Газоотводящий тракт мартеновской печи

 

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к отводу и очистке газов мартеновской печи. Цель изобретения - повышение эффективности газоочистки и снижение энергетических затрат. Газоотводящий тракт мартеновской печи содержит воздушные регенераторы 1, 2,котел-утилизатор 4 (К-У), газоходы 3, 7 высокои низкотемпературных газов, газоход 8 смешения высокои низкотемпературных газов, размещенный перед тягодутьевым устройством 9. Байпасный тракт 11 высокотемпературных газов соединен посредством дополнительных газоходов 12, 13 с наднасадочным S (Л QO to 00 оо 00 а:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 С 21 С 5/38

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3978191/31-02 (22) 18.11.85 (46) 07.08.87. Бюл. 9 29 (71) Moсковский институт стали и сплавов (72) С.Ш.Нуракишев, С.Б.Старк, Ю.Д.Глебов, В.Д.Назаров, В.Г.Коломойский и Г.А.Додик (53) 669.184.152.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 367152, кл. С 21 С 5/38, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1074570, кл. С 21 С 5/38, В 01 D 45/10; 1982.

Виниоли И.И. Механическое и транспортное оборудование сталеплавильных цехов. М.: Металлургия, 1972, с. 248259.

„„SU„„1328386 А 1 (54) ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к отводу и очистке газов мартеновской печи.

Цель изобретения — повышение эффективности газоочистки и снижение энергетических затрат. Газоотводящий тракт мартеновской печи содержит воздушные регенераторы 1,.2,котел-утилизатор 4 (К-У), газоходы 3, 7 высокои низкотемпературных газов, газоход

8 смешения высоко- и низкотемпературных газов, размещенный перед тягодутьевым устройством 9. Байпасный тракт 11 высокотемпературных газов соединен посредством дополнительных газоходов 12, 13 с наднасадочным

1328386 пространством регенераторов 1 и 2 и с газоходом 8. Высокотемпературные газы поступают в воздушный регенератор 2, проходят через К-У 4 на мокрую очистку в скруббер Вентури 6.

Часть нагретого в регенераторе 1 воздуха (1,5-2 ) из наднасадочного пространства регенератора 1 по дополнительному газоходу 12 и байпасному тракту 11 подмешивается к низкотемпературным газам в газоходе 8 смешения.

При этом узел 16 управления отсекающими клапанами 14, 15, расположенными на дополнительных газоходах 12, 13, обеспечивает открытое положение

Изобретение относится к области металлургии, а именно к отводу и очистке газов мартеновской печи.

Цель изобретения — повышение эффективности газоочистки и снижение энергетических затрат.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Газоотводящий тракт мартеновской печи состоит из воздушных регенераторов 1 и 2, газоходов 3, высокотемпературных газов, котла-утилизатора 4, связанного через газоход 5 со скруббером Вентури 6, газахода 7 низкотем пературных газов, газохода 8 смешения низкотемпературных и высокотемпературных газов, размещенного перед тягодутьевым устройством 9, дымовой трубы 10, байпасного тракта 11 высокотемпературных газов, соединенного с наднасадочным пространством регенераторов посредством дополнительных газоходов 12 и 13 с отсекающими клапанами 14 и 15, узел 16 управления которыми сблокирован с узлом 17 перекидки клапанов 18-21 системы автоматического реверсирования факела.

Газоотводящий тракт мартеновской печи работает следующим образом. ,Из рабочего пространства мартеновской печи отходящие высокотемпературные газы поступают в один из воздушных регенераторов (на фиг.l в регейератор 2), откуда по газоходу 3 высокотемпературных газов через котел-утилизатор 4 и газоход 5 посту5

ЗО

35 клапана 14 и закрытое клапана 15.

После смешения в газоходе 8 влажного низкотемпературного газа с чистым высокотемпературным воздухом температура газовой смеси на 20-30 превышает температуру точки росы, чем обеспечивается надежная работа тягодутьевого устройства, исключается конденсация водяных паров в газоходе чистого газа и дымовой трубе. Кроме того, повышается эффективность газоочистки за счет использования в качестве греющей среды чистого подогретого воздуха, снижается нагрузка на тягодутьевое устройство. 1 ил. пают на гидромеханическую очистку в скруббер Вентури (СВ) 6. В это же время дутьевой вентиляторный воздух подается через нагретый .регенератор

4 в противоположную головку печи.

Необходимое при этом положение клапанов 18-21 обеспечивается узлом 17 перекидки клапанов системы автоматического реверсирования факела, Часть высокотемпературного дутьевого воздуха (1,5-2,0 ) из наднасадочнаго пространства воздушного регенератора по дополнительному газоходу 12 и байпасному тракту 11 высокотемпературных газов поступает в газоход 8 смешения и подмешивается к низкотемпературным газам, поступающим из

СБ 6 по газоходу 7. При этом узел 16 управления, отсекающими клапанами 14 и 15 сблокированный с узлом 17 перекидки, обеспечивает открытое положение клапана 14 и закрытое клапана 15, При перекидке клапанов 18-21, т.е. изменении направлении факела, узел

16 управления, сблокированный с узлом 17 перекидки, закрывает клапан

14 и открывает клапан 15. При этом высокотемпературный дутьевой воздух отбирается из наднасадочного пространства регенератора 2 и IIo газоходу

13 и байпасному тракту ll высокотемпературных газов поступает в газоход

8 смешения высоко- и низкотемпературных газов, Таким образом, при любом положении клапанов 18-2!, т.е. при любом направлении факела, осуществля1328386

Составитель Л.Шарапова

Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар

Редактор С.Патрушева

Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3454/29

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,. ул. Проектная, 4 ется постоянный отбор чистого высокотемпературного воздуха из наднасадочного пространства одного из регенераторов и его подача в газоход 8 смешения. В газоходе 8 после смешения очищенного в СВ 6 влажного низкотемпературного газа с чистым высокотемпературным воздухом температура газовой смеси на 20-30 С превышает температуру точки росы, что обеспечивает надежную работу тягодутьевого устройства 9 и исключает конденсацию водяных паров в газоходе чистого газа и дымовой трубе 10. Система автоматики позволяет поддерживать заданные расход и температуру отбираемого из наднасадочного пространства регенераторов высокотемпературного воздуха.

Снижение энергетических затрат достигается за счет снижения газовой нагрузки на тягодутьевое устройство путем подачи меньшего количества греющих газов с более высокой температурой.

Повышение эффективности газоочистки достигается за счет использования в качестве греющих газов чистого атмосферного воздуха, подогретого в воздушных регенераторах мартеновской печи.

Кроме того, не требуется аппарата сухой очистки газов.

Формула из обретения

Газ о о т водящий тр акт мар тенов ской печи, содержащий регенераторы нагрева воздуха, котел-утилизатор, газоход высокотемпературных газов, соединяющий поднасадочное пространство регенератора и котел-утилизатор, скруббер Вентури, тягодутьевое устройство, газоходы низкотемпературных газов, соединяющие скруббер Вентури и тягодутьевое устройство, систему автоматического реверсирования горелок с узлом перекидки клапанов, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат на газоочистку и повышения ее эффективности, он снабжен байпасным трактом высокотемпературных газов, образованным дополнительными газоходами, соединенными с наднасадочным пространством каждого из регенераторов, и газо25 ходом, соединенным с газоходом низкотемпературных газов перед тягодутьевым устройством, при этом на дополнительных газоходах установлены отсе кающие клапаны, контакторы узла управления которыми сблокированы с контакторами,узла перекидки клапанов системы реверсирования горелок.

Газоотводящий тракт мартеновской печи Газоотводящий тракт мартеновской печи Газоотводящий тракт мартеновской печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области черной металлургии и предназначено для утилизации тепла конвертерного газа путем нагрева применяемого в конвертерной плавке метяллолома

Изобретение относится к области черной металлургии и предназначено для утилизации тепла конвертерного газа путем термообработки твердых компонентов шихты конве;терной плавки

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к способам отвода конвертерных газов с полным дожиганием окиси углерода

Изобретение относится к сталеплавильному производству и может быть использовано при мокрой газоочистке конвертерных газов кислородно-конвертерных цехов металлургических заводов
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к утилизации сточных вод металлургического производства

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам обработки пылевидных веществ, содержащих щелочные и тяжелые металлы

Изобретение относится к области черной металлургии и, в частности, к системам предварительной подготовки технологических газов сталеплавильного производства перед их очисткой в электрофильтрах (ЭФ), содержащих плавильную пыль с высоким, препятствующим ее эффективному электроосаждению удельным электрическим сопротивлением (УЭС)

Изобретение относится к области черной металлургии и, в частности, к системам кондиционирования содержащих высокоомную пыль высокотемпературных технологических газов сталеплавильного производства перед их очисткой в электрофильтрах (ЭФ)

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности к системам для улавливания неорганизованных выбросов от металлургических агрегатов, например от электродуговых печей

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к газоотводящим трактам кислородных конвертеров

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для улавливания неорганизованных выбросов из конвертеров
Наверх