Способ изготовления магнитопроводов электрических машин

 

Изобретение относится к технологии производства электрических машин и может быть использовано при изготовлении шихтованных магнитопроводов электрических машин малой мощности преимущественно из холоднокатаной электротехнической стали. Цель изобретения - повьппение производительности и качества магнитопроводов за счет исключения коробления пластин . Термическую обработку необмотанных магнитопроводов производят в проходном индукторе при удельной мощности нагрева 2-20 кВт/кг и частоте , обеспечивающей глубину проникновения тока не менее половины высоты ярма магнитопроводао При этом исключается коробление пакета магнитопровода, уменьшается время нагрева , причем не требуется специальных оправок при отжиге, а также обеспечивается возможность комплексной автоматизации производства магнитопроводов электрических машин. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 49 А1 (5D 4

Т

1 ) «И)1 )ТЫА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3954751/24-07 (22) 23.09.85 (46) 23.08.87. Бюл. № 31 (71) Бакинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектноконструкторского института технологии электромашиностроения (72) Р. И. Талышинский, В. Ф. Давыдов, Р, А. Исаева, Э. А. Абдул заде и M. И. Баруля (53) 621,313.44(088.8) (56) Костромин В. Г. Технология производства асинхронных двигателей.

M.: Энергия, 1981, с. 15. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН (57) Изобретение относится к технологии производства электрических ма- шин и может быть использовано при изготовлении шихтованных магнитопроводов электрических машин малой мощности преимущественно иэ холоднокатаной электротехнической стали. Цель изобретения — повышение производительности и качества магнитопроводов за счет исключения коробления пластин, Термическую обработку нвобмотанных магнитопроводов производят в проходном индукторе при удельной мощности нагрева 2-20 кВт/кг и частоте, обеспечивающей глубину проникновения тока не менее половины высоты ярма магнитопровода. При этом исключается коробление пакета магнитопровода, уменьшается время нагрева, причем не требуется специальных оправок при отжиге, а также обеспечивается возможность комплексной автоматизации производства магнитопроводов электрических машин.

1332469

2 вения тока не менее половины высоты

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Тираж 659

ВНИИПИ

Подписное

Заказ 3844/52

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии производства электрических машин и может быть использовано и ри изготовлении шихтованных магнитопровОдов электрических машин малой мошности, преимущественно из холоднокатаной электротехнической стали.

Цель изобретения — повьппение производительности и качества магнитопроводов эа счет исключения коробления пластин.

Способ изготовления магнитопровода электрической машины осуществляют следующим образом.

Из ленты электротехнической стали штампуют пластины магнитопровода и дозируют пакет, затем опрессовывают и скрепляют пластины в пакете, например, сваркой.

Термическую обработку магнитопровода производят после скрепления пластин в пакеты путем перемещения через проходной индуктор в среде окРужаю.щего воздуха при удельной мощности нагрева 2-20 кВт/кг и частоте, обеспечивающей глубину горячего проникноярма магнитопровода.

Частоту электромагнитного поля индуктора выбирают в зависимости от конфигурации листа и геометрических размеров магнитопроводов с таким условием, чтобы максимальная горячая глубина проникновения тока была не менее, чем половина высоты ярма магнитопровода.

Температура нагрева магнитопроводов обуславливается маркой стали, из которой изготовлен магнитопровод и требованиями, предъявляемыми к характеристикам магнитопровода с точки зрения обеспечения наилучших энергетических показателей электрических машин.

Пример. Проводят термическую обработку магнитопроводов статоров электродвигателей, изготовленных из холоднокатаной нелегированной стали.

Режим термообработки: скорость движения магнитопроводов внутри индуктора 220-180 мм/мин; напряжение на индукторе 89-90 В; частота тока ,2400 Гц; температура нагрева магни5

35 топроводов 750-820 С; время нагрева

0 5-1,5 мин.

После термообработки магнитопроводы охлаждают на воздухе.

Частота тока для этого типа двигателей выбрана из условия, чтобы горячая глубина проникновения тока была не менее половичы высоты ярма магнитопровода, Так для пакета магнитопровода электродвигателя, высота ярма которого равна 7,9 мм, выбрана частота 2400 Гц, поскольку она обеспечивает горячую глубину проникновения тока до 100 мм, а не 66 кГц, при которой горячая глубина проникновения равна лишь 2,0 мм, т.е„ сушественно меньше половины высоты ярма этого типа электродвигателя. Правильный выбор горячей глубины проникновения тока и удельной мощности нагрева в пределах от 2 до 20 кВт/кг обеспечивает равномерный прогрев по всему объему пакета и исключает коробление скрепленного пакета в процессе термообработки. При этом не требуется применения специальных оправок и хомутов для сохранения геометрических размеров магнитопроводов при отжиге, а также обеспечивается возможность комплексной автоматизации производства магнитопроводов электрических машин, Основные параметры электродвигателей с магнитопровсдами, изготовленными предлагаемым способом, соответствуют предъявляемым к ним требованиям.

Способ изготовления магнитопроводов электрических машин, включающий штамповку пластин из холоднокатаной электротехнической стали, их дозирование, скрепление в пакеты и термообработку, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повьппения производительности и качества магнитопроводов за счет исключения коробления пластин, термическую обработку производят в проходном индукторе при удельной мощности нагрева 2-20 кВт/кг и частоте, обеспечивающей горячую глубину проникновения тока не менее половины высоты ярма магнитопровода.