Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с цилиндрической арматурой
Изобретение относится к области переработки высокотекучих .материалов как пластмасс, так и сплавов, и может быть использовано в радиотехнической промышленности для производства деталей с цилиндрической арматурой . Целью изобретения является расширение технологических возможностей формы и повьшение надежности подачи арматуры. Литьевая форма содержит неподвижную и подвижную полуформы с опорной и промежуточной плитами.На опорной плите вьтолнен механизм переноса арматуры в оформляющую полость в виде поворотной рамы с захватами. К промежуточной плите прикреплен кор. пус с кареткой с кулачковыми выступами . Кассета с арматурой установлена в каретке. Плита толкателей арматуры снабжена кулачковыми планками . В дне кассеты выполнены пазы под арматуру. При смыкании полуформ при взаимодействии кулачкового выступа каретки с кулачковой планкой каретки с кассетой сдвигается перпендикулярно оси толкателя арматуры. Арматура остается в пазах дна и толкатели сдвигают ее в захваты поворотной рш«1Ы. 12 ил. (Л 14)
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ÄÄSUÄÄ 1329989
А2 (g) 4 В 29 С 45/26, 45/14
ХУР 1Л 6
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1242393 (21) 3890540/23-05 (22) 29.04.85 (46) 15.08.87, Бюл. Ф 30 (71) Минское производственное объединение "Горизонт" (72) С.С. Герцович (53) 678.057.755.5(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
N - 1242393, кл. В 29 С 45/26, 45/14, 06.09.84. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ
АРМАТУРОЙ (57) Изобретение относится к области переработки высокотекучих материалов как пластмасс, так и сплавов, и может быть использовано в радиотехнической промышленности для производства деталей с цилиндрической арматурой. Целью изобретения является расширение технологических возможностей формы и повышение надежности подачи арматуры. Литьевая форма содержит неподвижную и подвижную полуформы с опорной и промежуточной плитами.На опорной плите выполнен механизм переноса арматуры в оформляющую полость в виде поворотной рамы с захватами. К промежуточной плите прикреплен корпус с кареткой с кулачковыми выступами. Кассета с арматурой установлена в каретке. Плита толкателей арматуры снабжена кулачковыми планками. В дне кассеты выполнены пазы под арматуру. При смыкании полуформ при взаимодействии кулачкового выступа каретки с кулачковой планкой каретки с кассетой сдвигается перпендикулярно оси толкателя арматуры.
Арматура остается в пазах дна и толкатели сдвигают ее в захваты поворотной рамы. 12 ил.
1329989
Изобретение относится к переработке высокотекучих материалов как пластических масс, так и сплавов, может быть использовано в радиотехнической промышленности дпя производства деталей с цилиндрической apMàòóðîé, и является дополнительным к основному авт.св, У 1242393.
Целью изобретения является рас ширение технологических возможностей формы и повышение надежности подачи арматуры.
На фиг, 1 показана форма, вид по плоскости разъема, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, при сомнутых полуформах, на фиг. 3 — то же, при разомкнутьгх полуформах, на фиг, 4 вид Б на фиг. 2, по плоскости разъема полуформ, где показана плоскость смещения кассеты относительно дна, на фиг. 5 — вид В на фиг. 2 на фиг. 6 — узел 1 на фиг. 2, на фиг. 7 — сечение Г-Г на фиг. 6, на фиг. 8 — вид Д на фиг. 2, на фиг, 9— расположение арматуры в кассете на фиг. 10 — узел II на фиг. 1; на фиг. 11 — сечение Е-Е на фиг. 3, на фиг. 12 — узел III на фиг. 4.
Литьевая форма для автоматической подачи цилиндрической арматуры содержит подвижную полуформу, смонтированную на плите 1 и включающую промежуточную плиту 2, опорную плиту
3 и матрицедержатель 4. Между промежуточной плитой 2 и опорной плитой
3 установлены пружины 5, с помощью которых образуется дополнительный разъем с величиной, ограничиваемой планками 6. Все плиты подвижной полуформы перемещаются по направляющим колонкам 7. В промежуточной плите 2 размещена выталкивающая система.для изделий 8, которая состоит из плиты 9 с установленными в ней плитой 10 с толкателями 11 для иэделий 8, а также направляющих колонок
12 и хвостовика 13. Для возврата выталкивающей системы подвижная полуформа имеет контртолкатели 14.
К верхней плоскости промежуточной плиты 2 жестко прикреплен корпус
15, в котором размещена вертикальная кассета 16 с пазами 17 для размещения арматуры 18, количество которых соответствует количеству оформляющих мест в форме, и выталкивающая система для подачи арматуры
18. Последняя состоит из плиты 19
55 толкателей 20, направляющих колонок
21 и приводится пневмоприводом, содержащим соединенные между собой цилиндры 22 и штоки 23, Сжатый воздух от сети попадает в цилиндры 22 через золотник 24, подпружиненный пружиной 25.
Кассета 16 вставлена в каретку
26, также встроенную в корпус 15, Для привода каретки 26 на ней выполнен кулачковый выступ 27, взаимодействующий с кулачковой планкой
28, жестко закрепленной на плите
19 выталкивающей системы для арматуры 18. Для воздействия кулачкбвой планки 28 на каретку 26 до начала подачи арматуры 18 толкатели 20 имеют свободный ход д (см. фиг. 3). Каретка 26 снабжена фиксатором, состоящим иэ винта 29 и пружины 30. Вставленная в каретку 26 кассета 16 выполнена с возможностью перемещения относительно дна 31, в котором имеются пазы 32 для размещения нижней арматуры 18 и которое фиксируется выемом 33 в корпусе 15. Для принудительного возврата каретки 26 в исходное положение, т.е. совмещения кассеты
16 с дном 31, плита 19 снабжена планкой 34, воздействующей на кулачковый выступ 35, выполненный на каретке 26.
Для переноса арматуры 18 в оформляющую полость подвижная полуформа снабжена дополнительным механизмом, который выполнен в виде поворотной рамы 36 с упругими захватами 37, установленными против каждого оформляющего места. Рама 36 жестко закреплена на валу 38, который кинематически связан с плитами подвижной полуформы через шестерни 39, двухсторонние рейки 40, которые вместе с рейками 41 вставлены в пазы опорной плиты 3. Между 41 установлена шестерня 42.
В промежуточной плите 2 встроен упор 43, подпружиненный пружиной 44 для прижима поворотной рамы 36 к кассете 16, ликвидируя при этом возможные люфты. Для ликвидации возможных люфтов в кинематической цепи при смыкании полуформ, т.е. при установке арматуры 18 в оформляющую полость, в плите 10 вмонтирован упор
45, подпружиненный пружиной 46, Корпус 15 снабжен концевиком 47, связанным с электрической частью литьевой машины.
29989
3 13
Неподвижная полуформа смонтирована на плите 48, к которой жестко прикреплен пуансонодержатель 49. В последнем подвижно установлены прижимы 50, подпружиненные пружинами
51, а также жесткие упоры 52 для фиксации арматуры 18 к желобам 53, выполненным в матрицедержателе 4.
Прижимы 50 входят в паз 54, пересекающий желобки 53.
Неподвижная полуформа снабжена литниковой втулкой 55, конструкция которой зависит от вида перерабатываемого материала и типа литьевой машины, к которой привязана форма.
Подвижная полуформа снабжена штуцерами 56 для подвода сжатого воздуха от сети.
Литьевая форма работает следующим образом.
После установки формы на литьевую машину подсоединяют штуцер 56 к источнику сжатого воздуха, а концевик 47 подключают к электрической системе литьевой машины. При разомкну тых полуформах устанавливают наполненную арматурой 18 кассету 16. Затем смыкают и размыкают полуформы без впрыска расплава для переноса арматуры 18 в оформляющую полость.
При смыкании полуформ контртолкатели
14 устанавливают плиты 9 и 10 в исходное положение, а матрицедержатель
4 касается пуансонодержателя 49.
Зазор, образованный пружинами 5. между промежуточной плитой 22 и опор, ной плитой 3. начинает уменьшаться.
При своем перемещении плита 2 толкает двухстороннюю рейку 40, которая перемещается слева направо, поворачивая шестерню 39 с валом 38 и рамой 36 против часовой стрелки, Рейка 41 сдвигается справа налево. В этот момент арматура 18, удерживаемая прижимами 50 и упором 52, выходит из захватов 37 рамы 36 и остается между сомкнутыми полуформами.
При этом под воздействием усилий пружин 51 весь зазор между желобом
53 и арматурой 18 образуется со стороны неподвижной полуформы. Таким образом рама 36 возвращается в исходное положение, а плита 9 нажимает на золотник 24 пневмоцилиндра 22 для привода выталкивающей системы арматуры 18, Плита 19 при перемещении кулачковой планкой 28 взаимодействует с кулачковым выступом 27 и карет5
5С
55 ка 26 вместе с кассетой 16 сдвигается относительно дна 31 последней, которое удерживается выемом 33. Нижняя арматура 18 остается в пазах
32 дна 31, закрытая с четырех сторон гладкими стенками. При дальнейшем движении плиты 19 после прохода расстояния а, необходимого для смещения кассеты 16, толкатели 20 начинают сдвигать нижнюю арматуру 18, которая входит в упругие захваты 37 и удерживается в них под натягом упругих стенок. При этом усилие от вхождения арматуры 18 в захваты 37 с некоторым натягом воспринимают пружины 44.
После смыкания полуформ осуществляется впрыс расплава в оформляющую полость, причем упоры 52, прикрепленные к пуансонодержателю 49, удерживают арматуру 18 от осевого смещения при воздействии давления расплава на торец арматуры 18.
После некоторой выдержки подвижная полуформа отходит от неподвижной. При этом упоры 52 освобождают арматуру 18, а прижимы 50 еще неко-: торое время прижимают арматуру 18 к подвижной полуформе.
При дальнейшем разъеме полуформ хвостовик 13 встречает упор литьевой машины (не показан) и выталкивающая система иэделий 8 останавливается.
Изделия 8 постепенно освобождаются из оформляющих гнезд матрицедержателя 4, а плита 10 выталкивающей системы нажимает на рейку 41.
При этом золотник 24 под воздействием усилия пружины 25 смещается вправо. Сжатый воздух попадает в предштоковую полость цилиндра 22, И плита 1.9 начинает смещаться влево.
После выхода кулачковой планки 28 из соприкосновении с кулачковым выступом 27 каретка 26 устанавливается в исходное положение под действием пружины 30. В случае задания при перемещении каретки 26 в самом конце хода плиты 19 кулачковая планка
34 надавливает на выступ 35 и устанавливает каретку 36 в исходное положение, при котором арматура 18 из пазов кассеты 16 свободно в горизонтальном положении опускается в свободные от толкателей 20 пазы 32 дна 31.
При дальнейшем разъеме полуформ установленный в плите 10 упор 45
10 изобретения
Формула
Литьевая форма для изготовлЕния полимерных изделий с цилиндрической арма5 132998 перемещает рейку 41 вправо и посредством шестерен 42 и 38, а также рейки 40 поворотная рамка 36 занимает горизонтальное положение. Арматура
18 устанавливается в желобки 53
5 оформляющей полости.
Затем начинается смыкание полуформ, и цикл повторяется, 9 6 тУРой по авт.св.М 1242393, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью рас» ширения технологических возможностей форм и повышения надежности подачи арматуры, корпус снабжен установленной с возможностью перпендикулярного перемещения к оси толкателя арматуры и выполненной с кулачковыми выступами кареткой для кассе- ты, при этом в дне кассеты выполнены пазы под арматуру, а плита толкателей арматуры снабжена кулачковыми планками для взаимодействия с кулачковыми выступами.
1329989
1329989
Юы/Е
У7
1329989 г-r фиг б
Рияд
Е-Е
®ve ff
1329989 фиР 12
Составитель Б.Мамушкин L
Техред И.Попович Редактор А.Долинич
Корректор С.Черни
Заказ 3525/i8
Тираж 564 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
