Полимерминеральная смесь

 

Изобретение относится к производству строительных материалов для изготовления изделий и конструкций, стойких к воздействию агрессивных сред. Получаемый полимербетон характеризуется повышенной прочностью на сжатие и стойкостью в 10%-ном растворе серной кислоты после экспозиции в течение 12 мес. Полимерминеральная смесь для изготовления полимербетона включает, мас.%: карбамидоформальдегидная смола 24-26; катализатор отверждения формулы ±Вг -NH-CHj-CHj-NH-CH -CHj-NH-CH -CH - . CuCl 0,05-0,15; фосфогипс 11-13, минеральный наполнитель-остальное, табл.2. /)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (SD 4 .С 04 В 26/12

KECK) ) -()- . а l3,",, 13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3938949/29-33 (22) 07.08 ° 85 (46) 07 ° 07.87. Бюл ° ¹ 25 (71) Ташкентский политехнический институт им. А ° P.Áèðóíè (72) Н.A,Ñàìèãîâ, В.И.Соломатов, А,Т,Джалилов, 3.К,Ирматова, С,И.Ахмедов, А ° С,Тухтаев и А.С ° Эркинов ! (53) 691.327 ° 678(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № )288)7) 1 кл, С 04 В 26/)2, 1984, Авторское свидетельство СССР №- )071598, кл. С 04 В 26/12, 1981 ° (54) ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЪНАЯ СМЕСЪ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов для иэготовления иэделий и конструкций, стойких к воздействию агрессивных сред. Получаемый полимербетон характеризуется повышенной прочностью на сжатие и стойкостью в 107-ном растворе серной кислоты после экспозиции в течение 12 мес. Полимерминеральная смесь для изготовления полимербетона включает, мас.7: карбамидоформальдегидная смола 24-26; катализатор отверждения формулы

+Вг

NH-CH -СН -NH-CH -СН -NH-CH -СН г 2 г г г

CUC 1 г

0,05-0,15; фосфогипс 11 -13, минеральный наполнитель †остальн, табл.2.

1 1321 7 !2 2

Изобретение относится к строительным материалам для изготовления химически стойких иэделий и конструкций.

Целью изобретения является повышение прочности полимербетона на сжатие и стойкости его в !Оь -ном растворе серной кислоты после экспозиции в течение !2 мес, Металлокомплексный катализатор отверждения получают на основе полиал- 10 киленамина и соли меди с бромом следующим образом, К раствору полиалкиленамина н этаноле приливают раствср соли меди н этаноле, при интенсивном перемешивании выпадает осадок темно-зеленого цвета, который обрабатывают ацетоном и сухим бенэолом дпя удаления непрореагировавших исходных веществ и сушат в вакуум-сушильнЬм шкафу до пос- 2О тоянного веса при 25 С, Температура разложения полимерного комплекса

220 С, выход 95Х, К раствору брома добавляют раствор комплекса в соотношении 90:10. Полученный продукт хорошо растворяется н спиртах, Физико-технические данные катализатора отверждения следующие: рН=З, приведенная вязкость Д„ =0,,01-0,03, плотность d=l 3 г/см э, ЗО

Катализатор отверждения имеет формулу

24-2б дегидная с ола

Указанный каталиДля приготовления полимерминеральной смеси карбамидоформальдегидную смолу, катализатор отверждения, напол !О нитель — андезит и водоснязующую обавку — фосфор ипс тщательно дозируют, 0,05-0,15

11-13 затор отверждения

Фосфогипс

Минеральный

Остальное наполнитель

Табллца!

Содержание ингредиентов, мас.7., в составе

Ингредиенты

Т t

Карбамидоформальдегидная смола КФЖ 24

25

Катализатор отверждения — полимерный комплекс на основе полиалкиленамина и соли меди с бромом 0,05

0,1

0,15

+Вг, NH-СН -СН -NH-СН -СН -NH-СН -СН

2 Z 2 2

/

СиС1

Отдозиронанную смолу вливают в растноромешалку,затем вводят отвердитель и всю массу перемешивают в течение

1 — 1,5 мин. Далее вводят заранее приготовленную смесь наполнителя и фосфогипса. Время перемешивания общей массы 2-2,5 мин. После формонки образцы уплотняют на вибростоле, Жизнеспособность массы задается н зависимости от объема массы и технологии, Примеры составов предложенной полимерминеральной смеси приведены в табл.1.

Сравнительные свойства предложенной полимерминеральной смеси и из" вестной представлены в табл,2 °

Формула и э обретения

Полимерминеральная смесь, включающая карбамидоформальдегидную смолу, катализатор отверждения, фосфогипс и минеральный наполнитель, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью поньппения прочности полимербетона на сжатие и стойкости его в lOX-ном растворе серной кислоты после экспозиции н течение 12 месяцев, она содержит в качестне катализатора отверждения соединение формулы

i8»

КН Сн С!л NM СН СН N H CMz СН2

-СиСР, при следующем соотношении компонентов, мас,X:

Карбамидоформаль1321712

Продолжение табл.!

Содержание ингредиентов, мас.X в составе

Ингредиенты

Г (1 2 3

ll 12 13

Фосфогипс

Минеральный наполнитель — андезит

64,95 62,90 60,85

Таблица 2

Показатели для состава

1 2jÇ

Свойства

Объемная масса,кг/м

2200 2200 2200 2200-2300

Предел прочности, МПа, при сжатии

92 96

25 26

100

23 изгибе

Коэффициент стойкости (через 12 мес хранения) ю

0,87 0,89 0,91 0,88

0,84 0,86 0,88 0,78

0,68 0,72 0,76 0,71 в воде в 102-ном Н 804 в 107-ном . NaOH

Составитель С,Воронина

Техред М.Моргентал Корректор Т. Колб

Редактор Н.Гунько

Заказ 2719/17 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул ° Проектная, 4