Накопитель спирального типа для прокатываемой полосы

 

Изобретение относится к устройствам для создания запаса полосы при ее обработке на непрерывных линиях в прокатном производстве. Цель изобретения - повьппение надежности работы устройства и сохранение качества обрабатываемой полосы путем уменьшения нагрузки на пе кромки. При отклонении полосы от геометрической формы, а также при рывках плг -тэгибе ее кромки полосы испытывают дополнительные нагрузки. Предлагаемая форма роликов позволяет снять нагрузку с кромок , В момент возникновения дополнительной нагрузки на кромках части 6 ролика, перемещаясь по оси 8, сближаются . Диаметр ролкка на кромках полосы ввиду выпуклой формы ролика уменьшается. За счет этого происходит разгрузка кромок полосы. Полоса предохраняется от возникновения волнистости и разрывов. При снятии нагрузки упругие элементы возвращают части ролика в исходное положение, 4 ил, Б- Б повернуто ,7 S (Л ОО 4 О 00 СП сл фуг. k

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H Д ВТОРСЙОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<- Ь т5ернутс

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 4031253/22-02 (22) 03.03.86 (46) 30.09.87. Бюл. 1Ф 36 (71) Старо-Краматорский машиностроительный завод им, Орджоникипзе (72) И.Ф.Дворжак, А.К.Гребе, В.П,Яшин и А.В.Ленкевич (53) 62 1.77 1.2.068(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1| - 1174116, кл. В 21 С 47/26, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Р 1294404, кл. В 21 В 41/62, 1985. (54) НАКОПИТЕЛЬ СПИРАЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ

ПРОКАТЬ!ВАЕМОЙ ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к устрой— ствам для создания запаса полосы при ее обработке на непрерывных линиях в прокатном производстве. Цель изоб„„SU„„1340855 А1 д1) 4 В 21 В 41/02, В 21 С 4//26 ретения — повыше»ие «а«аж«асти работы устройства и сохра«е«ие качества обрабатываемой полосы путем уменьшения нагрузки «а ее кромки. При отклонении полосы от геометрической формы, а также при рывках «ли изгибе ее кромки полосы испытывают дополнительные нагрузки. Предлагаемая форма роликов позволяет c«s.òü нагрузку с кромок. В момент воэ«икновения дополнительной нагрузки на кромках части 6 ролика, перемещаясы« оси 8, сбли— жаются. Диаметр ролика «а кромках по- . лосы ввиду вылук|-с и формы ролика уменьшается. За счет этого происходит разгрузка кромок полосы. П.олоса пре- а

С> дохраняется от ноэ«ик«ове«ия волнистости и разрывов„ При с.|ятии нагрузки упругие элементы возвращают части ролика в исходное положение. 4 ил.

1340855

Изобретение относится к устройствам для создания запаса полосы при ее обработке на непрерывных линиях в прокатном производстве, Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и сохранение качества обрабатываемой полосы путем уменьшения нагрузки на ее кромки, На фиг. 1 изображен накопитель„ общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1, на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — то же, вариант параболической формы.

Накопитель спирального типа (фиг. 1) содержит наружный барабан

1, внутренний роликовый барабан 2,, укладывающий ролик 3 и роликовую винтовую выводную проводку 4, рабочая поверхность которой имеет вид цилиндра радиуса R (фиг,2), наклоненного под углом о к оси накопителя, и образована установленными перпендикулярно к оси полосы роликами 5, расположенными с определенным шагом по винтовой линии.

Последний ролик внутреннего барабана и ролики винтовой выводной проводки состоят из бочкообразных или конических элементов 6, упругих элементов 7 и оси 8. Для подачи и выдачи полосы предусмотрены тянущие станции 9 и 10 установленные на входе и выходе из накопителя, Устройство работает следующим образом, При заправке полоса подается станцией 9 и проводится через наружный барабан 1 вокруг укладывающего ролика 3 по внутреннему барабану 2 в вы— водную проводку 4, по которой по спирали выводится из накопителя и задается в тянущую станцию 10. В режиме набора полосы тянущая станция 9 подает полосу со скоростью, превьш1ающей скорость извлечения полосы из накопителя станцией 10.При этом наружный барабан 1 вращается по часовой стрелке, и полоса. в виде витков накапливается на барабанах 1 и 2.

В режиме выдачи запаса полосы тянущая станция 9 затормаживается, барабан 1, вращаясь против часовой стрелки, уменьшает количество витков на барабанах 1 и 2. Во всех режимах работы устройства полоса непрерывно извлекается тянущей станцией 1А из

35 внутреннего барабана 2 через проводку 4 с постоянtlcXtt -;аланной скоростью, Если полоса имеет отклонения от гаометрической формы — серповидность или разнотолщиннос"ь по ширине а также при ры 3ках е» тянущей станцt«px« i0 или изгибе эа с tåò увода полосы с оси линии„ ее кромки не испытывают дополнительные нагрузки, несмотря на то„ что центр полосы смещается от условной винтовой траектории, а ролики

:ыводной винтовой проводки установчены с отклонениями от перпендикуляр«ости оси полосы, Снятие нагрузок с кромок полосы происходит эа счет конструкции предлагаемых роликов. В момент возникновения нагрузок кромки воздействуют на элементы 6 ролика 5, которые, перемещаясь по оси 8,, упруго сближаются, а после исчезновения нагрузок под действием упругих элементов 7 возвращаются в исходное положение.

При сближении элементов 6 диаметр ролика 5 по центру не изменяется, а на кромках голосы уменьшается, тем самым разгружая их от нагрузки. Зто позволяет избежать пластической деформации на. кромках полосы, предохранить ее от образования волнистости, разрывов и сохранить качество.

С применснием предлагаемого накопителя отпадает необходимость в строгом соблюдении параболической или бочкообразной формы роликов, так как роликовая система более гибкая и полоса сама регулирует место расположения элементов роликов на радиусе проводки R. Поэтому ука=-анные ролики могут быть выполнены, с целью облегчения изготовления,, конической формы (фиг. 3) .

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Накопитель спира xx Hox типа для прокатываемой полосы, соцержащt«t« приводной наружный и неподвижный внутренний барабаны с роликовыми проводками,, выводную проводку, рабочая поверхность которой образована фасонными роликами, состояшими из двух частей, симметрично .;становленных на общей осх« с возмокность1с вращения и взаимного осевого смещения и оснащенHt tx осевыми упругими элементами, о тл и ч а .ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы уст1340855 ройства и сохранения качества обрабатываемой полосы путем уменьшения нагрузки на ее кромки, части роликов

9 установлены так, что в совокупности образуют ролик выпуклой формы, а упругий злемент размещен между ними.

1340855

Составитель Г.Ростов

Техред Л.Сердюкова Корректор А.0бручар

Редактор И.Касарда

Заказ 4380/13

Тираж 480

ВНИИПИ осударственного комитета СССР по дела 1 изобре ге -:ий и открытий

113035, Москва, %-35, Раув;скан няб „д„4/5

Подписное

Производственно †голигра<зическ предпривгие, г.„ужгород, ул.Проектная, 4