Устройство для гранулирования расплавов

 

Изобретение относится к технике гранулирования расплавов и позволяет повысить однородность грансостава получаемого продукта. С помощью электродвигателя приводится во вращение приводной вал 8. В патрубок 3 подают плав, который через распределитель 4 поступает в трубки 5, питающие все секции. Плав под действием центробежных сил вытекает из отверстий в виде струй, которые на определенном расстоянии распадаются на капли. По сквозному теплоизолированному каналу 9 внутри приводного вала В на тарелку 10 поступает хладагент, который под действием центробежных сил раз-- брызгивается направляющими лопатками 1I в зону образования гранул. Испаряясь , хладагент поглощает теплоту, выделяющуюся при кристаллизации капель , и интенсифицирует теплообмен. 2 ил., 1 табл. сл 5 J .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (11) 52 А1 (М 4 В О! J 2 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3813853/23-26 (22) 21.11.84 (46) 23,08.87. Бюл . Ф 31 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) И.А. Каплан, В.В. Вейлерт, А.Л. Каплан, В.В. Сорокин, Ю.А. Калинин и В.С. Соколов (53) 66.099.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1291198, кл. В 01 J 2/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ

РАСПЛАВОВ (57) Изобретение относится к технике гранулирования расплавов и позволяет повысить однородность грансостава получаемого продукта. С помощью электродвигателя приводится во вращение принодной вал 8. В патрубок 3 подают план, который через распределитель 4 поступает в трубки 5, питающие все секции. План под действием центробежных сил вытекает из отверстий в виде струй, которые на определенном расстоянии распадаются на капли. По сквозному теплоизолнрованному каналу

9 внутри приводного нала 8 на тарелку 10 поступает хладагент, который под действием центробежных сил раз-. брызгинается направляющими лопатками

11 в зону образования гранул. Испаряясь, хладагент поглощает теплоту, выделяющуюся при кристаллизации капель, и интенсифицирует теплообмен.

2 ил., 1 табл.

Устройство

Показатели

2-3 100

46

2-3

45 61 37

77-90 3,25 100

45 60 38

80-90 2-4 100

35-40 50 32

20

16,9

1,8 е

Температура, С

20

6-8

0-1

Грансостав,l о

Температура, С!

1редлагаемое

20

1 133

11зобретенне о гносится к технике гранулирования веществ из расплавов, например, в промышленности минераль-ных удобрений, преимущественно при производстве аммиачной селитры и карбамида.

Цель изобретения — улучшение грансостава.

На фиг.1 изображено устройство для гранулирования, разрез; на фиг.2— разрез A-А на фиг.1.

Устройство содержит перфорированный корпус 1, имеющий форму обратного конуса, с крышкой 2, патрубком 3 для подвод» плава и распределителем 4, трубки 5 для питания плавом секций, которые образованы по высоте конуса с помощью перегородок 6. Трубки 5 снабжены радиальными лопастями 7.

Корпус гранулятора 1 аксиально жестко закреплен на вращающемся валу 8, который выполнен полым, т.е. имеет сквозной канал 9 и подсоединен к средству для подачи хладагента (не показано). На валу под корпусом 1 установлен отражательный элемент 10, выполненный, например, в виде тарелки с направляющими лопатками 11.

Устройство работает следующим об1>лз м.

С помощью электродвигателя приводится во вращение вал 8. В патрубок

3 подают плав, который через распределитель 4 поступает в трубки 5, питающие все секции. Плав под действием

По а.с. У 1044324 Грансостав,Х о

Температура, С

11о а.с. и"- 808115 Грансостав,X

1552 2 центробежных сил вытекает иэ отверстий корпуса 1 в виде струй, которые на некотором расстоянии распадаются на капли. По сквозному теплоизолирос> ванному каналу 9 внутри вала 8 на тарелку 10 поступает хладагент, который под действием центробежных сил разбрызгивается направляющими лопатками

11 в зону образования гранул.

Испаряясь, хладагент поглощает теплоту, выделяющуюся при кристаллизации капель и интенсифицирует теплообмен.

Интенсификация охлаждения гранул за счет подачи испаряющегося хладагента позволяет уменьшить высоту падения гранул, приводит к значительному повьппению однородности грансостава.

Сравнительная характеристика гранул приведена в таблице. формула изобретения

Устройство для гранулирования. рас25 плавов, содержащее перфорированный корпус, имеющий форму обратного конуса, аксиально жестко закрепленный на вращающемся валу, снабженный средством для подачи расплава, и средство

gp для подачи хладагента, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучшения грансостава, оно снабжено отражатеЛьным элементом с направляющими лопатками, укрепленным на валу под корпусом, вал выполнен полым и подсоединен к средству для подачи хладагента.

Размер гранул, мм

1-2 2-3 3

Смесь

1331552

Составитель Т. Осипова

Редактор П. Гереши Техред В.Кадар Корректор А. Зимокосов

Заказ 3753/Е Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для гранулирования расплавов Устройство для гранулирования расплавов Устройство для гранулирования расплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургической теплотехники и может быть использовано для охлаждения и грануляции огненно-жидких шлаков и расплавов водой с использованием их физического тепла в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для грануляции шлаковых расплавов в черной и цветной металлургии

Изобретение относится к способам гранулирования расплавов и может быть использовано для грануляции расплавов шлака и металла в черной и цветной металлургии

Изобретение относится к металлургии , а именно к грануляции металлургических расплавов, в частности к придоменной грануляции шлака

Изобретение относится к черной металлургии и производству стройматериалов , конкретно к устройствам для переработки жидких шлаков, например доменных

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для гранулирования жидких материалов, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности при гранулировании из расплавов и растворов
Изобретение относится к технологии гранулирования башенным методом минеральных удобрений из их расплавов, содержащих твердые частицы

Изобретение относится к центробежным грануляторам плава, широко используемым в химической промышленности для производства карбамида, селитры и других удобрений, и может быть использовано в других производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Изобретение относится к способу получения гранулированной мочевины, который решает проблему удаления влаги в способе колоночного гранулирования и проблему концентрирования разбавленного формальдегида при гранулировании способом с использованием псевдоожиженного или псевдоожиженного фонтанирующего слоя, когда мочевину гранулируют в присутствии формальдегида, т.е

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов путем их разбрызгивания и охлаждения или сушки капель в полости грануляционной башни, например, в производствах сложных минеральных удобрений

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов и может быть использовано, в частности, в производстве минеральных удобрений

Изобретение относится к полимерам, которые можно использовать в качестве агентов, вызывающих флокуляцию или сгущение, в частности к способам получения таких полимеров в качестве гранул, по меньшей мере 90 мас.% которых имеют размеры более 20 мкм
Наверх