Шнековый пресс

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к оборудованию для изготовления кабельных изделий. Цель изобретения - повьшение качества обрабатываемых изделий путем дегазации экструдируемого материала. Гранулы экструдируемой пластмассы насыпают в загрузочную воронку 2, Из во,- ронки они поступают в пространство между вращающимся шнеком 4 и цилинд роя пресса 3, размягчаются и соединяются в сплощнуто массу, движущуюся к сдвоенной решетке 7. Под давлением масса проходит через отверстия входной части сдвоенной решетки и попадает в зону дегазации. В этой зоне в результате резкого сброса давления газовые включения вырываются из струй и выходят в атмосферу. При использовании предлагаемого пресса количество газовых включений в изоляции уменьшается более чем в 10 раз. 3 ил. т

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) Ц1) 4 Н 01 В 13/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

",, и i Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3594731/24-07 (22) 29.05,83 (46) 23 ° 08,87, Бюл, Ф 31 (71) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт Производственного объединения "Севкабель" (72) А,А.Рудаков, В,Е,Пильщиков и В.И,Ицхакин (53) 621.3)5 (088,8) (56) Шенкел ь Г, Шнековые прессы для пластмасс: принцип действия, конструирование и эксплуатация. Л,, ГНТИ химической литературы, 1962, с, 247-248.

Белоруссов Н.И. и Пешков И.Б.

Производство кабелей и проводов, Энергоиэдат, 1981, с. 235. (54) ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к оборудованию для изготовления кабельных изделий, Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых иэделий путем дегазации экструдируемого материала, Гранулы экструдируемой пластмассы насыпают в загрузочную воронку 2. Из во,— ронки они поступают в пространство между вращающимся шнеком 4 и цилинд» ром пресса 3, размягчаются и соединяются в сплошную массу, движущуюся к сдвоенной решетке 7. Под давлением масса проходит через отверстия входной части сдвоенной решетки и попа- ф, дает в зону дегазации, В этой зоне в результате резкого сброса давления газовые включения вырываются из струй и выходят в атмосферу. При использовании предлагаемого пресса количество газовых включений в изоляции умень- шается более чем в 1О раз. 3 ил, При этом в массе имеются газовые включения как эа счет газовых включений в гранулах, так и эа счет воздуха, сорбированного поверхностью гранул. Если в прессе происходит частичная деструкция массы, то она тоже способствует появлению газовых включений, Перед сдвоенной решеткой дав-! ление достигает 15-30 МПа в зависи- мости от конструкции шнека, теплов- .. огоо режима и т,п, Под этим давлением масса проходит через отверстия

18 входной части 13 сдвоенной решетки 7 и попадает н зону 15 дегаэации, В зоне 15 дегазации, которая соединена каналом 16 с вакуумным насосом или с атмосферой, в результате резкого сброса давления и разбивки массы на отдельные струи газовые включения вырываются иэ струй и выходят через канал 16 в атмосферу, а сами струи несколько разбухают и входят в отверстия 20 выходной части 14 сдвоенной решетки 7, отверстия 20 сделаны конусными, так как разбухание массы продолжается и внутри выходной части

14 решетки /.

По выходе из решетки 7 масса под хватывается (отгребается) торцами

12 многозаходной нарезки 11 конусной части шнека 6, Наличие многоэаходной нарезки 11 обеспечивает хорошее отгребание массы от решетки 7 торцами

12 и быстрое повышение давления массы расплава до значений, необходимых для преодоления сопротивления головки пресса, Масса движется к головке

8 пресса, содержащей формующий инструмент и соединеннойхомутом 5 с цилиндром пресса 3, и эа счет вращения винтового наконечника 6 в массе снова нарастает давление, обеспечивая эк струзию изоляции 10 на привод 9.

Практически толщину зоны дегазации предлагаемого шнекового пресса выбирают в пределах 0,2-0,3 мм. Отверстия во входной части решетки могут иметь диаметры около 2 мм с эенковкой на выходной стороне на глубину порядка 1 мм и диаметром вдвое больше, чем диаметр ртверстий. Отверстия в выходной части решетки конусные с диаметрами: входным — примерно на 10Х большим, и выходным— примерно на 30% большим, чем диаметр отверстий входной части решетки. Для пресса с диаметром шнека 150 мм ко1 1 332389

Изобретение относится к оборудованию для производства кабельных изделий, а именно к шнековым прессам для экструзии кабельной изоляции; его .) применение особенно целесообразно при изготовлении высоковольтных кабелей.

Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых изде- 10 лий путем дегазации экструдируемого

-материала.

При этом должна быть сохранена воэможность унификации деталей с деталями пресса без эоны дегаэации, 15

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый шнековый пресс, разрез по плоскости симметрии (головка показана повернутой для вертикальной экструзии); на фиг.2 - часть пресса, 20 содержащая выходной конец шнека, сдвоенную решетку с зоной дегаэации и винтовой наконечник, разрез; на фиг.3 — решетка, проходящая через часть отверстий в ее выходной и вход- 25 ной частях, разрез.

Устройство содержит станину 1, загрузочную воронку 2, цилиндр,3, шнек 4, соединительный хомут 5, конусную часть 6 шнека с многоэаходной 30 винтовой нарезкой, сдвоенную решетку

7, головку 8 с формующим инструментом (не noêàçàí), изолируемый провод

9, наложенную изоляцию 10, Часть пресса (фиг.2) содержит мно- 3i гоэаходную нарезку 11 конусной части шнека, торцы 12 нарезки, входную часть 13 сдвоенной решетки, выходную часть 14 сдвоенной решетки,. зону 15 дегазации, канал 16, соединяющий зо- 4д ну дегазации с атмосферой или с вакуумным насосом, реэьбовое соединение 17 основной части шнека с его конусной частью, Решетка (фиг.3) содержит цилиндрическое отверстие 18 во входной части, его расширение 19 (эенковка) на входной стороне, конусное отверстие

20 в выходной части решетки, Пресс, установленный на станине

1, работает следующим обраэом.

Гранулы экструдируемой пластмассы, например, полиэтилена, насыпают н загрузочную воронку 2, из которой они поступают в пространство между вращающимся шнеком 4 и цилиндром пресса 3, размягчаются и соединяются в сплошую массу, движущуюся по направлению к сдвоенной решетке 7, з 1332 личество соосных отверстия в каждой части решетки должно быть порядка 250

При использовании предлагаемого пресса количество газовых включений в изоляции уменьшается по сравнению

5 с тем же прессом до его модерниэации более чем в 10 раз, а размер наибольmего включения уменьшается более чем в 100 раэ.

Формула изобретения

Шнековый пресс, содержащий загрузочное устройство, цилиндр, шнек с цилиндрической и конической частями, на которых выполнена нарезка, и закрепленную в цилиндре между цилиндри389 ческай и конической частями шнека сдвоенную решетку с соосно выполненными в ней отверстиями и с зазором между ее входной и выходной частями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых иэделий путем дегазации экструдируемого материала, зазор между частями сдвоенной решетки сообщается с атмосферой или вакуумом, диаметры отверстий в выходной части решетки больше диаметров отверстий во входной части и увеличены к выходу, а винтовая нарезка конусной части шнека выполнена многозаходной с прилегающими к решетке торцами нарезки.

Составитель N.Êàãàíoâè÷

Редактор Л,Гратилло Техред Л.СердюковаКорректор С,Шекмар

Закав 3840/48 Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграйическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4