Клиновое устройство к смесительным вальцам

 

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано для переработки полимерных материалов на смесительных вальцах . Цель изобретения - повьш1ение степени гомогенизации перерабатываемого полимерного материала за счет обеспечения дополнительных деформаций . Для этого перемешивающий орган выполнен в виде по крайней мере двух пластин П 10 с выступами 11, расположенными перпендикулярно к рабочим поверхностям П 10, и приводов 12 для перемещения П 10, каждый из которых шарнирно связан с соответствующей П 10. На рабочей поверхности клинаотражателя выполнены направляющие пазы 17 для установки П 10. Поверхность последних выполнена заподлицо с рабочей поверхностью клина-отражателя . Шаг и длина выступов 11 равны ширине П 10, а высота и толщина равны соответственно 0,6-0,9 и не более 0,5 величины межвалкового зазора. Компоненты смеси, попадая в межвалковьш зазор, подвергаются значительным сдвиговым деформациям под действием перемещаемых Л 10 и выступов 11. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. i (Л 18

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

Ш4 В2 В7 56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3962004/23-05 (22) 09.10.85 (46) 07.07.87. Бюл. Р 25 (71) Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения

Киевского производственного объединения "Большевик" и Киевский политехнический институт им.50-летия

Великой Октябрьской социалистической революции (72) Л.P.Çåéãåðìàõåð, В.Н.Красовский, Ю.Е.Лукач, И.О.Микуленок,С.А.Рощупкин

Л.И.Ружинская и И.Л.Туриянский (53) 678.057.2(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

Р 636100, кл. В 29 В 7/56, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Р 887214, кл. В 29 В 7/56, 1980. (54) КЛИНОВОЕ УСТРОИСТВО К СМЕСИТЕЛЬHblM ВАЛЬЦАМ (57) Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано для переработки полимерных материалов на смесительных вальцах. Цель изобретения — повышение степени гомогенизации перерабатываемого полимерного материала за счет обеспечения дополнительных деформаций. Для этого перемешивающий орган выполнен в виде по крайней мере двух пластин П 10 с выступами 11, расположенными перпендикулярно к рабочим поверхностям П 10, и приводов 12 для перемещения П 10, каждый иэ которых шарнирно связан с соответствующей

П 10. На рабочей поверхности клинаотражателя выполнены направляющие пазы 17 для установки П 10. Поверхность последних выполнена занодлицо с рабочей поверхностью клина-отражателя. Шаг и длина выступов 11 равны ширине П 10, а высота и толщина равны соответственно 0,6-0,9 и не более

0,5 величины межвалкового зазора.

Компоненты смеси, попадая в межвалковый зазор, подвергаются значительным сдвиговым деформациям под действием перемещаемых П 10 и выступов 11.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано для переработки полимерных материалов на смесительных вальцах, 5

Целью изобретения является повышение степени гомогениэации перерабатываемого полимерного материала эа счет обеспечения дополнительных деформаций. 1О

На фиг.1 — дано клиновое устройство, общий вид, рабочее положение; на фиг.2 — то же, вид со стороны приводов пластин.

Клиновое устройство содержит установленный на станине клин-отражатель 1 (не показано), смонтированный над межвалковым зазором между валками

2 и 3 расположенный вдоль него пе- g ремешивающий орган ч и привод для возвратно-поступательного перемещения клина 1 в виде шпильки 5, стяжек б, шарниров 7, соединяющих каждую из шпилек 5 с траверсой вальцов (не по- 2э" казана) и маховиков 8 и 9. Перемешивающий орган 4 выполнен в виде по крайней мере двух пластин 10 с выступами 11, расположенными перпендикулярно к рабочим поверхностям плас- . Щ тин 10, и приводов 12 для перемещения пластин, Шток 13 каждого из приводов 12 посредством вилки 14, оси

15 и кронштейна 1б связан с соответствующей пластиной 10. На рабочей поверхности клина 1 выполнены параллельно образующей валка 3 направляющие пазы 17 для установки пластин

30, которые перемещаются по пазам 17 посредством роликов 18. Поверхность пластин 10 выполнена заподлицо с рабочей поверхнестью клина 1„ Выступы 11 расположены с шагом, разным ширине пластины 10, имеют,цлину, равную ширине пластины 10, высоту, рав-,1,ную О,б-0,9, и толщину не менее 0,5 величины межвалкового зазора.

Устройство работает следующим образом.

После установка необходимого зазора между рабочими поверхностями клина-отражателя 1 и валка 3 с.помощью привода для перемещения клина и включения вальцев компоненты смеси

19, подлежащие переработке и подавае- 55 мые.в зазор между валком 3 и клиномотражателем 1, обволакивают валок 3, подвергаются значительным сдвигoBbli. деформациям в межвалказом зазоре и

91 2 з зазоре между рабочими поверхностями клина-отражателя 1 и валка 3. Одповременно с включением вальцев включают каждый привод 12. Штоки 13 начинают перемещаться, увлекая эа собой пластины 10 с выступами 11. В крайнем положении штоков 13 происходит переключение приводов 12 и движение пластин 10 меняется на противоположное. При этом часть перерабатываемой смеси 19, находящейся в зазоре между клином-отражателем 1 и валком в пределах одной пластины 10 между выступами 11,. сдвигается вдоль образующей валка 3 и в следующий момент времени продавливается в направлении к межвалковому зазору новой порцией смеси 19, находящейся на валке 3. Таким образом, производятся знакопеременные деформации перерабатываемой смеси 19 вдоль образующей валка 3, которые приводят к интенсивному перемешиванию перерабатываемой смеси 19, что обеспечивает ее высокую степень гомогенности. При этом могут быть включены приводы не всех пластин 10. Каждому приводу 12 могут быть заданы свои частоты и амплитуды движения для каждой из пластин 10, а при совпадении значений частот и амплитуд движения для всех пластин 10 последние могут двигаться в разных фазах.

Полупериод возвратно-поступательного движения пластин 10 предпочтительно должен быть равен времени, за которое элементарный объем перерабатываемой смеси проходит расстояние, равное ширине пластины. Вследствие неравномерного распределения скоростей в зоне деформации это время должно соответствовать значению 7; "S/V тде Б — ширина пластины, м; 7 — окружная скорость валка, м/с.

В противном случае не достигается дополнительный эффект смешения клинового устройства с перемешивающими органами, так как элементарный объем материала возвращается на то же или близкое к нему место, где он находился во время начала периода движения пластины.

С целью предупреждения выхода перерабатываемой смеси эа пределы валка 3 амплитуда движения пластин 10 о:.раничена шеc .òbtà вел:.чинами межвалкового зазора, а крайние выступы удалены от торцов пластин на величину, 1321591

Фиг,1

Составитель Н.Рухлядева

Редактор Г.Волкова Техред. Л.Олийнык Корректор В.Бутяга

Заказ 2708/11 Тираж 564 Подписное

ВНИИТМ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва 3(-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 равную трем величинам межвалкового зазора. При шаге выступов 11 менее ширины пластины диссипация энергии вследствие значительного сопротивления течению смеси 19 возрастает, что приводит к термодеструкции материала.

При шаге более ширины пластины снижается степень гемогенности смеси.

При длине выступов более ширины пластины возникает опасность поломки выс- 10 тупающей части выступа, а при длине менее ширины пластины уменьшается площадь активного сдвига в зазоре (последняя относится к высоте выступов менее 0,6 величины межвалкового 15 зазора) . При высоте выступов более

0,9 величины межвалкового зазора диссипация энергии в зоне деформации между гребнем выступа и валком приводит к локальной термодеструкции 20 смеси ухудшению ее качества. Превышение толщины выступа 11 более 0,5 величины межвалкового зазора приводит к ухудшению прочностных характеристик конструкции.

Формула изобретения

1. Клиновое устройство к смесительным вальцам, содержащее установленный на станине над межвалковым зазором клин-отражатель, расположенный вдоль него перемешивающий орган и привод для возвратно-поступательного перемещения клина, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения степени гомогенности перерабатываемой смеси за счет обеспечения дополнительных деформаций, перемешивающий орган выполнен в виде по крайней мере двух пластин с выступами, расположенными перпендикулярно к рабочим поверхностям пластин, и приводов для перемещения пластин, каждый из которых шарнирно связан с соответствующей пластиной, а на рабочей поверхности клина-отражателя выполнены направляющие пазы для установки пластин, причем поверхность пластин выполнена заподлицо с. рабочей поверхностью клина-отражателя.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что шаг и длина выступов равны ширине пластины, а высота и толщина равны соответственно

0,6-0,9 и не более 0 5 величины межвалкового зазора.