Устройство для изоляции зон поглощения

 

Изобретение относится к бурению скважин и позволяет улучшить качество тампонирования стене скважины, повысить производительность и надежность процесса изоляции зон осложнения , улучшить качество заглаживания тампонажной смеси (ТС) и увеличить срок эксплуатации эластичного элемента (Э). Устройство включает двух (О 00 оо со ;о СХ)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1331998 А1 (51)4 Е 2,1 В 33 132

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3959852/22-03 (22) 04.10.85 (46) 23.08.87. Бюл.Y 31 (» ) Всесоюзный научно-исследовательский институт методики и техники разведки (72) Л.С.Стреленя и В.С.Казаков (53) 622.245.42(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 844764, кл. Е 21 В 33/13, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N - 451835, кл. Е 21 В 33/13, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН

ПОГЛОЩЕНИЯ (57) .Изобретение относится к бурению скважин и позволяет улучшить качество тампонирования стенож скважины, повысить производительность и надежность процесса изоляции эон осложнения, улучшить качество заглаживания тампонажной смеси (ТС) и увеличить срок эксплуатации эластичного элемента (Э). Устройство включает двух133 лопастное долото. 1 с подводящим каналом и обратным клапаном 2. Одна лопасть (Л) 5 со скосом 8 короче Л7 с пазом 6. Шнековый отражатель 3 имеет витки спирали, угол 3 подъема которых .равен углу естественного откоса ТС. На корпусе затирочного узла 4 вверху выполнен цилиндрический выступ 9 с осевыми пазами. Диаметры выступа 9 и долота равны. К корпусу узла 4 несимметрично оси вращения прикреплены Э. Их свободные части имеют утолщенные концы в попе1998 речном направлении. В процессе работы устройства сухую ТС перемешивают с промывочной жидкостью, Далее Л 7 перемещает куски полиэтиленовых пакетов из-под сухой ТС к центру и измельчает их, смешивая с ТС. Клапан

2 исключает попадание ТС в канал долота. Подъем винтовой линии отражателя на угол 1 создает повышенное давление, под которым ТС заполняет поры.

При вращении устройства Э расходятся и заглаживают неровности на стенках скважины. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

10 l

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для их тампонирования.

Цель изобретения — улучшение качества тампонирования стенок скважины и повышение производительности и надежности процесса изоляции зон осложнения в скважинах путем увеличения механической скорости разбуривания пакетов с.сухой тампонирующей смесью хорошего истирания полиэтиленовых пакетов, повышения давления в зоне изоляции, надежного заглаживания стенок скважины и применения соответствующих режимов при технологических операциях и увеличение срока эксплуатации эластичного элемента.

На фиг.1 изображено устройство для изоляции зон полглощения, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство для изоляции зон поглощения содержит долото 1 с обратным клапаном 2, шнековый отражатель 3 и корпус 4 затирочного узла. Одна лопасть 5 долота 1 имеет паз 6, вторая лопасть 7 длиннее первой и имеет скос 8. Угол подъема винтовой линии шнекового отражателя 3 выполнен равным углу естественного откоса тампонирующей смеси. Корпус 4 затирочного узла в верхней части имеет цилиндрический выступ 9 с пазами. Эластичные элементы 10 с утолщенными концами крепятся несимметрично к корпусу 4 затирочного узла винтами

11.

Устройство работает следующим образом.

2

В зону осложнения, встречаемую в процессе бурения, в колонковой трубе доставляются полиэтиленовые пакеты с быстросхватывающейся тампонирующей смесью. Затем опускают на бурильных трубах устройство для изоляции зон поглощения, При вращении бурильных труб и их опускания начинается процесс разбуривания и перемешивания сухой тампонирующей смеси с промывочной жидкостью, что приводит к образованию тампонирующей смеси.

Удлиненная лопасть 7 двухлопастного долота 1 со скосом 8 способствует перемещению кусков полиэтиленовых пакетов к центру, где куски истираются на мелкие части и перемешиваются с тампонирующей смесью. В мелко истертом состоянии полиэтилен является хорошим наполнителем. Процесс рабуривания пакетов с сухими тампонирующими смесями может производиться как с подачей промывочной жидкости, так и без нее. В последнем случае обратный клапан, расположенный в подводящем канале долота, закрыт, тем самым исключается попадание тампонажной смеси в канал долота.

Шнековый отражатель с углом подьема вннтовой линии, равнь1м углу естественного откоса тампонирующей смеси, обладает высокой производительностью, что создает повышенное давление в скважине. Тампонирующая смесь под давлением заполняет поры.

При вращении устройства в процессе разбуривания под действием центробежных сил, воздействующих на утол1331

+А

Составитель А.Кондратенков

Редактор Н.Тупица Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга

Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 3777/28

Производственно-полиграфическое предприятие; г.ужгород, ул.Проектная,4 щенные незакрепленные части эластичных элементов 10 последние расходятся,,описывая диаметр скважины, заглаживают неровности на стенках скважины. После окончания разбуривания и прекращения вращения бурильных труб эластичные элементы !О занимают первоначальное положение под действием упругих сил самих элементов и не изнашиваются в процессе подъема устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для изоляции зон поглощения, включающее долото с подводящим каналом и обратным клапаном, шнековый отражатель с витками спирали, обратными вращению долота, и кор-, пус затирочного узла с эластичными элементами,.о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества тампонирования стенок скважины и повышения производительности процесса изоляции зон осложнения, долото выполнено двухлопастным, одна из лопастей которого длиннее другой и имеет

998 4 скос, направленный в сторону оси вращения, а в другой лопасти выполнен. паз со стороны оси вращения, при этом обратный клапан расположен в нижней части подводящего канала.

2. Устройство по п.l,о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности процесса изоляции зон осложнений, угол .подъема витков спирали шнекового отражателя выполнен равным углу естественного откоса тампонирующей смеси.

3. Устройство по п.l, о т л и— чающее с я тем, что, с целью улучшения качества заглаживания тампонажной смеси и увеличения срока эксплуатации эластичного элемента, на корпусе затирочного узла в верхней части выполнен цилиндрический выступ с осевыми пазами, при этом диаметр выступа равен диаметру долота, эластичные элементы закреплены к корпусу затирочного узла несимметрично относительно оси вращения, а незакрепленные части эластичных элементов выполнены с утолщенными концами в поперечном направлении.