, содержащий основание 2, крышку 3, пакет тарелок 4, установленный на тарелкодержателе 5, разгрузочное устройст- РО во для выгрузки твердой фазы, состоящее иэ поршня 6, разгрузочных отверстий, расположенных в нижней части основания 2, комплекта пружин 7, подшипника 8, втулки 9, связанной посред- 5 ством тяги 10 с разгрузочным рычагом

11, напорный диск 12 для отвода жидкой фазы, расположенный под тарелкодержателем 5, питающий патрубок 13 и привод, состоящий из статора 14 и ба- 0 рабана 1, являющегося ротором электродвигателя, при этом между внутренними отбортовками l5 тарелок установлены резиновые прокладки 16, а тарелкодержатель 5 состоит из двух концентрично расположенных обечаек 17 и 18, наружная 17 из которых установлена в подшипниках 19 на питающем патрубке 13 и жестко связана с крынкой 3, 2 причем последняя установлена с возможностью ее осевого перемещения по верхней части 20 основания 2 барабана 1 для изменения толщины резиновых прокладок 16.

Фиксация взаимного положения крышки 3 и верхней части 20 основания 2 осуществляется посредством гайки 21 и контргайки 22. Сепаратор установлен на станине 23, сочлененной с корпусом 24 статора 14 стойками 25 и 26, соединенными резьбовыми втулками 27 пля перемещения крышки 3 барабана 1, Сепаратор работает следующим образом.

Продукт подается в барабан по питающему патрубку 13. Далее он проходит в периферийное пространство барабана 1 и затем в пакет конических тарелок 4. Осветленный продукт по каналам в пакете тарелок 4 попадает в полость нижней части 18 тарелкодержателя и отводится с помощью напорного диска 12. Частицы дисперсной фазы оседают в периферийном пространстве барабана 1. Для выгрузки осадка нажатием.разгрузочного рычага 11 добиваются осевого перемещения в нижнем направлении тяги 10, втулки 9, подшипника 8 и поршня 6, Через разгрузочные отверстия в нижней части основания 2 барабана 1 осадок выводится из сепаратора. Возвращение поршня 6 в обратное положение осуществляется под действием пружин 7.

При смене технологического задания, т,е, при необходимости сепарирования продукта с дисперсными ха13214 рактеристиками, отличными от характеристик предыдущего, необходимо изменить величину межтарелочного зазора.

Это осуществляется следующим образом.

Выворачивается гайка 21 и контргайка 22, фиксирующие взаимное положение крышки 3 и верхней части 20 основания 2 барабана 1. Равномерным вращением втулок 27 перемещают крышку 3 относительно верхней части 20 основа-10 ния 2. От питающего патрубка через подшипники 19 осевое усилие передается на жестко соединенные между собой обечайку 17 тарелкодержателя 5 и крышку барабана 1. Под действием это- 15

ro усилия последние перемещаются в осевом направлении относительно внутренней обечайки 18 тарелкодержателя 5 и верхней части 20 основания барабана

1. Деформация резиновых прокладок 16, 20 расположенных между внутренними отбортовками 15 тарелок, компенсирует изменение расстояния между опорными поверхностями обечаек 17 и 18 тарелкодержателя 5, которыми фиксируется 25 пакет тарелок 4. После того как величины межтарелочных зазоров будут соответствовать дисперсным характеристикам продукта, подлежащего сепариро ванию, гайкой 21 и контргайкой 22фик-30 сируют взаимное положение крышки 3 и верхней части 20 основания барабана 1.

Переналаживание сепаратора с целью изменения его производительности осуществляется путем частичной разборки сепаратора, которая заключается в том, что выворачивают гайку 21 и контргайку 22, а затем равномерным вращением втулок 27 перемещают вверх верхнюю часть сепаратора, включающую корпус 40

24, статор 14, питающий патрубок 13, подшипники 19, наружную обечайку 17 тарелкодержателя 5 и крышку 3 барабана 1. После того как стойки 25 выйдут иэ резьбового соединения с втул- 45 ками 27, верхняя часть сепаратора поднимается вверх и отделяется от остальных деталей сепаратора. При этом открывается доступ к пакету тарелок

4, установленному на внутренней обе- 50 чайке 18 тарелкодержателя 5. Количество тарелок в пакете изменяется до такого значения, при котором будет обеспечена требуемая по условиям произ70 4 водства производительность, Затем осуществляют сборку сепаратора, Беэраэборное переналажинание предлагаемого сепаратора в процессе экс— плуатации для изменения его технологического назначения путем регулирования величин межтарелочных зазоров создает возможности сепарирования суспензий с самыми разнообразными дисперсными характеристиками. Это дает основание считать предлагаемый се( паратор универсальным и устраняет не-! обходимость в создании целого ряда моделей сепараторов, предназначенных для конкретных продуктов. Таким образом, реализуется расширение области применения. Использование в сепараторе телескопической связи между частями барабана и тарелкодержателя дает также возможность (путем установки пакетов тарелок, составленных иэ различного количества последних) регулировать значение производительности сепаратора без изменения качества разделения, что особенно важно в технологических процессах с изменяющимся по времени расходом продукта, а также для использования сепаратора в комплексах с оборудованием различной производительности.

Формула из обретения

Сепаратор, включающий барабан, содержащий основание, крышку,, пакет тарелок, установленный на тарелкодержателе, устройство для выгрузки твердой фазы, напорный диск для отвода жидкой фазы, установленный под тарелкодержателем, питающий патрубок и привод, отличающийся тем, что, с целью возможности разделения суспензий с различными дисперсными характеристиками путем беэразборного регулирования межтарелочных зазоров, между внутренними отбортовками тарелок установлены резиновые прокладки, при этом тарелкодержатель состоит иэ двух концентрично расположенных обечаек, наружная и которых установлена в подшипниках на питающем патрубке и жестко связана с крьппкой, причем последняя установлена с возможностью ее осевого перемещения по верхней части основания барабана для измерения толщины резиновых прокладок.

1321470

Составитель В, Овчаров

Редактор А. Ворович Техред Л.Олийнык

Корректор Ц. Бутяга

Заказ 2698/5 Тираж 516 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб,, д„ 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г„ Ужгород, ул, Проектная, 4