Устройство для крепления штампа

 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к устройствам , предназначенным для крепления штампа. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на переналадку и улучшения условий эксплуатации. После установки штампа на плиту между ними в клиновой зазор вводят стержень и производят натяжение посредством элементов крепления 4 и 5. Затем фиксируюший элемент 3 выводят из гнезда 9 и устанавливают его в лунку 13, а поршень 6 перемещают винтом 11, создавая давление на жидкость. Последняя деформирует стенки клиновой части и создает радиальные усилия для крепления штампа. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. Штамп (Л Подш/пампоёая плит со го со о 15

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

70 шин бштпнпобпн

nnum

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4034082/29-27 (22) 05.03.86 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (71) Специальное проектное и конструкторское технологическое бюро литейного и кузнечного производства «Стройдормаш» (72) Ю. M. Гецович (53) 621.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1214284, кл. В 21 J 13/02, 08.01.85 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ

ШТАМПА (57) Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к устÄÄSUÄÄ 1326370 А1 (Sl) 4 В 21 D 37 00, В 21 .! 13 02 ройствам, предназначенным для крепления штампа. Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени на переналадку и улучшения условий эксплуатации. После установки штампа на плиту между ними в клиновой зазор вводят стержень и производят натяжение посредством элементов крепления 4 и 5.

Затем фиксируюгций элемент 3 выводят из гнезда 9 и устанавливают его в лунку 13, а поршень 6 перемещают винтом 11, создавая давление на жидкость. Последняя деформирует стенки клиновой части и создает радиальные усилия для крепления штампа. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1326370

Формула изобретения

Составитель H. Чернилевская

Редактор М. Нсдолужснко Текрсд И. Версс Корректор А. Ильин

Заказ 322;>iз Тираж 731 Подписное

ВНИИПИ Г осудпрствснпого комитета ГССР по делам изобретений и открьпий

I 13035, Москва, Ж- — 3;>, Раушская наб.. д. 4!3

Производствспло-полиграфипеск<н предприятие, г. Ужгород, i.л. Проектная, 4

Изобретение относится к кузнечно--прессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для крепления штампа.

Цель изобретения — сокращение времени на переналадку и повышение удобства в эксплуатации.

На чертеже изображено устройство для крепления штампа, разрез.

Устройство содержит стержень с клиновой 1 и резьбовой 2 частями, размещенный соосно стержню с возможностью поворота силовой элемент, установленный соосно стержню, упругий элемент, а также связанный с силовым элементом фиксирующий элемент 3. На резьбовой части 2 стержня расположены элементы 4 и 5 крепления, при этом клиновая часть 1 стержня выполнена полой, силовой элемент выполнен в виде размещенного в полости клиновой части 1 стержня соосно стержню с возможностью возвратно-поступательного перемещения поршня 6 со штоком 7, закрепленной на свободном торце клиновой части 1 стержня концентрично штоку 7 поршня 6 крышки 8 с центральным резьбовым отверстием и расположенными по ее переферии гнездами 9, помещенной в ограниченную поршнем 6 полость клиновой части 1 стержня рабочей жидкости 10 и установленного концентрично штоку 7 поршня 6 с возможностью взаимодействия с центральным резьбовым отверстием крышки 8 винта 11 с отверстиями 12 и лункой 13 на его головке, упругий элемент выполнен в виде размещенной концентрично штоку 7 между . поршнем 6 и винтом 11 тарельчатой пружины 14, а фиксирующий элемент 3 размещен концентрично штоку 7 и подпружинен относительно штока 7 посредством пружины 15.

Устройство работает следующим образом.

После установки штампа на подштамповую плиту стержень вставляют в клиновой зазор и производят натяжку при помощи элементов крепления 4 и 5. Затем выводят фиксирующий элемент 3, сжимая пружину

15, из гнезда 9 и отверстия 12 и вводят в лунку 13. Винтом 11 путем ввинчивания его в крышку 8 перемещают поршень 6, производя давление на рабочую жидкость

10, которая в свою очередь деформирует тонкие стенки клиновой части 1 стержня, создавая распирающее усилие, необходимое для крепления штампа. После чего фиксирующий элемент 3 выводят из лунки 13 и через отверстие 12 вставляют в гнездо 9.

При работе штамповочного молота возникающие боковые составляющие динамического усилия кратковременно действуют на стенки стержня, а через них — на рабочую жидкость, находящуюся в полости стержня, которая в свою очередь сжимает воздух, находящийся в полости. При прекращении динамического воздействия сжатый

"0 воздух, расширяясь, возвращает систему в исходное положение.

При экстремальных (пиковых) нагрузках срабатывает дополнительно упругий элемент, предотвращая разрыв тонких стенок г стержня.

Применение устройства по сравнению с известным исключает необходимость в точной и трудоемкой установке стержня, что упрощает и ускоряет процесс переналадки.

1. Устройство для крепления штампа, содержащее стержень с клиновой и резьбовой частью, размещенный соосно стержню с возможностью поворота силовой элемент, установленный соосно стержню упругий элемент, а также связанный с силовым элементом фиксирующий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на переналадку и улучшения условий эксплуатации, клиновая часть стержня выполнена полой, а силовой элемент выполнен в виде размещенного в полости клиновой части стержня соосно стержню с возможностью возвратно-поступательного перемещения пор

IIlHH co IIIToKoM, 3aIIpenленноЙ на свободном торце клиновой части стержня концентрично штку поршня крышки с центральным резьбовым отверстием помещенной в ограниченную поршнем полость клиновой части стержня рабочей жидкости, а также установ40 ленного концентрично штоку поршня с возможностью взаимодействия с резьбовым отверстием крышки винта.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде размещенной концентрично штоку поршня между поршнем и винтом тарельчатой пружины.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующий элемент размещен концентрично штоку поршня и подпружинен относительно штока поршня.