Способ обработки низа обуви

 

Изобретение относится к обувной промышленности . Цель изобретения - iioBiii- 1иение производительности труда и улучшение качества обуви. Низ обуви получают методом горячей вулканизации или лит1)Я под давлением. После его получения необходимо удалить с его поверхности дефект в виде облоя и выпрессовок. Для этого подошву с дефектами предварительно охлаждают в среде жидкого азота 13 с. После охлаждения осуществляют вибрационное воздействие па подо1пву, обеспечивающее удаление дефектов. I з.п. ф-лы. 00 4 Ю оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 А 43 D

ВСЕЮЮЗНА%

13,,;; .,,„13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

БМЬММОТЕКА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3930969/28-! 2 (22) 17.07.85 (46) 30.09.87. Бюл. № 36 (71) Шахтинский технологический институт бытового обслуживания (72) В. В. Бескоровайный и В. Б. Трунин (53) 685.31.054 (088.8) (56) Проектирование и расчет машин обувных и швейных производств./Под ред.

A. И. Комиссарова. М.: Машиностроение, 1978, с. 81.

„„SU„„1340728 A 1 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НИЗА ОБУВИ (57) Изобретение относится к обувной промышленностити. Цель изобретен и я — повышение производительности труда и улучшение качества обуви. 1-(из обуви иолучак т методом горячей вулканизации или литья иод давлением. После его получении необходимо удалить с его поверхности дефекты в виде облоя и выирессовок. Для этого иодошву с дефектами предварительно охлаждают в среде жидкого азота 1 3 с. После охлаждения осуществляют вибрапиоиное воздействие иа подошву, обесиечивак>шее удаление дефектов. з.и. ф-лы.

1340728

Формула изобретения

H 3O 6 p P T(> H H (OT k! OC kI T C H K <1 C г KO H I l p Oмышленносги, а именно к способ»ч обр»ботки низа обуви, пс)лученногo методом горячей вулканизации или литья I!01 давлением, и чожеT быть использовано на обувных фабрика.х для отделения от низа обуви дефектов в ниде выпрессовок, облоя и шпор.

Целью изобретения является повышение произволитсльно(ги труда и улу llll(íèå качества обуви.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обраГ>отки низа обуви, полученного методом горячей вулканизации или литья под давлением, включаю(цего операцию удаления с подошвы дефектов в вилс облоя и выпрессовок, подошву с дефект I Ill предварит< льно охлаждают в среде

„", <к< г<>:) «>г;< !3 I с и l!H(> — 3 с, ii удале<но:сс фс KTHH <н у псе(твляют путс ч внбр»ци<::.iii(>I <) во. действпH Ilii щ>дошву, llpH этс>м

;<<бр;п(и<>пп<н в< 3лс истине на пс>дошву осу,(н < (!3. I >1K) I 13 EI H6p> ) KOI IT<. kI HEp(., »;I IIO III(. » IIONI ч от» л i H ч с>с к» м и I I I ii p II K» 1(1 H.

1!рс,k.i;I:;I< чый способ ocyllk(.(. гвляется лс,суннцим обра 3(>M

1 ) o.1 % II(1 ðó o6) 13H (низом, IIo. (чен ни) ч ч < To.lo горячей вулка низа пи и или л итья пол лав.нпи<ч и имекпцич дефекты в ниле

< ><).l()H, I3i>lllP<>(СО(3ОК, lllIIOP, У Tck ll»B 1И B»K)T н;1 колс>дку. Размещение полупары па коI<III!3;i(I при дальнейшей чех;1(ической обрабс>гке низа обуви расположеilil< его на жесткой опоре, » это улу III!, I(ã нр<щесс уд»рно(о вз»ичодействпя. Затем пиз обуви с лсф<.ктами в виде облоя, выпрсссoBHK и шпор охл»ждают в с рел< жилкогo

»>к>та в теч< ние 3 с. Охлаж.с HH< низа обуви вызыв»еT изм ll(ние физико-ч«конических свойств M»тс риала по Iolll вы. Ре шна (полихлорвпнпл) становится ме(нc эластичной, жесткосгь ее возрастает, и гефекты, охлажде,)ныс до температуры жидкого азот», ст»н<и)ятся хрупкичи. Гели <)х.l iiKдать Ii(>. io!!IIki с дефектами менес с>днс>й сскунды. эласти нские свойства чат< pkk;I.ik»

>Tc (t)(Kòo!3 Ilo.kilo<"1 i,lo II(ll(чез(IK)т, H IPii ll< >следующем механическом воздей<"1 вин (уларе) дефекгы за один уд»р не отлс.IHK)l<.я HT полон)вы. Гсли выдерживать по «»i!Ikx Ikv«.те с дефектами в жидком азоте бозсе 3 с, полностьк> охлаждаются не только лс фекты, но и сач» подошва, и при ме.<аничесKHM во <действии oil;I (н>вреждается. (то недопустимо. При охлаждении полупару подошвой вниз опускают в криогенную ванну с жидким азотом таким образом, чтобы хладоагс нт покрывал полностью дефеK l hi. Г1осле выдержки (н)лошвы в жидком»зоте осуществляют отделение от подошвы облоя, выпреccokkoK, шпор посредством удара. Для этого помещают полупару следом вниз в внброконтейн«р, з»полненный рабочей «p(лой, при этом кололк» жестко закрепляется

40 относительно виброконтейнера таким образом, чтобы рабочая среда (наполнитель) виброконтейнера покрывала дефекты. В качестве рабочей среды в виброконтейнере используют металлические шарики, так как они не вызывают повреждения верха обуви. Жесткое закрепление колодки с обрабатываемой полупарой относительно виброконтейнера обеспечивает передачу большего силового импульса от наполнителя к дефектам обуви. За счет вибраций контейнера вибрируют и наполняющие его металлические шарики. Наталкиваясь на неподвижно закрепленную полупару, они ударяют по низу обу.ви, и дефекты низа вследствие своей хрупкости отделяются от подошвы.

Пример. Полупару обуви (мужской полуботинок с верхом из утолщенного хрома), изготовленную методом горячей вулканизации и имеющую дефекты низа в виде облоя, выпрессовок и шпор, установили на колодку. Колодку за гребень следом вниз закрепляли на поворотном кронштейне. 3атем, поворачивая кронштейн вместе с обувью, подвели полупару к криогенной ванне.

Опустили полупару в криогенную ванну с жидким азотом таким образом, что хладоагент покрыл дефекты, и выдержали так в течение с. Далее кронштейн вместе с полупарой подняли из ванны и, повернув, подвели к виброконтейнеру с наполнителем в виде металлически х шариков диаметром

8 мм. Опустили полупару в вибрирующий контейнер таким образом, что дефекты низа полностью покрыли шарики. Выдержали полупару в течение с и затем выняли Iloлупару из контейнера: сняли ее с кронштейна (открепив гребень колодки) и после пролежки в течение 2/3 мин сняли полупару с колодки. За время пролежки подошва полупары полностью восстановила свои эластические свойства. B резул ьтате обработки указанным способом дефекты низа удалились полностью. Повреждения ходовой части подошвы и верха обуви не наблюдались.

Использование данного способа создает предпосылки для полной механизации и автоматизации указанной операции, обеспечивает повышение производительности труда за счет сокращения времени, необходимого для отделения дефектов, а также улучшает качество обуви.!. Способ обработки низа обуви, полученного методом горячей вулканизации или литья под давлением, включающий операцию удаления с подошвы дефектов в виде облоя и выпрессовок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения качества обуви, подош1340728

Составитель:l. Кузнецова

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор М !Пароши

Заказ 4369/7 Тираж 398 Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

1l 3035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4,5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Просктн; я. 4 ву с дефектами предварительно охлаждают в среде жидкого азота в течение — 3 с, а удаление дефектов осуществляют путем вибрационного воздействия на подошву.

2. Способ по и. 1, отличающий гч том, что вибрационное воздействие на I1010llllki осуществляют в виброконтейнере, заполненном металлическими шариками.

Способ обработки низа обуви Способ обработки низа обуви Способ обработки низа обуви 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обувной нромьнилеиности и предна;}начено для и.чмерения и кодирования координат поверхности обувных колодок и рисунка на ней при автоматизированном проектировании обуви с номощью ЭВЛ

Изобретение относится к технологическому оборудованию автоматизированного производства для изготовления резиновой обуви на вулканизационных прессах

Изобретение относится к обувной промышленности и позволяет повысить производительность установки, увеличить межремонтный срок службы, предотвратить проскальзывание и смещение транспортерной ленты, повысить фор.моустойчивость загоную 24, вакуумк ю с ко;;паком 33 и опорной плито 35 рлПомие , транспортер выполнен I;.; пи со смонтирован транс портерной ,iei;T( , 1ОЧ1;О-рО; ; КОНОП ЦС1ой па iicfi pc:uiHOBOH й 5, lio ipo;io,iijHOii оси которой с шагчг, равным длине загрч зочной зоны, выпо

Изобретение относится к обувной промышленности и может быть использовано при изготовлении, например, утепленных сапог с верхом из фетра

Изобретение относится к обувному производству и может быть использовано при изготовлении обуви шнуровой затяжки, в частности обуви литьевого метода крепления низа

Изобретение относится к обувной промышленности

Изобретение относится к обувной промышленности

Изобретение относится к обувному производству и производству обуви для животных, а именно к конструированию аксессуаров для животных
Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет расширить технологические возможности обработки заготовок верха обуви

Изобретение относится к обувной промышленности, преимущественно к использованию для обработки заготовок верха обуви из натуральной кожи после обтяжно-затяжных операций
Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству обуви, и позволяет расширить технологические возможности процесса формования заготовок верха обуви
Наверх